Bisnis material sedang berubah menuju ekonomi sirkular

Lini produksi semen. Foto: Tran Dung

Investasi, inovasi

Industri bahan bangunan, termasuk semen, dengan karakteristiknya sebagai sektor produksi industri dengan banyak dampak terhadap lingkungan, telah mempromosikan kegiatan penelitian, inovasi, dan kreativitas untuk mempromosikan pengembangan ekonomi sirkular, yang mengikuti dengan cermat tujuan dan strategi negara dan industri.

Wakil Direktur Jenderal Perusahaan Semen Vietnam (Vicem) Dinh Quang Dung menyampaikan bahwa, sebagai perusahaan milik negara, selama beberapa tahun terakhir Vicem telah meneliti dan menerapkan model ekonomi sirkular dan pencapaian revolusi industri 4.0 untuk secara bertahap mengembangkan model hijau dalam kegiatan produksi dan bisnis.

Terkait kegiatan penelitian dan penerapan topik ilmiah , inisiatif inovasi teknis untuk mengembangkan ekonomi sirkular, pemanfaatan sumber daya tak terbarukan secara ekonomis, dan pengurangan emisi terhadap lingkungan... Vicem telah memanfaatkan limbah dan lumpur sebagai bahan bakar dan material alternatif dalam produksi klinker; mengolah limbah berbahaya dalam produksi; memanfaatkan abu dan terak sebagai aditif; gipsum buatan sebagai material alternatif...

Selain itu, investasi dan renovasi menara penukar panas, peralatan pendingin, sistem pembakar; sistem penyimpanan dan penyimpanan limbah, peralatan pengolahan; pengangkutan limbah, sistem pasokan limbah ke tanur. Investasi dalam sistem dan peralatan keselamatan, pencegahan dan pemadaman kebakaran, pengukuran dan pengendalian emisi, serta pengolahan limbah yang dihasilkan ke lingkungan...

Selain itu, Vicem telah melaksanakan proyek pemanfaatan panas buang untuk memanfaatkan kelebihan panas dan mengoptimalkan energi termal dalam proses produksi guna menghemat energi, memenuhi sendiri sebagian listrik yang dikonsumsi dalam produksi, dan sekaligus mengurangi debu dan emisi CO2.

Direktur INSEE Ecocycle, Duong Thi Kieu (dari Siam City Cement Vietnam Co., Ltd.), mengatakan bahwa perusahaan telah berhasil melakukan ko-proses terhadap 1,7 juta ton sampah, yang secara tidak langsung berkontribusi dalam mengurangi 1,6 juta ton emisi gas rumah kaca ke lingkungan. Hal ini membantu mengurangi ketergantungan pada metode pengolahan tradisional seperti tempat pembuangan akhir (TPA), sehingga mencegah dampak negatif akibat penguraian sampah secara mandiri.

Solusi co-processing INSEE menggunakan suhu tinggi dan stabil (hingga sekitar 2000 derajat Celsius), waktu retensi pembakaran yang lama dengan gas sekitar 8 detik dan padatan 30 menit; serta memiliki kapasitas besar yang dapat memproses 30 ton limbah/jam. Selama proses co-processing limbah di tanur semen, sistem pemantauan emisi beroperasi terus menerus 24/7 dan tidak ada limbah sekunder yang dihasilkan.

Butuh dukungan pendanaan

Wakil Direktur Jenderal Perusahaan Semen Vietnam Dinh Quang Dung juga mengakui bahwa pengolahan limbah di jalur produksi semen merupakan solusi yang aman dan efektif; di saat yang sama, hal ini berkontribusi dalam memecahkan masalah lingkungan bagi masyarakat dan membawa efisiensi bagi perusahaan produksi semen.

Namun, terdapat kekurangan dalam mekanisme dan kebijakan karena industri semen bukan merupakan fasilitas pengolahan limbah dan tidak termasuk dalam rencana pengelolaan limbah. Selain itu, Negara tidak memiliki mekanisme dan kebijakan yang jelas untuk mendorong dan mendukung perusahaan dalam pengelolaan limbah. Unit-unit semen harus membeli limbah dan kesulitan mengakses sumber emisi, berinvestasi dalam perluasan skala, dan meningkatkan jumlah limbah yang harus diolah. Pasokan limbah tidak stabil kualitas dan kuantitasnya, dan sulit untuk mengontrol komposisi limbah guna menentukan jenis limbah yang dimanfaatkan dan harus memenuhi peraturan.

"Biaya investasi tinggi karena perlunya merenovasi sistem kiln untuk memastikan operasi yang stabil, kualitas klinker dan produk semen, serta investasi dalam sistem peralatan baru untuk penyimpanan, transportasi, pencampuran limbah, perlindungan lingkungan, serta pencegahan kebakaran dan ledakan... Biaya logistik tinggi karena perlunya pengangkutan limbah dari sumber limbah dan fasilitas pengumpulan ke pabrik semen untuk diolah," ujar Bapak Dinh Quang Dung.

Senada dengan itu, Ketua Dewan Direksi Perusahaan Saham Gabungan Song Da Cao Cuong Kieu Van Mat mengatakan, sebagai perusahaan yang mengolah dan meneliti pemanfaatan abu dan terak dalam produksi, diperlukan modal besar untuk melakukan penelitian, investasi sarana, prasarana, pabrik, dan peralatan, maka teknologi pengolahan perlu ditingkatkan dan disempurnakan secara berkala.

Oleh karena itu, Bapak Kieu Van Mat menyarankan agar ada kebijakan yang lebih baik terkait insentif pajak, termasuk pajak pertambahan nilai, pajak penghasilan badan, pajak konsumsi, dan impor mesin serta peralatan. Terbitkan standar yang lengkap, regulasi teknis untuk produk, petunjuk penggunaan, serta norma teknis dan ekonomi terkait penggunaan material konstruksi hijau.

Sumber: https://kinhtedothi.vn/doanh-nghiep-vat-lieu-dang-thay-doi-de-huong-toi-kinh-te-tuan-hoan.html