Memodernisasi industri tekstil di Tiongkok

[iklan_1]

SGGP 10 November 2023 07.29

Di Daerah Otonomi Uygur Xinjiang, Tiongkok Barat Laut, banyak proses dalam produksi kapas telah dioptimalkan, seperti penanaman, pengelolaan, pemanenan, dan pemrosesan.

Changshu, salah satu pusat garmen utama Tiongkok. Foto: PEOPLE'S DAILY

Teknologi dan fasilitas terkini, termasuk sistem satelit navigasi BeiDou, telah mendorong informasionalisasi ladang kapas, sehingga mengurangi biaya dan polusi.

Sementara itu, Kota Changshu di Provinsi Jiangsu, Tiongkok timur, merupakan rumah bagi lebih dari 4.000 fasilitas manufaktur pakaian dan 35 pasar pakaian grosir, menjadikannya pusat tekstil utama di Tiongkok.

Menghadapi dampak mode cepat dan manufaktur fleksibel, produsen tekstil tradisional di Changshu telah memilih digitalisasi dan e-commerce mulai dari produksi hingga konsumsi dan branding untuk mempertahankan keunggulan mereka di pasar.

Di Changshu, kini sudah umum melihat “otak digital” yang mengarahkan jalur produksi di pabrik-pabrik garmen, dan pakaian terjangkau dijual di platform daring.

Baru-baru ini, Jiangsu Golden Morning Knitting Co., Ltd. di Changshu menerima pesanan untuk memproduksi 60.000 set pakaian hanya dalam 10 hari. Hanya seminggu kemudian, pakaian tersebut dikirimkan kepada pelanggan.

Biasanya dibutuhkan waktu seminggu bagi lini produksi untuk siap sebelum sampel kain baru dapat diproduksi, ujar Lin Guoshi, CEO perusahaan tersebut. Yang memungkinkan perusahaan menyelesaikan pekerjaan sebanyak itu dalam waktu sesingkat itu adalah "otak digital" mereka, yang disebut SewSmart, yang secara otomatis mengontrol kerah, saku depan, dan bagian-bagian lain dari pakaian melalui konveyor di atas kepala ke stasiun kerja masing-masing dan merekam aktivitas pekerja secara real-time menggunakan tablet. Sistem pintar ini secara signifikan mempersingkat waktu yang dibutuhkan untuk melaksanakan kontrak.

Menurut Liu Ke, salah satu produsen garmen, dibutuhkan 200 hingga 300 langkah untuk memproduksi satu garmen yang kompleks. Penerapan teknologi kecerdasan buatan (AI) dalam setiap proses produksi garmen membuat kolaborasi antar departemen di pabrik menjadi lebih efisien. Sistem "otak digital" juga dapat berkontribusi pada desain garmen. Berkat platform layanan digital bernama "Style3D", mendesain kini semudah menyusun balok-balok. Seorang desainer hanya perlu memilih "bagian-bagian" garmen dari basis data sistem, menyatukannya, dan melakukan beberapa penyesuaian.

Membuat model pakaian 3D hanya membutuhkan waktu kurang dari setengah jam. Lebih dari 700 perusahaan tekstil di kota ini telah bertransformasi ke digital dalam tiga tahun terakhir, dengan total investasi lebih dari 2 miliar yuan (US$279,29 juta), ungkap Yu Zhe, pejabat Biro Industri dan Teknologi Informasi Changshu, seperti yang dikutip People's Daily.

Hasilnya, produktivitas rata-rata perusahaan-perusahaan ini meningkat 35% dari sebelumnya, dan siklus produksi berkurang 19%. Pada tahun 2022, volume transaksi Changshu Garments Town, salah satu pusat distribusi pakaian terbesar di Tiongkok Timur, mencapai 142,1 miliar yuan. Bersamaan dengan itu, pasar pakaian daring senilai 100 miliar yuan juga diluncurkan di Kota Changshu.

[iklan_2]
Sumber