以下では、Panoma のエンジニアが上記の質問に段階的に回答します。
必要なファンの数を計算するには、主に 2 つのステップに分けます。
ステップ 1: 1 時間に交換する必要がある空気の量を決定します。
ステップ2：産業用排気ファンの数を計算して選択する
ここで、計算を段階的に実装します。
I. ステップ 1 - 1 時間に交換 (換気) する必要がある空気の量を決定します。
1.1. 工場の容積を計算する
工場容積（単位：m 3 ）＝長さ×幅×高さ（単位：m）
実際の例:
換気を必要とする工場容積＝長さ×幅×高さ＝60×30×6＝10,800（m 3 ）
1.2. 空気交換回数を決定する
冷却システムの計算と設計の経験によると、空気の循環（交換）回数は通常40～70回/時間です。この回数は、空間の種類や作業環境に応じて増減する場合があります。
実際の例:
設置が必要な工場は縫製工場です。縫製工場は、多くの機械、照明、ボイラー、そして多数の作業員などから発生する熱を多く抱えるという特徴があります。換気仕様を満たすためには、適切な循環回数（空気の入れ替え回数）は50～70回/時です。
ここでは、空気の交換回数を 60 回/時間として選択します (つまり、1 分ごとに作業場のすべての空気がきれいな空気に交換されます)。
換気システムを設置した工場の画像
1.3. 1時間に交換（換気）する必要がある空気の量を計算する
1時間換気に必要な空気量＝（換気回数）×（工場容積）
実際の例:
1時間あたりに交換される空気の量 = 60 x 10,800 = 648,000 (m 3 )
つまり、衣料品工場では、労働者の空気の質を確保するために、1 時間で 648,000 m3の空気を交換 (換気) する必要があることになります。
II. ステップ2 - 産業用ファン機器の計算と選択
必要なファンの数 = (1時間あたりに交換する空気の量) : (ファン1台の風量)
ファンの数を計算するには、適切なファン モデルを選択し、ファンの空気の流れを決定する必要があります。
当社の経験では、繊維、印刷、包装などの工場では、風量36,000 (m 3 /h)、46,000 (m 3 /h)、48,000 (m 3 /h)、58,000 (m 3 /h)のファンが一般的に使用されています。亜鉛メッキ鋼製または複合フレームのファンをお選びいただけます。
実際の例:
- 衣料品工場は、長さ1380 x 幅1380 x 厚さ400（mm）の、風量46,000 m3 /h、電気容量1.1 kWの産業用ファンを使用することを選択しました。
- 必要なファンの数 = 648,000 : 46,000 = 14 (ファン)
したがって、この衣料品工場には、流量 46,000 m3 /h のファン (工業用角型排気ファン) が 14 個必要です。ファンのサイズ: 1380 x 1380 x 400 (mm)。
注記：
設置コストと工場スペースを節約するために、より大きな風量を持つファンを選択できます。例えば、風量58,000（m 3 /h）の高性能POM換気ファンを選択した場合、実際に必要なファンの数はわずか11台です。
同時に、ファンを取り付ける際には、安全な操作のために過負荷、過熱、欠相保護などの保護装置を使用することをお勧めします。
ファン制御キャビネットの画像
III. システムの清掃とメンテナンス
システムが効率的かつ永続的に動作することを保証するには、使用開始から数年間は換気ファン システムの清掃と定期的なメンテナンスに注意する必要があります。
- メンテナンス: 最低頻度は 1 回/12 か月。
- ダストクリーニング：頻度1回/2〜3ヶ月。
- モータープーリーシャフトとファンプーリーシャフトのベアリングシャフトの潤滑油を確認してください。乾燥していたり、潤滑が不安定な場合は、補充する必要があります。
- ベルトを確認します (間接駆動ファンの場合)。ベルトが緩んでいる場合は締めます (またはサプライヤーにアドバイスと手順を問い合わせてください)。
注意：ほこりや腐食性物質などが多い環境では、定期メンテナンスや清掃の時間を実際に合わせて短縮する必要があります。
DC
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