昨年末、ファンティエット市で開催されたビントゥアン技術設備見本市2023で発表されたバナナの茎と茎から生地を加工するモデルは、多くの代表者や顧客が見学に訪れ、その魅力を実感しました。柔らかく薄く、涼しい生地という独特の特徴は、暑い日が続く時期の着用に最適です。
このモデルの発起人であり、ホーチミン市工業大学化学工業学科長（エコテック・エコビレッジの責任者も務め、ビントゥアン省の会員向けスタートアップ・エコシステムを支援し、同省が現在開催中の科学技術イノベーション・コンペティションを共同支援）のファム・ティ・ホン・フオン博士は次のように述べた。「現在実施中のバナナの茎と柄から生地を加工するモデルを通じて、私たちはまもなくビントゥアン省科学技術局と協力し、ドゥックリンやタンリンなど同省南部の2つの郡で原材料の供給源を模索し、地元農家からバナナの茎と柄の副産物を購入するよう促進します。バナナ生産者はこれらの副産物から新たな収入源を得ることになります。同時に、フークイ島で野生のパイナップルの供給源を模索し、天然染料で染めたパイナップル生地を織り上げる予定です。」
ファム・ティ・ホン・フォン博士によると、彼女の研究チームは最近、バナナの茎から繊維を剥ぎ取り、標準的な長さと太さの繊維を生産する機械を設計・機械加工したとのことです。これはこれまで手作業では困難だった成果です。バナナ繊維の最大の欠点の一つは、濡れると硬くなりやすく、布地に織り込むのが難しいことでした。多くのバナナ繊維生産志望者がこの問題に悩まされてきました。この問題を解決するため、フォン博士はチームメンバーに、繊維構造の特定の成分を変化させる特殊な閉ループプロセスを指導しました。その結果、バナナ繊維のセルロース含有量は、糸に紡ぐのに十分なレベルまで増加しました。フォン博士は、最も困難な段階の一つである、完璧なバナナ繊維の製造に成功しました。次の課題は、繊維を糸に紡ぎ、布地に織り込むことです。実現可能な方法として、バナナ繊維と他の天然素材を組み合わせることが挙げられます。バナナ繊維の独自の特性を保ちながら、完成した布地の品質を維持するために、その比率は慎重に計算されました。
バナナの茎編みモデルの責任者は、ビントゥアン省で起業に関心のある組織や個人にこの技術を移転したいと考えています。なぜなら、同省のバナナの茎と鞘の原料は、特に同省南部で豊富に産出されているからです。まず、同省のバナナ生産者は、ビントゥアン省に隣接するドンナイ省トランボン郡にあるタンビン・グリーンテクノロジー・ファシリティ（ファム・ティ・ホン・フオン博士の研究・加工施設で、台湾向けにバナナの茎と鞘の最終製品を加工しています）に連絡を取り、副産物を販売することができます。さらに、オーナーは、観光客が訪れて理解を深められるよう、ファンティエット市の沿岸リゾートにもバナナの茎と鞘の織物製品を紹介する予定です。
T. コア
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