バナナの茎や茎から繊維織物を加工するモデルは、昨年末にファンティエット市で開催されたビントゥアン機器技術フェア2023で紹介され、長期間の暑い天候で着用するのに適した、柔らかく、薄く、涼しい繊維織物という独自の特徴のため、多くの代表者や顧客が見学し、学びました。
上記モデルの発起人である、ホーチミン市工業大学工業化学科長（兼エコテック・エコビレッジ代表、ビントゥアン省メンバー向けスタートアップエコシステム支援、同省進行中の科学技術イノベーションコンペティション共同支援）のファム・ティ・ホン・フオン博士は、「現在適用中のバナナの茎から繊維を加工するモデルを通じて、近い将来、ビントゥアン省科学技術局と連携し、ドゥックリンやタンリンなど同省南部2県の原材料供給源を調査し、地元農家によるバナナの茎の副産物の購入を促進します。これにより、バナナ栽培農家はこの副産物からより多くの収入を得ることができます。同時に、フークイ島の野生パイナップルを使用して、天然染料のパイナップル生地を織ります。」と述べました。
ファム・ティ・ホン・フォン博士によると、同博士率いる研究グループは最近、バナナ繊維剥離機を設計・機械加工し、標準的な長さと細さの繊維を生産することに成功したという。これは手作業では非常に難しい。バナナ繊維の最大の欠点の一つは、水に触れると硬くなりやすく、布地に織り込むのが難しいことだ。バナナ繊維の実現を目指す多くの野心家も、この段階で行き詰まっている。この問題を解決するため、フォン博士は研究グループのメンバーに、バナナシルクを特殊な密閉プロセスにかけるよう指示した。このプロセスにより、バナナ繊維のセルロース含有量は、繊維に引き伸ばすのに十分なレベルまで増加した。フォン博士は、バナナ繊維を完璧に生産するという最も困難な段階の一つを既に達成している。次の課題は、この繊維を繊維に引き伸ばし、布地に織り込むことである。考えられる方向性の一つは、バナナ繊維と他の特殊な天然素材を組み合わせることである。バナナシルクの独自性を保ちつつ、完成した布地の品質を維持するために、その比率はテストされている。
バナナの茎織りモデルのリーダーは、ビントゥアン省で事業を始めたい組織や個人にこの技術を移転したいと考えています。なぜなら、バナナの茎と茎の原料は、特に同省の南部で豊富に産出されるからです。近い将来、同省のバナナ生産者は、ビントゥアン省に隣接するドンナイ省トランボム郡のタンビングリーンテクノロジー施設に連絡を取り、バナナの茎と茎の副産物を販売することができます（ファム・ティ・ホン・フオン博士の研究・加工施設では、完成した織物を加工し、台湾に販売しています）。さらに、オーナーはファンティエット市のいくつかの沿岸リゾートでバナナ繊維製品を紹介し、観光客が訪れて学べるようにする予定です。
T. 教員
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