金型製造技術を段階的に習得し、サプライチェーンでの役割を拡大

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金型製造技術は、短期間で大量の製品を安定的に生産できることから、近代産業の基盤とみなされる特に重要な製造業です。しかし、金型製造技術の自給自足という要件を満たすためには、ベトナム企業は技術、生産規模、人材などへの投資に努める必要があります。

金型製造技術の習得に投資する

THACO INDUSTRIESは2016年に金型製造工場を稼働させ、THACOの大規模生産活動に対応し、市場の現実的なニーズを満たしました。2022年には、総投資額3,600万米ドル、敷地面積4,400平方メートル、金型1,000セットの生産能力、年間2,000トンの精密機械加工能力を誇り、工場は拡張されました。

THACO INDUSTRIES では、金型製造技術の研究と習得に特に力を入れています。 — THACO INDUSTRIESは、金型製造技術の研究と習得に特に力を入れています。写真：THACO INDUSTRIES

金型製造は高度に自動化された産業であり、複雑な技術と高精度が求められます。そのため、THACO INDUSTRIESは技術の研究と習得に特に力を入れています。グループは、ブランク作成、深穴加工、CNCフライス加工、EDM放電加工、ワイヤーカット、CMM測定、金型検査といった同期工程に投資し、ベトナム初の日本製5軸ベッドフライス盤、最大圧力200トンの金型検査プレス、同一または2つの異なる金型を加工できる2ヘッド放電加工機など、最新の設備と機械を導入しています。特に、CNC（コンピュータ数値制御）マシンによる加工工程は数値制御によって完全に自動化されており、精度、美観、省力化、生産時間の短縮といった要件を満たしています。

THACO INDUSTRIES は、プラスチック金型、スタンピング金型、ブロー金型、押出金型、SMC 金型など、さまざまな金型を製造しており、自動車、工業、農業、土木など多くの分野にサービスを提供しています。ベトナムのほとんどの金型製造ユニットは規模、技術、設備に制限があり、小型製品しか処理できないため、中型および大型のプラスチック金型が強みと考えられています。

THACO INDUSTRIESの金型製品。写真：THACO INDUSTRIES

現在、自動車、バイク、冷蔵などの分野で金型の需要が高まっています。THACO INDUSTRIESは、韓国で訓練を受けた専門家とエンジニアのチームと、最新のシミュレーション・計算ソフトウェア（NX、Moldow、Hyperformなど）を駆使し、顧客の技術内容と厳しい要件を満たす製品を迅速に設計・開発することができます。グループは、27トントラックのバンパー金型、Hiddenline技術を用いた乗用車リアバンパー金型、3Dパターンエッチング技術を用いた荷室金型および乗用車内装部品金型、乗用車サンルーフフレームディテール製造用金型など、高い美観要件を満たす大型で複雑な金型を製造してきました。

ゼネラル・コーポレーション・オブ・メカニカル・コンプレックスの1,000トン油圧プレス機にSMCフォークリフトフード金型が採用されています。写真：THACO INDUSTRIES

THACO INDUSTRIESは現在、マツダ、起亜、QCM、斗山、マキテック、Huu Toan、THACO BUS、LIXILなど国内市場の多くのパートナー向けに金型を製造・供給する有名なブランドであり、米国、カナダ、韓国にも輸出しています。

サプライチェーンにおける役割の拡大

THACO INDUSTRIESは、金型製造業界の現地化率向上と競争力強化に貢献するため、研究開発活動を推進し、新たな金型製造技術の研究に取り組んでいます。乗用車バンパーや車体用金型を製造するため、プラスチック金型内の流動シミュレーションや大型板金プレス金型における金属の塑性変形に関する研究開発・分析を行っています。これらは、商業価値の高い大型で複雑な金型であり、同時に、これらの金型の製造は自動車産業における金型製造業の発展の基盤となるでしょう。

THACO INDUSTRIES は、アルミニウム圧力鋳造金型、PU フォーム金型、熱プレス金型などの金型も開発しており、国内の顧客に供給するほか、米国、ヨーロッパ、韓国に輸出しています。

THACO INDUSTRIESは、金型製造技術を習得することで、生産と事業に積極的に取り組むことができ、オールインワンモデル（製品の研究開発から加工、製造、生産、組立、業務移管、メンテナンスまでの完全なソリューションを提供）に従ってバリューチェーンを完成し、グローバルサプライチェーンに参加する際の競争力向上に貢献しています。

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