ស៊ីម៉ងត៍ Tan Thang សន្សំបាន 80 ពាន់លានដុង/ឆ្នាំ ដោយសារការផលិតអគ្គិសនីពីកំដៅឧស្ម័នកាកសំណល់

(Dan Tri) - មិនត្រឹមតែជួយសន្សំប្រាក់ចំនួន 80 ពាន់លានដុងក្នុងវិក្កយបត្រអគ្គិសនីក្នុងមួយឆ្នាំៗប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងរួមចំណែកកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នទៅក្នុងបរិស្ថាន រោងចក្រស៊ីម៉ងត៍ Tan Thang ទើបតែដាក់ដំណើរការដោយជោគជ័យនូវប្រព័ន្ធផលិតថាមពលអគ្គិសនីដោយប្រើប្រាស់កំដៅកាកសំណល់ (WHR)។

Báo Dân trí•21/05/2025

កាលពីថ្ងៃទី 20 ខែឧសភា ក្រុមហ៊ុនភាគហ៊ុនរួម Tan Thang Cement បានប្រារព្ធពិធីសម្ពោធដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធផលិតកំដៅសំណល់ (WHR) ដែលមានសមត្ថភាព 8,650 kW ។ នេះជារបកគំហើញបច្ចេកវិជ្ជាដើម្បីកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន CO2 សន្សំសំចៃថាមពល និងរួមចំណែកដល់គោលដៅអភិវឌ្ឍន៍ឧស្សាហកម្មស៊ីម៉ង់ត៍ប្រកបដោយនិរន្តរភាពនៅប្រទេសវៀតណាម។

Xi măng Tân Thắng tiết kiệm 80 tỷ đồng/năm nhờ phát điện từ nhiệt khí thải - 1 — គណៈប្រតិភូបានធ្វើពិធីកាត់ខ្សែបូ ដើម្បីសម្ពោធប្រព័ន្ធបង្កើតថាមពលកំដៅឧស្ម័នសំណល់ នៅរោងចក្រស៊ីម៉ងត៍តាន់ថាង។

អាស្រ័យហេតុនេះ ប្រព័ន្ធ WHR ត្រូវបានដំណើរការដោយក្រុមហ៊ុននេះនៅក្នុងរោងចក្រស៊ីម៉ងត៍ Tan Thang (ឃុំ Tan Thang ស្រុក Quynh Luu ខេត្ត Nghe An ) ចាប់តាំងពីថ្ងៃទី 30 ខែមេសា។ បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការ និងថែទាំរយៈពេលមួយ ថ្ងៃនេះប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានក្រុមហ៊ុនទទួលយក ហើយដាក់ចូលទៅក្នុងសង្វាក់ផលិតកម្មរបស់រោងចក្រ។

លោក Hoang Anh Tuan អគ្គនាយកក្រុមហ៊ុន Tan Thang Cement Joint Stock Company បាននិយាយថា "ប្រព័ន្ធនេះមានសមត្ថភាពផលិតបាន 9,000 kW សម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Clinker ចំនួន 5,000 តោន/ថ្ងៃ។ ជាមួយនឹងសមត្ថភាពទិន្នផលសរុប 8,650 kW និងសមត្ថភាពទិន្នផល NET 8,035 kW មិនត្រឹមតែជួយសន្សំសំចៃថាមពលដល់រោងចក្រទាំងមូលបានត្រឹមតែ 3.035 kW ប៉ុណ្ណោះទេ។ បោះជំហានទៅមុខក្នុងបច្ចេកវិទ្យា ប៉ុន្តែក៏នាំមកនូវ អត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ច ខ្ពស់ជាមួយនឹងរយៈពេលសងត្រលប់វិញតែប្រហែល ៦ ឆ្នាំប៉ុណ្ណោះ»។

Xi măng Tân Thắng tiết kiệm 80 tỷ đồng/năm nhờ phát điện từ nhiệt khí thải - 2 — ប្រព័ន្ធកំដៅឡើងវិញពីដំណើរការកាកសំណល់នៅរោងចក្រស៊ីម៉ងត៍តាន់ថាំងបានផលិតអគ្គិសនីដើម្បីបម្រើដល់ការផលិតឡើងវិញ។

ប្រព័ន្ធនេះប្រើប្រាស់កំដៅដែលនៅសល់ពីកំដៅឧស្ម័នផ្សងនៅ Clinker cooling grate និងប៉មផ្លាស់ប្តូរកំដៅ (cyclone)។ នេះគឺជាប្រភពកំដៅដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ប្រហែល 250-400⁰C) និងលំហូរធំ។ បនា្ទាប់មក ឧស្ម័នផ្សងក្តៅត្រូវបានដឹកនាំតាមរយៈឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ ទៅកាន់ប្រព័ន្ធធុងសម្ពាធតាមរយៈទួរប៊ីន ហើយបន្ទាប់មកបង្កើតចរន្តអគ្គិសនី។

ប្រព័ន្ធ WHR ជួយប្រើប្រាស់កំដៅបានពេញលេញពី 100% នៃឧស្ម័នកាកសំណល់ដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលដំណើរការផលិត ដើម្បីបង្កើតចរន្តអគ្គិសនី ដោយកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន CO2 ប្រហែល 40,000 តោន/ឆ្នាំ។ ការប្រមូលផ្តុំការបំភាយធូលីចូលទៅក្នុងបរិស្ថានត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងពី 30 mg/Nm³ មកត្រឹមតែ 10 mg/Nm3 - ស្របតាមស្តង់ដារបរិស្ថានដ៏តឹងរឹងរបស់ EU និង G7 ។

Xi măng Tân Thắng tiết kiệm 80 tỷ đồng/năm nhờ phát điện từ nhiệt khí thải - 3 — ដោយប្រើកំដៅកាកសំណល់ដើម្បីបង្កើតអគ្គិសនី រោងចក្រស៊ីម៉ងត៍ Tan Thang នឹងសន្សំប្រាក់ប្រហែល 80 ពាន់លានដុងក្នុងវិក្កយបត្រអគ្គិសនីជារៀងរាល់ឆ្នាំ។

ប្រព័ន្ធនេះនាំមកនូវអត្ថប្រយោជន៍ទ្វេរដងក្នុងប្រសិទ្ធភាពថាមពល សន្សំសំចៃ 25-30% នៃបរិមាណអគ្គិសនីដែលបានទិញពី EVN ជួយរោងចក្រកាត់បន្ថយ 78-80 ពាន់លានដុងក្នុងមួយឆ្នាំ ខណៈពេលដែលរួមចំណែកយ៉ាងសំខាន់ដល់សន្តិសុខថាមពល និងកាត់បន្ថយសម្ពាធលើប្រព័ន្ធបញ្ជូនថាមពលជាតិ ជាពិសេសក្នុងរដូវកាលកំពូល។

តំណាងក្រុមហ៊ុនបាននិយាយថា "ការដាក់ប្រព័ន្ធនេះទៅក្នុងប្រតិបត្តិការពាណិជ្ជកម្មគឺជាព្រឹត្តិការណ៍ដ៏សំខាន់មួយក្នុងដំណើរការសម្រេចបាននូវគោលដៅនៃការសន្សំថាមពល ការការពារបរិស្ថាន ការលើកកម្ពស់ប្រសិទ្ធភាពធនធាន និងការអភិវឌ្ឍប្រកបដោយចីរភាពនៃស៊ីម៉ងត៍តាន់ថាង។ នេះក៏ជាមូលដ្ឋានគ្រឹះដ៏សំខាន់សម្រាប់តាន់ថាងក្នុងការបំពេញលក្ខខណ្ឌស្នើសុំស្លាក "ស៊ីម៉ងត៍បៃតង" ឆ្ពោះទៅរកការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំនៃខ្សែផលិតផលដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។

Xi măng Tân Thắng tiết kiệm 80 tỷ đồng/năm nhờ phát điện từ nhiệt khí thải - 4 — រោងចក្រស៊ីម៉ងត៍ Tan Thang មានសមត្ថភាពផលិតស៊ីម៉ងត៍ចំនួន ៥០០០ តោនក្នុងមួយថ្ងៃ ស្មើនឹងប្រមាណ ១,៩៦-២ លានតោនក្នុងមួយឆ្នាំ។

តំណាងអ្នកម៉ៅការក្រុមហ៊ុន Shanghai Conch Kawasaki Engineering Co., Ltd បាននិយាយថា ជាមួយនឹងប្រវត្តិដ៏យូរលង់ក្នុងការផលិតខ្សែឧបករណ៍សម្រាប់រោងចក្រស៊ីម៉ងត៍ រហូតមកដល់ពេលនេះ អង្គភាពនេះបានផ្តល់ខ្សែឧបករណ៍ទំនើបគ្រប់ប្រភេទជាង 300 ។ នៅប្រទេសវៀតណាម ក្រុមហ៊ុននេះបានចូលទីផ្សារដំបូងក្នុងឆ្នាំ 2002។ ទាក់ទងនឹងប្រព័ន្ធផលិតថាមពលឧស្ម័នកាកសំណល់ក្នុងឆ្នាំ 2014 ក្រុមហ៊ុនបានផ្គត់ផ្គង់ជាលើកដំបូងនៅក្នុងប្រទេសវៀតណាមដល់រោងចក្រស៊ីម៉ងត៍ Chinfon Hai Phong ហើយប្រព័ន្ធនេះនៅតែដំណើរការបានល្អរហូតមកដល់សព្វថ្ងៃនេះ។

នៅគម្រោង WHR នៅរោងចក្រស៊ីម៉ងត៍ Tan Thang បន្ថែមពីលើខ្សែឧបករណ៍ស្តង់ដារ អ្នកម៉ៅការ Shanghai Conch Kawasaki Engineering ក៏បានណែនាំជាលើកដំបូងនូវប្រព័ន្ធឡចំហាយសម្ពាធខ្ពស់ថ្មី ដែលផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពផលិតថាមពលខ្ពស់ជាងផលិតផលដែលមាននៅលើទីផ្សារ។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការអនុវត្ត ពេលវេលាសាងសង់ត្រូវបានកាត់បន្ថយពី 15 ខែទៅ 9,5 ខែ។

លោក Nguyen Quang Cung ប្រធានសមាគមស៊ីម៉ងត៍វៀតណាមបានសង្កត់ធ្ងន់ថា៖ “ប្រព័ន្ធផលិតថាមពលកំដៅឧស្ម័នសំណល់របស់រោងចក្រ Tan Thang Cement គឺជាប្រព័ន្ធជោគជ័យ និងជាប្រព័ន្ធ។ នេះគឺជាលទ្ធផលនៃការរៀបចំផែនការល្អរបស់រោងចក្រ ការជ្រើសរើសទីប្រឹក្សា ការជ្រើសរើសអ្នកម៉ៅការ និងការគ្រប់គ្រងគម្រោង។ ការដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធថាមពលកំដៅឧស្ម័នសំណល់របស់រោងចក្រស៊ីម៉ងត៍ Tan Thang មិនត្រឹមតែជួយដល់អាជីវកម្មកាត់បន្ថយការចំណាយថាមពលអគ្គិសនីប៉ុណ្ណោះទេ។

គម្រោងនេះមិនត្រឹមតែរួមចំណែកក្នុងការអនុវត្តយុទ្ធសាស្ត្រជាតិរបស់រដ្ឋាភិបាលស្តីពីកំណើនបៃតងសម្រាប់ដំណាក់កាលឆ្នាំ ២០២១-២០៣០ ដោយមានចក្ខុវិស័យដល់ឆ្នាំ ២០៥០ ប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងបង្ហាញនូវការទទួលខុសត្រូវរបស់អង្គភាពអាជីវកម្មជាមួយនឹងការប្តេជ្ញាចិត្តនាំយកការបំភាយឧស្ម័នទៅជា “០” (សូន្យសុទ្ធ) ត្រឹមឆ្នាំ ២០៥០ ដែលវៀតណាមបានធ្វើនៅសន្និសីទ COP26។ បច្ចេកវិជ្ជាសង្គ្រោះកំដៅសម្រាប់ផលិតថាមពលត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងបង្កើតគំរូផលិតកម្មធម្មតាដែលអាចចម្លងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មស៊ីម៉ងត៍ ដែលជាឧស្សាហកម្មប្រើប្រាស់ថាមពល និងការបញ្ចេញឧស្ម័នដ៏ធំបំផុតមួយនៅក្នុងប្រទេសវៀតណាម។

ប្រភព៖ https://dantri.com.vn/kinh-doanh/xi-mang-tan-thang-tiet-kiem-80-ty-dongnam-nho-phat-dien-tu-nhiet-khi-thai-20250521115928367.htm