배출량 감축에 대한 압력을 경쟁 우위를 유지할 기회로 삼으십시오.

온실가스 배출량 목록을 작성하고 주요 배출원을 파악하는 것은 기업이 탄소중립 로드맵을 선제적으로 선택하는 데 필수적입니다.

전반적인 친환경화 추세 속에서 기업들은 저탄소 트렌드를 예측하고 시장 수요를 충족하는 제품을 출시할 기회를 포착할 수 있습니다.

'녹색 여권'을 찾아서

농림환경부 로부터 배출권 할당량 배정 결정을 받은 최초 110개 기업 중 하나인 비엣이 스틸(Viet Ý Steel Joint Stock Company)은 선제적 대응의 대표적인 사례입니다. 2025년부터 2026년까지 연간 33,000~38,000톤의 CO2 배출권 할당량을 확보한 이 회사는 새로운 규제에 대비하여 철저한 사전 준비를 마쳤습니다.

특히 2018년부터 2024년까지 Viet Y Steel은 생산 공정 최적화, 고철을 활용한 첨단 전기로(EAF) 기술 적용, 석탄 및 석유 사용량의 점진적 감축 등을 통해 직접 온실가스 배출량(Scope 1) 감축에 집중했습니다. 현재는 전력의 효율적이고 효과적인 사용을 통해 간접 배출량(Scope 2) 감축에 주력하고 있으며, 장기적으로는 재생에너지 및 친환경 에너지로의 강력한 전환을 목표로 하고 있습니다.

베트남-이탈리아 철강 공장 하이퐁 지점. 사진: 회사 제공 .

베트남 철강 하이퐁 지점 안전부장 레 탄 박(Le Thanh Bac) 씨에 따르면, 현재 베트남 철강은 동남아시아 및 여러 아시아 국가에서 안정적인 수주 실적을 확보하고 있습니다. 미국과 유럽 등 경쟁이 치열한 시장 진출을 대비하여 제품 품질 및 친환경 철강 지표 개선에 적극적으로 나서고 있습니다. 특히, 베트남 철강은 전 생애주기 평가(LCA) 보고서와 환경 제품 정보 공개(EPD)를 완료했으며, 그 결과 자사 제품이 한국, 일본 등 동남아시아 선진국의 저배출 수준에 근접하고 있음을 확인했습니다.

온실가스 인벤토리에서 범위 1은 기업 자체의 직접 운영을 통해 발생하는 배출량을 의미합니다.

범위 2는 공급업체로부터 구매한 에너지를 사용함으로써 발생하는 간접 배출량을 포함합니다.

스코프 3은 기업의 공급망에서 발생하는 간접 배출량을 포함합니다.

그러나 현재 베트남 철강 제품이 엄격한 유럽 기준(예: CBAM 메커니즘)을 충족하는 데 있어 가장 큰 어려움은 두 가지 외부 객관적 요인에 달려 있습니다. 첫째, 간접 배출량(Scope 2)은 국가 전력망의 "청정성"에 따라 달라집니다. 석탄 화력 발전소의 비중이 크기 때문에 베트남 전력망의 평균 배출 계수는 여전히 높습니다. 따라서 석탄과 석유 대신 전기를 더 많이 사용하는 새로운 생산 기술을 사용하더라도 철강 제품은 투입되는 전력으로 인해 여전히 높은 "탄소 발자국"을 남길 가능성이 있습니다. 이는 기업들이 더 깨끗한 전력원을 사용하는 경쟁업체보다 더 높은 탄소세를 납부해야 한다는 것을 의미합니다.

둘째로, LCA 계산에는 원자재와 완제품의 운송이 포함됩니다. 그런데 베트남의 물류 시스템은 아직 최적화되지 않았고 도로 운송에 지나치게 의존하고 있어 운송으로 인한 배출량 또한 제품의 총 배출량을 증가시키는 요인이 됩니다.

베트남의 현행 배출권 거래 규정은 기업들이 1구역 내 온실가스 배출량에 대해서만 배급하도록 하고 있습니다. 그러나 현실적으로 고부가가치 수출 시장에서는 온실가스 배출에 대한 규제가 더욱 강화되고 있습니다. 이는 기업들이 앞으로 국가 인프라의 변화를 통해 해소해야 할 중요한 격차입니다.

친환경 제품을 위한 유망한 시장을 열어갑니다.

베트남의 시범 할당 프로그램에 참여하고 있는 51개 공장이 속한 시멘트 산업에서도 비슷한 문제가 발생하고 있습니다. 베트남 시멘트 협회(VNCA) 부회장 겸 사무총장인 루옹 득 롱 박사는 시멘트 산업이 약 1400만 톤의 이산화탄소 환산량만큼 할당량 상한선을 초과할 위험에 직면해 있다고 밝혔습니다.

배출량 감축의 어려움에 대해 루옹 득 롱 부교수는 전통적인 클링커 소성 기술에는 극복할 수 없는 물리적 한계가 있다고 설명했습니다. 기업들이 가마 열 소비량을 이상적인 수준으로 최적화하더라도 석회석 분해 화학 반응 과정에서 여전히 약 525kg의 CO2가 클링커 톤당 고정적으로 배출된다는 것입니다. 따라서 열 효율 최적화는 증상만을 해결할 뿐입니다. 전체 산업의 열 소비량이 이미 클링커 1kg당 평균 817kcal까지 크게 감소했기 때문에 소성 기술을 통한 배출량 감축 잠재력은 점차 한계에 도달하고 있습니다.

많은 국내 시멘트 공장들이 이산화탄소 배출량을 줄이고 에너지를 절약하기 위해 폐열회수(WHR) 시스템에 투자해 왔다. 사진: 회사 제공 .

2030년까지 가장 실현 가능한 방안은 소성 점토, 고로 슬래그, 포졸란 비산재와 같은 광물 첨가제의 사용을 확대하여 혼합 시멘트의 클링커 함량을 줄이는 것입니다. 장기적으로는 새로운 탄소 포집 및 저장 솔루션이 시멘트 산업의 나머지 핵심 배출 문제를 해결하는 열쇠가 될 것입니다.

현 상황에서 루옹 득 롱 부교수는 산업계의 배출량 감축 로드맵을 기술적 준비 상태와 규제 준수 비용을 고려하여 단계적으로 추진해야 한다고 제안합니다. 2030년까지는 열 및 전력 소비 효율 최적화, 운영 프로세스 디지털화, 폐열을 이용한 발전 시스템 구축 등 즉시 실행 가능한 근본적인 해결책에 모든 노력을 집중해야 합니다. 동시에 발전소는 폐기물 및 바이오매스 기반 대체 연료의 비중을 적극적으로 늘리고, 측정, 보고 및 검증(MRV) 기준에 따라 재고 데이터 시스템을 표준화해야 합니다.

2030년부터 2040년까지는 소재의 구조적 변화에 초점을 맞춰 저탄소 복합 제품과 차세대 결합재(예: 소성 점토, 지오폴리머 콘크리트)를 적합한 건설 분야에 적용할 것입니다. 광물 첨가제의 품질 시험을 위한 완벽한 표준 및 규정 체계가 구축될 것입니다. 또한 이 시기에 국내 탄소 시장이 공식적으로 가동되어 기업의 녹색 금융 조달이 더욱 활성화될 것입니다.

2040년 이후, 산업계는 심층적인 배출량 감축을 위한 기술, 특히 불가피한 핵심 배출량을 종합적으로 해결하기 위한 탄소 포집, 활용 및 저장(CCUS) 솔루션의 광범위한 도입을 활성화할 것입니다. 이러한 첨단 기술 솔루션의 광범위한 도입을 위해서는 글로벌 기술의 성숙, 국가별 저장 인프라 구축, 그리고 견고한 탄소 금융 메커니즘의 확립이 동시에 이루어져야 합니다.

이러한 과정은 시멘트 제품의 탄소 함량을 점진적으로 줄이는 것과 맞물려 베트남 기업들이 "본거지"에서부터 시장을 완전히 장악할 수 있도록 해줄 것입니다.

전문가들은 저탄소 프로젝트에 사용되는 친환경 건축 자재 부문이 엄청난 잠재력을 가지고 있으며, 두 가지 핵심 요인, 즉 국제 금융 기관의 ESG(환경, 사회, 지배구조) 기준 준수 압력과 새로운 국내 건축 표준 시스템에서 부과하는 엄격한 기술적 장벽에 의해 강력하게 성장하고 있다고 믿습니다.

우대 조건의 친환경 크레딧을 받고 해외 투자자를 유치하려면 프로젝트 개발자는 투입 자재 선정 단계부터 누적되는 모든 배출량을 최적화해야 하며, 특히 저탄소 기준과 국제 친환경 인증을 충족하는 자재를 사용해야 합니다.

지침에 따라 온실가스 인벤토리를 실시하십시오.

2028년까지 진행되는 할당량 시범 사업은 첨단 기술을 보유한 기업들이 국가의 인정을 받으며 저배출 이점을 입증할 수 있는 기회입니다. 특히 주목할 만한 점은 기존 온실가스 목록 작성 방식보다 더 세밀하지만 심층적인 범위에서 "제품의 탄소 발자국"을 측정한다는 것입니다.

농림축산식품부 기후변화국 온실가스 배출 관리 및 오존층 보호과장인 루옹 꽝 후이(Luong Quang Huy) 씨는 기업들이 1군에 속하는 직접 배출원과 각 배출원에 대한 다양한 '인벤토리 티어(Tier)'를 정확하게 파악하는 데 집중해야 한다고 강조했습니다.

조강 생산 공정은 철강 산업 전체 배출량의 85% 이상을 차지합니다. (사진: 회사 제공 )

결정 제2626/QD-BTNMT호에 따른 배출계수 사용의 일관성과 IPCC 지침에 따른 기본 순발열량 적용은 기업의 온실가스 배출량 목록 데이터의 수용 및 승인을 위한 "핵심" 요소입니다.

화석 연료 연소로 인한 직접 배출량의 경우, 기본 계수를 기반으로 하는 1단계(Tier 1) 방식이 적용됩니다. 그러나 제철 공정의 원자재 소비나 클링커 소성 중 탄산염 분해와 같은 산업 공정에서 발생하는 배출량의 경우, 기업은 2단계(Tier 2) 방식을 적용합니다. 2단계 방식을 적용하려면 더욱 상세한 데이터가 필요하며, 이를 통해 첨단 저배출 기술을 보유한 시설과 구식 기술을 사용하는 시설을 더욱 정확하게 분류할 수 있습니다.

또한, 기업은 자연자원환경부(현 농림축산식품부)의 결정 제2626/QD-BTNMT호에 따른 배출계수와 기후변화에 관한 정부간 패널(IPCC)의 기본 계수를 일관되게 사용해야 한다는 점에 유의해야 합니다.

연료 발열량과 관련하여, 2028년까지의 시범 운영 기간 동안 모든 기업은 IPCC에서 제시하는 기본 순 발열량 또는 관련 부처의 MRV 지침 및 온실가스 인벤토리 공문을 적용하게 됩니다. 이후 할당 기간에는 데이터베이스 제공 역량이 향상되면 각 기업별 개별 발열량을 사용하는 방안이 검토될 수 있습니다.

후이 씨에 따르면, 기업들은 기술적 잠재력, 재정적 능력, 그리고 장기적인 성장 목표에 대한 철저한 평가를 바탕으로 배출량 감축 로드맵을 선제적으로 개발해야 합니다. 이러한 조치를 성공적으로 이행하면 기업은 법적 위험을 피할 뿐만 아니라 시장에서 탄탄한 평판을 구축하고 생산 비용을 최적화하며 저탄소 경제 시대의 글로벌 녹색 공급망에 더욱 적극적으로 참여할 수 있는 기회를 얻을 수 있습니다.

출처: https://nongnghiepmoitruong.vn/bien-ap-luc-giam-phat-thai-thanh-co-hoi-don-dau-d814049.html