아이포스 리포트에 따르면, 베트남의 식음료 산업은 2024년에 2023년 대비 10~12%의 성장률을 달성했으며, 현재 매출 기준으로 동남아시아에서 3위를 차지하고 있습니다.

이는 식음료 기업에 막대한 압력을 가하는데, 공급망 차질로 인한 비용 상승과 인력 부족 속에서 생산량을 확대하고 제품 품질을 보장해야 하기 때문입니다.

시장 경쟁력을 유지하기 위해 식음료 기업들은 생산 능력 증대, 투자 및 운영 비용 최적화, 경쟁력 있는 가격으로 고품질 제품 생산 등을 위해 디지털 전환 및 자동화 솔루션 도입을 우선시하고 있습니다.

테트라팩은 베트남에서 30년 동안 식음료 기업들과 협력하여 포괄적인 포장 및 가공 솔루션을 통해 생산 비용 최적화와 제품 품질 향상이라는 과제를 해결해 왔습니다. 특히, 테트라팩은 자동화 및 디지털화 솔루션인 테트라팩 플랜트마스터(Tetra Pak PlantMaster)와 플랜트 퍼폼(Tetra Pak Plant Perform) 서비스를 도입 및 구현하여 기업들이 원자재부터 공급망까지 공장 운영 전반을 손쉽게 관리할 수 있도록 지원함으로써 일관된 제품 품질, 효율성 증대, 그리고 합리적인 투자 비용을 보장하고 있습니다.

제조 자동화 – 총 소유 비용(TCO) 최적화의 핵심.

자동화는 반복적인 작업을 처리하여 직원들이 더욱 복잡한 업무에 집중할 수 있도록 시간을 확보해 줍니다. 이러한 기술은 시간 절약, 오류 감소, 품질 향상뿐만 아니라 비용 절감 및 초과 근무 감소에도 도움이 됩니다.

특히, 테트라팩은 시장의 증가하는 우유 수요에 대응하기 위해 2013년 베트남의 주요 유제품 파트너사와 함께 연간 최대 8억 리터의 우유 생산 능력을 갖춘 공장을 설립했습니다. 모든 장비와 기계, 특히 레이저 유도 로봇(LGV)은 중앙 컴퓨터 시스템으로 제어되며 자동화되어 있어 공장 전체의 생산 공정을 모든 단계에서 모니터링할 수 있습니다.

핵심 제어 시스템 중 하나는 테트라팩 플랜트마스터(Tetra Pak PlantMaster) 운영 체제이며, 그 핵심은 지속적인 모니터링, 제어 및 품질 개선을 가능하게 하는 제조 실행 시스템(MES)입니다. 또한, 창고 관리 시스템(WMS)은 전사적 자원 관리(ERP) 시스템과 통합되어 실시간으로 데이터를 수집 및 분석하여 신속한 의사 결정을 지원하고 낭비를 줄입니다.

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Tetra Pak PlantMaster 자동화 및 디지털화 솔루션은 지속적인 모니터링, 제어 및 품질 개선을 가능하게 합니다.

테트라팩 베트남의 가공 솔루션 담당 이사인 응오 민 탄 씨는 “이 시스템은 배합 관리, 생산 보고, 추적성 및 품질 관리를 포함한 생산 공정 전반에 걸쳐 포괄적인 제어 기능을 제공하여 원자재 준비부터 제품 포장에 이르기까지 생산 공정의 모든 단계를 최적화합니다.”라고 말했습니다.

이러한 자동화 기술의 적용을 통해 달성된 생산 효율성을 더욱 향상시키기 위해 테트라팩은 테트라팩 플랜트 퍼폼 서비스 솔루션도 개발했습니다.

공장 설비를 최적의 상태로 유지 관리하는 것은 운영 효율성을 향상시킵니다.

공장에서 발생하는 손실, 예를 들어 기계 고장으로 인한 가동 중단은 생산 지연을 초래하여 공장 생산 능력에 영향을 미치고 전체 생산 비용에 부담을 줍니다.

기술적 문제를 신속하게 해결하고 부품을 교체하기 위해 테트라팩은 2013년에 종합적인 유지보수 계획, 예방 정비, 부품 관리 및 연중무휴 24시간 생산 지원을 포함하는 테트라팩 플랜트 케어 솔루션을 도입했습니다. 이 솔루션은 공장의 높은 운영 안정성을 달성하는 데 도움이 되었습니다.

테트라팩은 잠재적인 기계 위험을 예측하고, 생산 라인의 지속적인 운영을 보장하며, 고정 비용 구조를 통해 운영 비용을 관리하는 사전 예방적 유지보수 서비스를 제공하는 테트라팩 플랜트 퍼폼 솔루션을 지속적으로 개발하고 있습니다.

테트라팩 플랜트 퍼폼(Tetra Pak Plant Perform)은 지속적인 개선 프로세스와 생산 목표 달성에 대한 헌신을 통해 성과를 관리하는 능력이 핵심적인 특징입니다. 테트라팩과 협력 제조업체들은 명확한 목표를 공동으로 설정하여 사고와 낭비를 최소화하고 생산성을 향상시킵니다. 또한, 고정 비용 구조 덕분에 사업장에서는 비용을 예측하고 예산을 더욱 효과적으로 관리할 수 있습니다.

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Tetra Pak Plant Perform 솔루션은 생산 라인의 중단 없는 운영을 보장합니다.

구체적으로, 이 솔루션은 브라질의 이탈락(Italac) 유제품 공장에서 품질 관련 사고를 46% 감소시키고, 포장 손실을 20% 최소화하며, 연간 6백만 개의 카톤 추가 생산을 달성하는 데 효과적인 것으로 입증되었습니다. 테트라팩 플랜트 퍼폼(Tetra Pak Plant Perform)은 운영 효율성 향상 외에도 공정 최적화 및 공장 전체의 손실 감소를 통해 최대 970만 유로의 추가 수익을 창출했습니다.

테트라팩 베트남 서비스 부문 이사인 응우옌 반 씨는 “테트라팩의 서비스 솔루션은 전사적 생산성 관리(TPM)를 통해 지속적인 개선을 추진하는 동시에 현재 성능을 유지합니다. TPM에는 에너지 및 물 소비량 감소, 제품 포장당 탄소 배출량 감소, 공장 내 다른 단계에서의 손실 해결을 통한 전반적인 운영 효율성 향상이 포함됩니다.”라고 덧붙였습니다.

테트라팩은 통합 자동화 및 디지털화 솔루션을 통해 식품 및 음료 제조업체 및 브랜드와 협력하여 생산 비용, 공장 전반의 손실을 해결하고 운영 효율성을 개선함으로써 제품 품질을 향상시켜 소비자의 요구를 최적으로 충족시키는 데 앞장서고 있습니다.

테트라팩의 포괄적인 가공, 포장 및 서비스 솔루션에 대한 자세한 내용은 https://www.tetrapak.com/en-vn/solutions 에서 확인하세요.

도안퐁