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학생들은 플라스틱을 대체하기 위해 아레카 꽃받침으로 접시 프레스 기계를 만들었습니다.

Báo Dân ViệtBáo Dân Việt26/11/2024

다낭 의 학생 그룹은 적절한 가열 수준을 갖춘 유압식 압착 기술을 사용하여 아레카 꽃차례로 접시 성형 기계를 만드는 데 성공했으며, 이 기계는 시간당 60개의 제품을 생산할 수 있습니다.


다낭: 학생들이 플라스틱 제품을 대체하기 위해 아레카 꽃차례로 접시 프레스 기계를 만들었습니다.

2024년 11월 26일 화요일 오후 2시 33분(GMT+7)

다낭의 학생 그룹은 적절한 가열 수준을 갖춘 유압식 압착 기술을 사용하여 아레카 꽃차례로 접시 성형 기계를 만드는 데 성공했으며, 이 기계는 시간당 60개의 제품을 생산할 수 있습니다.

Đà Nẵng: Sinh viên chế tạo máy ép chén đĩa từ vật liệu thân thiện môi trường thay thế đồ nhựa- Ảnh 1.

다낭의 학생들이 적절한 가열 강도를 갖춘 유압 프레스 기술을 사용하여 시간당 60개의 제품을 생산할 수 있는 빈랑나무 불포화(areca spathe)를 이용한 접시 성형기를 성공적으로 제작했습니다. 이 기계는 Le Van Tuan, Dang Huu Tai, Mai Xuan Son, Phan Tan Sang, Ho Van Ly(다낭대학교 기술교육대학교 기계공학부)를 포함한 학생들이 제작했습니다.

Đà Nẵng: Sinh viên chế tạo máy ép chén đĩa từ vật liệu thân thiện môi trường thay thế đồ nhựa- Ảnh 2.

이 기계는 강철 파이프를 연결하여 만든 직사각형 모양이며, 높이 1.2m, 너비 약 70cm, 무게는 약 150kg입니다.

Đà Nẵng: Sinh viên chế tạo máy ép chén đĩa từ vật liệu thân thiện môi trường thay thế đồ nhựa- Ảnh 3.
Đà Nẵng: Sinh viên chế tạo máy ép chén đĩa từ vật liệu thân thiện môi trường thay thế đồ nhựa- Ảnh 4.

이 기계는 유압 실린더 피스톤 프레스, 접시 성형 금형, 제어 장치 및 세척 시스템을 갖추고 있습니다.

Đà Nẵng: Sinh viên chế tạo máy ép chén đĩa từ vật liệu thân thiện môi trường thay thế đồ nhựa- Ảnh 5.

제어판의 버튼을 누르면 가열 시스템이 금형 내부의 온도를 60~90초 안에 120~180도 섭씨까지 높이기 시작합니다.

Đà Nẵng: Sinh viên chế tạo máy ép chén đĩa từ vật liệu thân thiện môi trường thay thế đồ nhựa- Ảnh 6.

금형에 원료를 주입할 때, 사용자는 제어판의 버튼을 눌러 유압 기계에 전원을 공급합니다. 피스톤은 스트로크를 수행하여 제품을 성형하기 위한 압력을 생성한 후 실린더로 다시 들어가면서 공정이 완료됩니다.

Đà Nẵng: Sinh viên chế tạo máy ép chén đĩa từ vật liệu thân thiện môi trường thay thế đồ nhựa- Ảnh 7.

압착하기 전에 아레카 불포화포는 고압 압축 공기로 세척하여 먼지를 불어내어 재료 표면의 청결을 높입니다. 접시를 성공적으로 성형한 후에는 기계 트레이에 있는 자외선으로 세척합니다. 작동 중 비상 상황이 발생하면 사용자가 버튼을 눌러 전원을 차단하고 부품의 작동을 멈춥니다.

Đà Nẵng: Sinh viên chế tạo máy ép chén đĩa từ vật liệu thân thiện môi trường thay thế đồ nhựa- Ảnh 8.

"각각 다른 재료마다 최적의 품질을 위해 온도를 적절히 조절합니다. 아레카 불포화와 죽순의 경우, 제품 하나를 만드는 데 걸리는 시간은 1분입니다. 즉, 이 기계는 한 시간에 60개의 제품을 생산할 수 있습니다."라고 그룹 멤버인 호 반 리(Ho Van Ly)는 말했습니다.

Đà Nẵng: Sinh viên chế tạo máy ép chén đĩa từ vật liệu thân thiện môi trường thay thế đồ nhựa- Ảnh 9.

선택된 소재는 자연에 풍부한 아레카 꽃차례, 죽순, 코코넛 섬유 껍질, 잎으로, 셀룰로스 함량이 높아 형태를 만들었을 때 내구성과 활용성이 높습니다.

Đà Nẵng: Sinh viên chế tạo máy ép chén đĩa từ vật liệu thân thiện môi trường thay thế đồ nhựa- Ảnh 10.

연구팀원인 판 탄 상(Phan Tan Sang)은 제작 과정에서 많은 어려움을 겪었다고 밝혔습니다. 특히 힘 생성 시스템을 연구하는 과정에서 어려움을 겪었습니다. 실제 스탬핑 힘은 여러 단계로 나뉘어 블랭크를 누르고 막고, 소재를 변형시키며, 소재와 상하 금형 사이의 마찰을 극복해야 하기 때문입니다.

Đà Nẵng: Sinh viên chế tạo máy ép chén đĩa từ vật liệu thân thiện môi trường thay thế đồ nhựa- Ảnh 11.

"일정 기간의 테스트 후, 팀은 가장 완벽한 제품 형태를 만들기 위해 힘을 최적화하는 유압 제어 시스템을 선택했습니다. 구체적으로, 아레카 포엽을 몰드에 넣을 때 사용자는 제어판의 공기 청정 버튼을 눌러 제어 회로에 전원을 공급합니다. 압력 탱크의 공기는 5/2 밸브를 통해 노즐로 전달되어 고압 공기 흐름을 생성하여 표면의 먼지를 밀어냅니다. 이 기계의 가장 큰 장점은 컴팩트한 크기, 미관, 높은 안전성, 그리고 사용 편의성을 고려하여 최적으로 설계되었다는 것입니다..."라고 판 탄 상 씨가 자세히 설명했습니다.

Đà Nẵng: Sinh viên chế tạo máy ép chén đĩa từ vật liệu thân thiện môi trường thay thế đồ nhựa- Ảnh 12.

자금 지원 또한 학생들에게 골칫거리입니다. 학생 그룹은 접시 프레스 제작을 위해 학교로부터 400만 동(VND)을 지원받은 것으로 알려졌습니다. 이후 그룹 구성원들과 기계공학부 강사인 부이 허 통(Bui He Thong) 박사가 연구 및 제작을 위해 200만 동(VND)을 추가로 지원했습니다.

Đà Nẵng: Sinh viên chế tạo máy ép chén đĩa từ vật liệu thân thiện môi trường thay thế đồ nhựa- Ảnh 13.

"향후 기계 설계 및 개선에 대한 재정 지원을 받게 된다면, 연구팀은 기계 생산성 향상을 위한 더욱 심층적인 연구에 집중하고, 품질과 가격 측면에서 좋은 제품을 만들기 위해 제품에 영향을 미치는 요소들을 평가할 수 있을 것입니다. 연구팀은 이 제품이 개발 및 복제되거나 생산에 적용되기를 진심으로 바랍니다."라고 부이 허 시 박사는 말했습니다.

Đà Nẵng: Sinh viên chế tạo máy ép chén đĩa từ vật liệu thân thiện môi trường thay thế đồ nhựa- Ảnh 14.

기계의 3D 설계. 사진: NVCC

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출처: https://danviet.vn/da-nang-sinh-vien-che-tao-may-ep-chen-dia-tu-mo-cau-thay-the-do-nhua-20241126135108069.htm

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