Kostnadsbesparende løsninger i drift og produksjon

I de senere årene har Dung Quat oljeraffineri tatt i bruk frekvensomformersystemet for PM-5207A-motoren, noe som har bidratt til å spare mer enn en halv million kWh. En annen løsning som er implementert, er å optimalisere driften ved å optimalisere lastene som mottar kraft fra pumpesystemet, kompressorer som jobber parallelt, samtidig som stabilitet og pålitelighet for lastesystemene sikres. Med denne løsningen spares mer enn 26 millioner kWh energi per år.

bilde001.png
Dung Quat-oljeraffineriet har tatt i bruk hundrevis av energisparende løsninger. Foto: BSR

Spesielt optimalisering av driftsmodusen for sjøvannskjølesystemet (3-pumpemodus i stedet for 4 pumper) er en av de tekniske løsningene som nylig er tatt i bruk av fabrikken, for å øke utstyrets effektivitet, samtidig som man sparer energi for hele fabrikken. Representanten for Dung Quat oljeraffineri sa at denne løsningen har stor verdi med tanke på teknologi og profitt.

«Løsningen ovenfor ble tatt i bruk fra 12. januar 2021. Den totale brukstiden for 2021 er 309 dager, noe som sparer omtrent 1,9 millioner USD/år (eksklusive dagene med 4 pumper i drift). Den totale strømbesparelsen er 12,34 millioner kWh/år. I 2022 pågår prosjektet kontinuerlig, og besparelsene er omtrent 44 milliarder VND. I 2023, og i henhold til parametrene som ble registrert for 9 måneder i 2024, sparte løsningen ifølge forskerteamet 3 043 tonn FO-olje/år – tilsvarende en reduksjon i CO2-utslipp på 9 828 tonn/år. Den reduserte EII (energiforbruksintensitetsindeks) med 0,560939 %, og verdien av fordelene nådde mer enn 1,82 millioner USD/år», delte representanten for Dung Quat oljeraffineri.

Ikke bare i drift, men under det 5. generelle vedlikeholdet i 2024 vil BSR sette i gang to prosjekter for å installere nytt varmevekslingsutstyr for å utnytte spillvarme fra teknologilinjer for å spare energi og redusere klimagassutslipp for BSR.

Det første prosjektet er å installere en Shell-Tube-varmeveksler på CDU-verkstedet, med en varmevekslingskapasitet på 3 MW, som gjenvinner varme fra LGO-produktlinjen med en høy temperatur på omtrent 120 °C for å varme opp den kalde Full Range Naphtha-strømmen på 50 °C til naftastabilisatortårnet.

Det andre prosjektet er å installere ytterligere platevarmevekslere ved kondensatgjenvinningsanlegget, med en varmevekslingskapasitet på 4,2 MW, som gjenvinner varme fra kondensatstrømmen med en høy temperatur på omtrent 148 °C for å overføre varme til den demineraliserte vannstrømmen og redusere temperaturen til 100 °C.

Ifølge Dung Quat-fabrikkens estimater bidrar disse to prosjektene til å spare energi tilsvarende omtrent 1000 tonn FO-olje per år, noe som tilsvarer en reduksjon i driftskostnadene med omtrent 12 milliarder VND/år. Dette bidrar til å redusere fabrikkens EII-indeks med omtrent 0,3–0,4 enheter, og bidrar til å redusere klimagassutslippene med omtrent 3200 tonn CO2/år.

Fremme energisparing

Le Hai Tuan, leder for BSRs forsknings- og utviklingsavdeling, sa at BSR gjennom årene alltid har fremmet energisparing; de har brukt mer enn 70 tekniske innovasjonsløsninger for å forbedre energieffektiviteten i hele Dung Quat-oljeraffineriet.

Mer spesifikt sank EII-indeksen – som karakteriserer anleggets energieffektivitet – betydelig fra 118 % før 2015 til 104–106 % fra 2020 til 2023, og sank til omtrent 100 % etter det totale vedlikeholdet av anlegget i mars og april 2024. Det interne energiforbruket sank tilsvarende fra over 7,4 % til 6,8 %.

bilde003.png
Dung Quat-anleggets energiintensitetsindeks (EII) vil synke til omtrent 100 % etter anleggets totale vedlikehold i mars og april 2024. Foto: BSR

Siden 2015 har Dung Quat Oil Refinery byttet ut tradisjonelle lyskilder med energisparende LED-lys. Mer spesifikt har 5095 lysrør blitt byttet ut med LED-lys i hele fabrikken. Den totale årlige strømbesparelsen etter utskifting med LED-lys er mer enn 1 million kWh.

I 2023 vil BSR selv produsere 403 739 MWh strøm og importere 1 322 MWh strøm fra EVN. Mengden strøm spart vil være omtrent 27 886 MWh, som tilsvarer omtrent 6,91 % av den totale mengden strøm som brukes ved BSR. I 2024 vil mengden strøm spart av BSR strebe etter å være høyere enn statistikken i 2023.

I tillegg bruker BSR aktivt energisparende løsninger i administrasjonsbygninger, som for eksempel bruk av klimaanlegg når det er nødvendig og innstilling av kjølemodus på 25 grader Celsius eller høyere. Elektriske apparater som datamaskiner må slå av skjermen eller settes i energisparemodus (hvis noen) når de ikke er i bruk eller når de forlater stedet. Klimaanlegg og belysning i private/få rom må slås av når man forlater rommet i en time eller mer. Bruk av et rimelig belysningssystem, maksimering av strømbesparelser brukt til generell belysning i gangen...

BSR erstatter, reparerer og maler også varmebestandige bølgeblikktak i bygninger med ny teknologi for å øke isolasjonen og redusere varmeabsorpsjonen. Dermed reduseres temperaturen inne i lagerbygninger, kjølelagre og fabrikker for å forbedre arbeidsmiljøet og spare strømkostnader for klimaanlegg.

BSR implementerer også anskaffelse av kjøretøy og utstyr som krever energimerking og anvender minimumskrav til energieffektivitet med referansekrav og samsvar med statsministerens beslutning nr. 04/2017/QD-TTg datert 9. mars 2017 «Regulering av listen over kjøretøy og utstyr som må ha energimerking, anvende minimumsnivåer for energieffektivitet og implementeringsplan».

Ngoc Minh