Istnieje mechanizm zamawiania innowacji technologicznych w przemyśle górniczym.

Aby wprowadzać innowacje i unowocześniać technologie w przemyśle górniczym, konieczny jest mechanizm zamawiania oparty na wynikach, który będzie motywował badaczy, a tym samym pozwalał na przenoszenie wyników badań naukowych do praktyki.

Wiele przedsiębiorstw osiągnęło poziom regionalny.

Według oceny Ministerstwa Przemysłu i Handlu , po ponad 8 latach realizacji Projektu „Innowacje i modernizacja technologii w górnictwie do 2025 roku” (Decyzja Prezesa Rady Ministrów nr 259/QD-TTg z dnia 22 lutego 2017 r.), górnictwo wyraźnie się przekształciło. Co istotne, zarówno liderzy korporacji, jak i przedsiębiorcy, dostrzegają, że innowacja i modernizacja technologii to zadanie samo w sobie, dlatego też dokładają wszelkich starań i aktywnie wprowadzają innowacje w zakresie technologii i urządzeń do wydobycia i przetwórstwa surowców mineralnych.

Obecnie „istnieją przedsiębiorstwa, które osiągnęły poziom regionalny” – poinformował dr Dao Duy Anh, zastępca dyrektora Departamentu Innowacji, Zielonej Transformacji i Promocji Przemysłu, na seminarium „Innowacje i modernizacja technologii w przemyśle wydobywczym”, zorganizowanym niedawno przez czasopismo „Industry and Trade”.

Nowa linia technologiczna TKV do załadunku i transportu gotowego węgla. Zdjęcie: Vietnam Energy

Dr Dao Duy Anh powiedział, że w zakresie przetwórstwa boksytu i rudy miedzi dorównujemy obecnie krajom rozwiniętym zarówno pod względem standardów technicznych, jak i poziomu automatyzacji. W dziedzinie eksploatacji i przetwórstwa ropy naftowej i gazu ziemnego, opracowaliśmy i zbudowaliśmy wiertnice głębinowe, które wdrożyliśmy w praktyce, a jednocześnie wdrożyliśmy technologie i modele zwiększające wydobycie ropy naftowej w eksploatowanych kopalniach. W przypadku innych minerałów, takich jak apatyt czy tytan, zbudowaliśmy również kopalnie, które realizują cały proces, od eksploatacji po przerób.

Docent dr Phung Manh Dac, sekretarz generalny Wietnamskiego Stowarzyszenia Nauki i Technologii Górniczej, dodał, że w ciągu ostatnich 10 lat Wietnamska Narodowa Grupa Przemysłu Węglowego i Mineralnego (TKV) synchronicznie wdrażała projekty automatyzacji, mechanizacji i komputeryzacji w większości swoich jednostek, a ostatnio kontynuowała realizację projektu transformacji cyfrowej w małych przedsiębiorstwach w swoich jednostkach stowarzyszonych. Obecnie grupa dysponuje około 14 zmechanizowanymi liniami drążenia tuneli i prawie 30 liniami półzmechanizowanymi. W technologii górnictwa ścianowego istnieje 14 zsynchronizowanych zmechanizowanych linii drążenia, których wydajność stanowi około 14-15% całkowitej produkcji górnictwa podziemnego. Większość systemów sterowania gazem, wiatrem, przenośnikami taśmowymi, sieciami energetycznymi i przepompowniami wody jest również zautomatyzowana...

„Do tej pory mieliśmy stosunkowo solidny start w przygotowaniach do nowego etapu, jakim jest budowa inteligentnej kopalni” – przyznał pan Dac.

Nadaj priorytet zielonemu łańcuchowi transformacji

Mimo bardzo pozytywnych rezultatów, pan Phung Manh Dac przyznał, że w przypadku kopalń podziemnych wskaźnik zmechanizowanego wydobycia w porównaniu z innymi krajami jest nadal niski i wynosi około 13-14%. Dlatego konieczne jest inwestowanie w przekształcanie całego wydobycia węgla na zmechanizowane, a nie metodą strzałową.

Obecnie w kopalniach odkrywkowych ciężarówki o ładowności do 100, a nawet 130 ton, napędzane olejem napędowym, generują ogromne emisje. Dlatego konieczne jest osiągnięcie poziomu światowego poprzez wykorzystanie energii z akumulatorów elektrycznych i ogniw paliwowych do zielonej konwersji. Obecnie kopalnie, w tym kopalnie rudy i węgla, schodzą na głębokość -300 metrów, dlatego konieczna jest zmiana środka transportu z samochodów na przenośniki taśmowe, zgodnie z doświadczeniem na całym świecie. „To bardzo fundamentalne, ponieważ zmienia całą technologię górniczą” – podkreślił pan Dac.

Aby rozwijać przemysł wydobywczy tak, aby był wydajny, zrównoważony i przyjazny dla środowiska, docent dr podpułkownik La Duc Duong, zastępca kierownika Działu Badań i Rozwoju w Instytucie Biomateriałów i Środowiska, powiedział, że przede wszystkim w zakresie eksploracji i zakładania kopalni powinniśmy stosować zaawansowane technologie, tworzyć trójwymiarowe modele geologiczne, korzystać z oprogramowania do konwersji cyfrowej w celu optymalizacji zawartości wydobycia oraz planować bardziej szczegółowe i dokładne wydobycie.

Po zakończeniu eksploracji, zastosowana zostanie technologia wydobywcza minimalnie inwazyjna. Precyzyjne wiercenie i odstrzały w złożu kopalnianym zostaną zautomatyzowane, aby zminimalizować straty podczas wydobycia.

Po zakończeniu wydobycia, proces selekcji i przetwarzania musi również uwzględniać technologie ekologiczne, takie jak sucha selekcja, ekologiczne biologiczne środki zbierające lub grawitacyjne metody selekcji, oszczędzające wodę i minimalizujące wpływ na środowisko. W procesie selekcji konieczne jest zastosowanie technologii selekcji i cyrkulacji wody podczas wydobycia. Jednocześnie konieczne jest kontrolowanie stosowania środków chemicznych w procesie selekcji i izolowanie zanieczyszczeń metalami ciężkimi podczas wydobycia, a także monitorowanie pyłu i gazu w czasie rzeczywistym.

Według pana Duonga, obecnie istnieje wiele trudności we wdrażaniu w praktyce wyników badań naukowych z zakresu transferu. Zasugerował on wprowadzenie mechanizmu sortowania według wyników, aby zmotywować badaczy; ulg podatkowych, ulg dla linii produkcyjnych, zwłaszcza linii przetwórstwa minerałów, oraz priorytetu dla zielonych linii przetwórczych; stworzenie korytarza prawnego dla nowych technologii materiałowych i chemikaliów na rynku.

Zgadzając się, że państwo potrzebuje programów zamówień, dr Dao Duy Anh dodał, że niezwykle ważnym czynnikiem jest konieczność absorpcji zaawansowanej nauki i technologii z krajów z całego świata poprzez współpracę międzynarodową.

Ponadto mechanizm polityki musi być dostosowany do każdego rodzaju przedsiębiorstwa. Korporacje i przedsiębiorstwa o dużym potencjale ekonomicznym wymagają wsparcia odpowiednimi mechanizmami i polityką. W przypadku małych przedsiębiorstw konieczne jest skoncentrowanie się na wsparciu kapitałowym, doradztwie w zakresie konwersji technologii oraz wsparciu szkoleniowym.

Ministerstwo Przemysłu i Handlu będzie w najbliższym czasie proponować i doradzać rządowi w zakresie mechanizmów polityki, w tym tworzenia ośrodków badawczych i ośrodków testowych wspierających małe przedsiębiorstwa. „Ministerstwo będzie również stale wspierać przedsiębiorstwa w procesie innowacji i modernizacji technologii w przemyśle wydobywczym i przetwórstwie minerałów, a także w całym przemyśle” – obiecał dr Dao Duy Anh.

Source: https://daibieunhandan.vn/co-co-che-dat-hang-de-doi-moi-cong-nghe-nganh-khai-khoang-10396041.html