
Popraw jakość produktu dzięki technologii
W tradycyjnej wiosce rzemieślniczej Cua Khe (gmina Thang An), spółdzielnia produkująca sos rybny Hai Hien stosowała tradycyjne metody sezonowej fermentacji sosu rybnego. W 2023 roku spółdzielnia odważnie zainwestowała w nową linię produkcyjną z dachem ze szkła akumulującego ciepło, energią słoneczną i automatycznym systemem mieszania. Projekt obejmuje 20 kompozytowych zbiorników fermentacyjnych, a łączna wartość inwestycji wynosi około 2,6 miliarda VND, z czego ponad 800 milionów VND pochodziło z lokalnej promocji przemysłu oraz wsparcia naukowo -technicznego.
Zmiana początkowo zaniepokoiła członków spółdzielni, ponieważ wpłynęła na tradycyjne aspekty rzemiosła. Jednak wyniki testów pokazały coś przeciwnego. Z dwóch pierwszych partii surowców, o łącznej wartości około 80 ton ryb, uzyskano prawie 96 000 litrów sosu rybnego, czyli dwa razy więcej niż poprzednio. Sos rybny był klarowny, aromatyczny i charakteryzował się stabilną zawartością białka. Proces fermentacji zminimalizował liczbę much i był mniej zależny od warunków pogodowych. Środowisko przetwarzania stało się czystsze i łatwiejsze do kontrolowania, zgodnie z normami bezpieczeństwa żywności i higieny.
Pan Ha Van Hoa, dyrektor spółdzielni sosów rybnych Hai Hien, powiedział: „Zachowanie rzemiosła oznacza zachowanie smaku, ale jego rozwój wymaga technologii. Nowe zbiorniki fermentacyjne dobrze utrzymują temperaturę, mieszanie odbywa się równomiernie, a czas fermentacji jest skrócony, a jakość sosu pozostaje bez zmian. Stabilna jakość produktu daje nam pewność, że możemy wprowadzić go do sprzedaży detalicznej i dużych restauracji”.
Historia innowacji w spółdzielni Hai Hien Fish Sauce Cooperative nie jest odosobniona. Wiele modeli produkcji grzybów leczniczych w gminie Hoa Vang opierało się na ręcznym pakowaniu, a wydajność zależała od siły roboczej. Po otrzymaniu porad dotyczących usprawnienia procesów suszenia, mieszania i układania, produkcja stała się bardziej stabilna sezonowo. W okręgu Lien Chieu niektóre zakłady przetwórstwa owoców morza zainstalowały systemy napowietrzania z recyrkulacją, aby zmniejszyć straty materiału i oszczędzać energię elektryczną w porównaniu ze starą metodą. Chociaż zmiany nie są na dużą skalę, wprowadzenie ich w procesach produkcyjnych przyniosło przełomowe rezultaty.
Tworzenie mechanizmów wsparcia
Wiele firm przyznaje, że chce wdrażać nowe technologie, ale na początku waha się, nie wiedząc, w które obszary inwestować lub jaki sprzęt będzie odpowiedni. W rzeczywistości, oprócz laboratorium, potrzebny jest zespół z odpowiednim doświadczeniem, który wejdzie do fabryki, zidentyfikuje wąskie gardła i rozwiąże problemy, z którymi firma boryka się bezpośrednio w zakładzie produkcyjnym. Właśnie tę rolę pełni ostatnio Centrum Wspierania Rozwoju Rynku Nauki i Technologii (SATI Tech – Departament Innowacji).
Centrum opracowało metodologię indywidualnego doradztwa technologicznego, obejmującą badania terenowe, proponowanie planów usprawnień, koordynację transferu technologii i monitorowanie procesu operacyjnego w celu oceny skuteczności. Ponad 100 ekspertów z różnych sektorów – inżynierii mechanicznej, automatyki, produktów rolnych i żywności, biotechnologii, Internetu Rzeczy (IoT) i transformacji cyfrowej – współpracuje ze sobą w celu rozwiązania każdego konkretnego problemu.
Pan Nguyen Van Thanh, dyrektor SATI Tech, powiedział, że zamiast udzielać ogólnych wskazówek w programach szkoleniowych i specjalistycznych warsztatach, eksperci stoją bezpośrednio przy linii produkcyjnej, obserwują przepływ operacji, wskazują obszary, w których można usprawnić sprzęt, usprawnić procesy lub tworzą mapy procesów produkcyjnych. SATI Tech organizuje również liczne szkolenia i mentoring dla firm, łączy podaż i popyt na technologie, wspiera ocenę gotowości technologicznej (TRI), projektuje sprzęt i proponuje plany inwestycyjne dostosowane do zasobów jednostki.
„Wiele firm chce wprowadzać innowacje, ale nie wie, od czego zacząć. Towarzyszymy im już w fabryce, testując je bezpośrednio na linii produkcyjnej. Kiedy firmy zobaczą poprawę wydajności i obniżenie kosztów, będą pewni, że będą kontynuować inwestycje” – powiedział pan Thanh.
Z perspektywy systemowej, pan Nguyen Truong Phi, Kierownik Działu Zarządzania Systemami Innowacji (Agencja Innowacji), uważa, że wyzwanie nie leży w samym pomyśle, ale w drodze od badań do komercjalizacji. Wiele projektów pozostaje na etapie laboratoryjnym z powodu braku firm chętnych do ich przyjęcia lub braku platform testowych przed komercjalizacją.
Według pana Phi, Ministerstwo Nauki i Technologii bada możliwość rozszerzenia mechanizmu testowania piaskownicy technologicznej, stworzenia przestrzeni kontroli ryzyka dla nowych produktów, opracowania zasad zamówień publicznych, które priorytetowo traktują produkty innowacyjne, wspierania przedsiębiorstw w rejestrowaniu własności intelektualnej i ochronie wynalazków oraz wdrożenia pakietu wsparcia innowacji technologicznych dla małych i średnich przedsiębiorstw.
Ponadto Ministerstwo Nauki i Technologii zamierza utworzyć wielowarstwowe centrum innowacji, łączące uczelnie – inkubatory – akceleratory z przedsiębiorstwami, co skróci czas wprowadzania produktów na rynek.
„Centralny Wietnam, a zwłaszcza Da Nang, ma ogromny potencjał w zakresie produktów rolnych, ziół leczniczych i logistyki morskiej. Jeśli polityka pilotażowa zostanie wdrożona prawidłowo, firmy będą odważnie wprowadzać innowacje, a centra konsultingowe będą dysponować wystarczającą wiedzą specjalistyczną, aby je wspierać, ekosystem innowacji będzie sprawniejszy. Oczekujemy, że wiele firm będzie aktywnie korzystać z doradztwa technologicznego, aby poprawić jakość produktów i poszerzyć swoje rynki zbytu” – powiedział pan Phi.
Źródło: https://baodanang.vn/khi-doanh-nghiep-can-ban-dong-hanh-cong-nghe-3314351.html










Komentarz (0)