Udział w projekcie wsparcia rozwoju inteligentnej fabryki, realizowanym wspólnie przez Samsung Vietnam, pomógł firmie Vina Technology JSC ( Thai Nguyen ) wdrożyć wiele ważnych usprawnień, od unowocześnienia infrastruktury produkcyjnej i rozwoju zasobów ludzkich po optymalizację zarządzania zapasami materiałów, co przełożyło się na poprawę jakości produktów i wydajności operacyjnej.
Vina Technology to firma produkcyjna z siedzibą w Thai Nguyen – prowincji rozwijającej się jako centrum zaawansowanych technologii produkcyjnych na północy kraju. W obliczu coraz surowszych wymagań jakościowych, zwłaszcza w przypadku produktów wymagających czystego i stabilnego środowiska produkcyjnego, firma uznała podniesienie standardów pomieszczeń czystych i standaryzację procesów za kluczowe kroki w drodze do budowy inteligentnej fabryki.
W ramach projektu konsultingowego dla firmy Samsung, firma Vina Technology zmodernizowała swoje pomieszczenie czyste z klasy 10 000 do klasy 1000, a także dokonała przeglądu i standaryzacji procesów kontroli środowiska produkcyjnego. W rezultacie wskaźnik defektów w postaci ciał obcych spadł o 68,7%, co znacząco poprawiło stabilność jakości i obniżyło koszty produkcji.
Oprócz ulepszeń infrastruktury, projekt inteligentnej fabryki koncentruje się również na czynniku ludzkim. W związku z tym firma Vina Technology zorganizowała 26 wewnętrznych szkoleń, w których wzięło udział ponad 300 pracowników. Treści szkoleniowe koncentrowały się na doskonaleniu umiejętności operacyjnych w pomieszczeniach czystych, zgodności procesów, świadomości jakości oraz ciągłym doskonaleniu. Firma oceniła, że systematyczne i kompleksowe szkolenia pomogły pracownikom szybciej dostosować się do nowych standardów produkcyjnych.
Kolejnym usprawnieniem wdrożonym pod kierownictwem Samsunga była modernizacja zarządzania magazynem materiałów. Firma Vina Technology zreorganizowała swój magazyn, wykorzystując system regałów, standaryzując lokalizacje składowania i identyfikację materiałów. W rezultacie czas wyszukiwania materiałów został drastycznie skrócony z około 60 sekund do zaledwie 10 sekund, co przyczyniło się do skrócenia czasu przygotowania produkcji i zmniejszenia strat w logistyce wewnętrznej.
Według przedstawiciela firmy, usprawnienia w projekcie inteligentnej fabryki są wdrażane holistycznie, zgodnie z jasno określonym planem działania, a nie poprzez inwestycje fragmentaryczne. „Podniesienie standardów pomieszczeń czystych, szkolenie personelu i udoskonalenie magazynu materiałów pomaga nam lepiej kontrolować jakość i przepływ produkcji, kładąc podwaliny pod głębszą cyfryzację w przyszłości” – powiedział przedstawiciel Vina Technology.
Z profesjonalnego punktu widzenia, wyniki firmy Vina Technology dowodzą namacalnej skuteczności modelu doradztwa w zakresie inteligentnych fabryk, ponieważ firmy prawidłowo identyfikują wąskie gardła, które utrudniają inwestycje i usprawnienia. Znaczne ograniczenie błędów związanych z obiektami obcymi, zwiększenie kompetencji personelu i optymalizacja operacji są uważane za kluczowe fundamenty, na których firmy mogą nadal podnosić standardy produkcji i sprostać coraz bardziej wymagającym wymogom przemysłowego łańcucha dostaw w nadchodzącym okresie.
Ocean Lodowy
Źródło: https://vietnamnet.vn/vina-technology-nang-chuan-phong-sach-giam-manh-loi-2477423.html
Komentarz (0)