Tecnologia inteligente aprimora a criação de galinhas poedeiras.

A aplicação de tecnologia avançada ajudou a Delco a atingir uma taxa de postura de 95%, produzindo ovos limpos com longa vida útil, visando os padrões de exportação.

Maquete da Fazenda Delco. Foto: Pham Minh.

Automatizar toda a cadeia produtiva - do galpão à coleta de ovos.

Na região de Ninh Xa, província de Bac Ninh, a granja da Delco High-Tech Agricultural Joint Stock Company (Granja Delco) é considerada um dos modelos típicos de criação de galinhas poedeiras de alta tecnologia no Norte. Com uma capacidade de mais de 136.000 galinhas, a granja opera de forma totalmente automatizada, desde o sistema de alojamento, comedouros e bebedouros até o controle ambiental e a coleta de ovos.

Segundo o Sr. Nguyen Duy Cuong, Chefe do Departamento Técnico da Delco Farm, os galinheiros são projetados de acordo com as normas europeias, utilizando materiais isolantes especiais que ajudam a manter a temperatura interna de 5 a 8 °C abaixo da temperatura externa. "Graças a isso, as galinhas são menos suscetíveis ao choque térmico, permanecem saudáveis ​​e mantêm uma produção estável de ovos durante todo o ano", afirmou o Sr. Cuong.

A granja opera de forma totalmente automática, desde o sistema de alojamento, comedouros e bebedouros até o controle ambiental e a coleta de ovos. Foto: Duy Cuong.

Sensores ambientais são instalados por toda a granja, registrando continuamente temperatura, umidade, concentração de CO₂ e velocidade do vento. Todos os dados são transmitidos para uma central de controle, e o sistema ativa automaticamente ventiladores, sistemas de refrigeração ou aquecedores, dependendo das condições climáticas. Essa tecnologia economiza de 10 a 12 milhões de VND em custos de eletricidade por mês, além de reduzir o consumo de ração graças a um ambiente estável, menos estresse para as galinhas e uma alimentação mais consistente.

A Delco Farm não se concentra apenas na criação; eles também desenvolveram seu próprio software de gestão agrícola, permitindo o monitoramento remoto via celular: rastreando a produção de ovos por lote, o consumo de ração, as taxas de quebra de ovos e fornecendo alertas precoces de quaisquer anormalidades. "Chamamos isso de modelo de 'fazenda inteligente' – uma fazenda inteligente onde os engenheiros podem controlar todo o processo sem estarem fisicamente presentes no galpão", acrescentou Cương.

Sistema automatizado de distribuição de ração da Delco Farm. Foto: Pham Minh.

Os ovos são limpos e podem ser conservados por um longo período graças a um sistema de controle de circuito fechado.

Em média, a Delco Farm coleta aproximadamente 126.000 ovos por dia, atingindo uma taxa de postura de 93 a 95%. Todos os ovos são transportados para a área de processamento em até 30 minutos após a coleta, garantindo o frescor e minimizando a contaminação cruzada. Lá, os ovos são classificados automaticamente por tamanho e limpeza utilizando um sistema de esteiras fechado.

Um aspecto único do processo da Delco Farm é que eles não lavam os ovos com água ou soluções desinfetantes. "A membrana natural que envolve a casca do ovo é uma excelente camada protetora, impedindo a entrada de bactérias. Se lavados, essa membrana se perde, reduzindo a vida útil para apenas alguns dias", explica o Sr. Nguyen Duy Cuong. Portanto, os ovos da Delco Farm podem ser armazenados por 25 a 30 dias em temperatura ambiente, mantendo seu frescor e sabor característico.

Sistema automatizado de coleta de ovos da Delco Farm. Foto: Duy Cuong.

A água que as galinhas bebem é tratada por meio de um sistema de filtragem com carvão ativado e irradiação UV, garantindo que esteja livre de coliformes e E. coli. A Delco Farm seleciona cuidadosamente sua ração, utilizando fornecedores com certificação internacional e isenta de hormônios de crescimento e antibióticos. Cada lote de ovos passa por testes regulares para detectar metais pesados, microrganismos e resíduos de antibióticos antes de ser liberado para o mercado.

Além disso, o esterco de galinha e os gases de escape são tratados com probióticos em um sistema completamente seco, o que ajuda a eliminar odores e reduzir as emissões. Em média, a fazenda processa cerca de 15 m³ de esterco por dia, produzindo 6 toneladas de biofertilizante ensacado após a compostagem a seco – o que é ecologicamente correto e proporciona uma fonte de renda estável.

Em direção ao cumprimento dos padrões para exportação de ovos limpos do Vietnã.

Além da produção de ovos comerciais, a Delco está pesquisando o processamento adicional para a produção de ovos em pó e ovos desidratados para exportação. A tecnologia de liofilização e esterilização por UV ajuda os produtos a manterem seu valor nutricional, facilitando o transporte e o armazenamento por longos períodos. Isso representa uma nova direção para agregar valor à indústria de produção de ovos do Vietnã.

O centro de controle opera o sistema automatizado na Fazenda Delco. Foto: Pham Minh.

Segundo o Sr. Nguyen Duy Cuong, para atender aos padrões de exportação, a Delco Farm pretende padronizar todo o processo de acordo com as normas GlobalG.AP e HACCP, desde a criação e alimentação das aves até a conservação e embalagem. "Não vendemos apenas ovos; queremos construir uma marca vietnamita de ovos que possa competir no mercado internacional", afirmou o Sr. Cuong.

Após o sucesso do modelo em Ninh Xa, muitas delegações e empresas locais visitaram a fazenda para aprender com a experiência. O modelo da Delco Farm é considerado uma direção típica para a agricultura de Bac Ninh na era da transformação digital, contribuindo para levar a avicultura a uma nova fase – uma fase de ciência e tecnologia, automação e produtos limpos que atendem aos padrões de exportação.

Fonte: https://nongnghiepmoitruong.vn/cong-nghe-thong-minh-nang-tam-chan-nuoi-ga-de-trung-d779734.html