Рынок цемента продолжает оставаться сложным

«Засоренный» выход

По данным Ассоциации производителей цемента Вьетнама, за первые 6 месяцев 2024 года на китайский рынок было экспортировано всего 44 600 тонн цемента и клинкера, что принесло менее 1,57 млн долларов США в иностранной валюте, тогда как за первую половину 2023 года эта сумма превысила 24 млн долларов США.

В прошлом году Китай, некогда ключевой экспортный рынок для цементной промышленности, сократил импорт на 90% из-за слабого спроса, вызванного трудностями в секторе недвижимости. Более того, Китай также увеличил экспорт цемента на основные рынки импорта для Вьетнама, что привело к обострению ценовой конкуренции на экспортном рынке.

Многие цементные предприятия в последнее время столкнулись с трудностями. Фото: Туан Ань

Статистика экспортной ситуации за первую половину этого года показывает, что вся страна экспортировала 15,9 млн тонн цемента и клинкера, заработав почти 612 млн долларов США, что на 0,1% больше по объему и на 11% меньше по стоимости по сравнению с аналогичным периодом 2023 года. До того, как цементная промышленность столкнулась с трудностями, вызванными колебаниями на китайском рынке, ее конкурентоспособность была предсказана много лет назад.

Трудности усугубились, когда недавно Департамент торговой защиты Министерства промышленности и торговли (PVTM) получил информацию о том, что Тайвань (Китай) официально инициировал антидемпинговое расследование (CBPG) в отношении цемента и клинкера, происходящих из Вьетнама или импортируемых из него.

Соответственно, расследуемые товары представляют собой цемент и клинкер, классифицируемые под кодами тайваньского импорта 2523.29.90.00.2 и 2523.10.90.00.3. Заявителем выступает Ассоциация производителей цемента Тайваня. Дата начала антидемпингового расследования – 8 августа 2024 года; период проведения – с 1 июля 2023 года по 30 июня 2024 года. Предполагаемая демпинговая маржа против Вьетнама составляет 16,99%. Департамент торговых мер защиты заявил, что истец назвал 7 вьетнамских предприятий, а также другие предприятия, которые также экспортируют расследуемые товары на Тайвань.

Видно, что слабый спрос, конкуренция внутри страны и за рубежом, а также диверсификация прибыли негативно сказались на состоянии цементных предприятий в первой половине года. Многим предприятиям пришлось остановить обжиговые печи из-за проблем с потреблением или снижения цен на продукцию, скорректировать производительность печей и график работы рабочих, несмотря на то, что им пришлось смириться с сокращением прибыли ради экономии средств и предотвращения потерь в производстве и бизнесе.

Например, в провинции Нгеан , согласно отчету Департамента промышленности и торговли, в настоящее время действуют 4 цементных завода с проектной мощностью 7,8 млн тонн/год, в том числе: цементный завод Хоангмай: 1,4 млн тонн/год; цементный завод Сонглам: 4 млн тонн/год; цементный завод Сонглам 2: 0,6 млн тонн/год; цементный завод Тан Тханг: 1,8 млн тонн/год.

Инвестор реализует два проекта: цементный завод Song Lam, фаза II, мощностью 3,8 млн тонн в год и цементный завод Hoang Mai 2, фаза I, мощностью 2,3 млн тонн в год. Однако из-за ряда проблем и сложностей реализация идёт медленнее, чем ожидалось (в настоящее время приостановлена).

С 2019 года по настоящее время ситуация с производством, оборотом и потреблением цементных заводов в провинции Нгеан резко ухудшилась. В настоящее время цементный завод Сонглам 2 не работает непрерывно 3-4 месяца в году, а цементный завод Тантханг использует печь лишь на 37% от запланированного объема...

Нужны эффективные решения

 

По данным статистики 18 цементных предприятий, зарегистрированных на бирже, в первой половине 2024 года эти предприятия понесли убыток до налогообложения в размере почти 110 млрд донгов, что в 3,4 раза больше, чем за аналогичный период прошлого года.

Эксперты отрасли считают, что рынок недвижимости не демонстрирует признаков активного восстановления. Медленно реализуемые проекты были вынуждены отложить или перенести сроки реализации из-за трудностей с финансированием, освоение государственных инвестиций невелико; дефицит и рост цен на строительные материалы (песок, щебень, гравий) негативно сказались на ходе строительства во многих регионах, особенно в Центральном и Юго-Западном, что привело к резкому падению внутреннего спроса на цемент.

Между тем, запасы ископаемого топлива, такого как оксид кремния, оксид железа и базальтовые добавки, растут и становятся дефицитными. Цены на уголь, нефть, золу, добавки и т.д. растут, но отпускные цены не растут, а то и вовсе снижаются, что затрудняет конкуренцию. Поставки и цены на топливо порой нестабильны, что сказывается на производственных и коммерческих результатах.

Использование альтернативных видов топлива и сырья по-прежнему проблематично, и нет конкретных рекомендаций по использованию промышленных отходов для замены сырья в производстве. Потребление цемента резко упало, и заводам пришлось смириться с корректировкой отпускных цен в соответствии с колебаниями себестоимости производства для некоторых видов продукции и конкретных проектов, чтобы поддерживать производство.

В ближайшее время правительство проведёт инвентаризацию выбросов парниковых газов, что окажет значительное давление на цементную промышленность. Инвесторы и потребители всё больше осознают важность экологизации производства, включая использование альтернативных видов топлива, утилизацию избыточного тепла, переработку отходов и т. д., стремясь к более широкому использованию альтернативных видов топлива вместо угля.

Представитель Вьетнамской ассоциации производителей цемента отметил, что стоимость каждого углеродного кредита в Европе довольно высока, до 90 долларов США за тонну CO2, поэтому в случае введения налога это станет очень тяжким бременем для предприятий. Поэтому предприятиям необходимо как можно скорее внедрить решения по переходу на экологически чистые технологии, чтобы справиться с налогом. Переход на экологически чистые технологии в производстве цемента часто заключается в снижении содержания клинкера (основного компонента цемента), сокращении выбросов при обжиге клинкера или снижении потребления электроэнергии в процессе производства.

Однако снизить содержание клинкера крайне сложно, поскольку ни один потребитель не хочет покупать цемент с меньшим содержанием клинкера. Поэтому предприятиям необходимо сосредоточиться на снижении выбросов при обжиге или снижении потребления электроэнергии в процессе производства.

Г-н Танакорн Тиэраманконг, заместитель директора SCG во Вьетнаме, сообщил, что компания выпустила «зелёный цемент», который сокращает выбросы углерода в процессе производства на 20% по сравнению с обычным цементом. В производстве этого продукта используется биотопливо, заменяющее ископаемое топливо и увеличивающее долю возобновляемых источников энергии.

Компания также установила на своих заводах системы рекуперации отходящего тепла, чтобы сократить выбросы углерода при производстве цемента. Благодаря этим инициативам каждая тонна низкоуглеродного суперцемента SCG (зелёного цемента) способствует сокращению выбросов углерода, эквивалентному поглощению CO2 12 взрослыми деревьями в течение года.

Источник: https://kinhtedothi.vn/thi-truong-xi-mang-tiep-tuc-kho-khan.html