Сотрудники Научно-исследовательского института военной логистики (Логистической академии) на линии по производству консервированного мяса.

В 2024 году, во время командировки в Управление материально-технического обеспечения 3-го армейского корпуса (ныне Логистико-техническое управление 34-го армейского корпуса), товарищи из Руководящего комитета сообщили мне, что одним из успехов учений TC-23 3-го армейского корпуса стала огромная работа сектора материально-технического обеспечения, включая организацию полевой линии по производству консервированного мяса, обеспечивающей хорошее питание для войск.

Подполковник Фам Вьет Дык, занимавший тогда должность помощника офицера снабжения отдела логистики 3-го армейского корпуса, заявил: «3-й армейский корпус получил линию по производству консервированного мяса от Академии логистики в мае 2010 года. После обучения и инструктажа со стороны офицеров и сотрудников Научно-исследовательского института логистических наук Академии логистики, офицеры и сотрудники отдела снабжения Бюро логистики 3-го армейского корпуса быстро освоили линию по производству консервированного мяса и в настоящее время производят три вида консервов: фарш, цельное мясо и консервированную рыбу, со средней годовой производительностью 72 000 банок. В случае непредвиденных задач логистический сектор армейского корпуса обеспечивает производство больших объемов и мобильную установку производственной линии во время полевых учений, тренировок и других долгосрочных миссий…»

Сотрудники Управления военного снабжения (Отдел логистики и технических средств, 34-й армейский корпус) обслуживают линию по производству консервированного мяса, переданную им из Логистической академии.

Когда я рассказал полковнику, доктору Хоанг Тхе Хунгу, директору Научно-исследовательского института военной логистики, о передаче технологии производства консервированных продуктов другим подразделениям, он сказал мне: «Исследовательский проект по проектированию и установке линии по производству консервированного мяса проводился в 2009-2010 годах г-жой Буй Тхи Тхань (ныне подполковник, доктор наук), офицером Научно-исследовательского отдела военной науки Института. Результаты проекта были протестированы в Академии логистики, и технология была передана в Отдел логистики 2-го военного округа и 3-го армейского корпуса».

Основываясь на очевидной эффективности практического применения, в 2011 году Институт разработал и расширил проект до отраслевой темы исследований: «Исследование организации производства консервированного мяса на перерабатывающем предприятии пехотной дивизии», возглавляемое доцентом, доктором Ле Чыонг Соном, тогдашним директором Института исследований в области военной логистики. Результаты проекта были высоко оценены Главным управлением логистики Генерального штаба и разрешили оснащение подразделений дивизионного и эквивалентного уровней централизованными перерабатывающими станциями. Общие инвестиции в производственную линию, включая все оборудование, такое как мясорубки, фаркопы, упаковочные машины и стерилизационные автоклавы, составляют от 150 до 200 миллионов донгов. Процесс производства консервированного мяса представляет собой замкнутую систему, включающую: подготовку сырья; измельчение и смешивание сырья; деаэрацию, консервирование, упаковку; и стерилизацию.

К настоящему времени Институт передал технологию производства консервированного мяса многим подразделениям в составе военных округов, корпусов и дивизий... Переданная Академией логистики линия по производству консервированного мяса эффективно применяется, способствуя обеспечению хорошей логистической готовности к боевым действиям, полевой подготовке, учениям, предотвращению и смягчению последствий стихийных бедствий, особенно в борьбе с пандемией COVID-19 в период 2020-2022 годов...

Консервированные мясные продукты от Логистической академии.

Полковник, доцент, доктор Ле Чыонг Сон, бывший начальник отдела военной науки и бывший директор Института исследований военной логистики (Академия военной логистики), заявил: «Когда я был директором, я организовал полевые исследования для офицеров и исследователей и обнаружил, что, в основном, централизованные перерабатывающие станции на уровне дивизий и эквивалентных им имеют возможность самостоятельно производить консервированное мясо, что приносит практические преимущества, такие как использование сырья из животноводства, обеспечение безопасности и гигиены пищевых продуктов, а также позволяет подразделениям заблаговременно управлять своими запасами продовольствия… На основе этого мы разработали план и процесс производства консервированного мяса, применимый к станциям. Каждая централизованная перерабатывающая станция должна иметь производственную и складскую зону минимальной площадью 18 м² ; инвестировать в оборудование для обслуживания производства, такое как мясорубки, измельчители, машины для запечатывания банок и стерилизационные автоклавы. Сырьем для производства консервированного мяса является свинина и некоторые специи, которые легко доступны на предприятии и закупаются на рынке. В технологическом процессе осуществляется стерилизация, обеспечивается безопасность и гигиена пищевых продуктов, а также сохраняется мясо в течение длительного времени Главной задачей было сохранение вкуса и питательной ценности продукта на длительное время, поэтому мы сосредоточились на решении этой проблемы и преуспели. В результате бренд консервированного мяса «Logistics Academy» приобрел все больший престиж среди подразделений по всей армии.

    Источник: https://www.qdnd.vn/quoc-phong-an-ninh/xay-dung-quan-doi/thuong-hieu-thit-hop-hoc-vien-hau-can-1042461