Kapplöpningen mot nollutsläpp – ett svårt problem, men ett som kan lösas.

Nyligen, inom ramen för workshopen "Mot nollutsläpp: Strategier och lösningar för att minska utsläppen av växthusgaser i livsmedelsindustrin" på utställningen Vietfood & Beverage - Propack Vietnam 2024, presenterades många lösningar och praktiska erfarenheter av företag inom livsmedels- och dryckessektorn. Detta är särskilt relevant med tanke på de ökande kraven på nollutsläpp och hållbarhetsstandarder.

GEA, en av världens ledande leverantörer av tekniksystem (maskiner, process- och fyllningsanläggningar etc.) för livsmedels-, dryckes- och läkemedelsindustrin, delade med sig av sina lösningar för utsläppsminskning. GEA betonade särskilt aseptisk fyllningsteknik. Denna teknik spelar en strategisk roll för att bidra till leverantörens mål för hållbar utveckling och uppnå nettonollutsläpp till 2040, samtidigt som den tillhandahåller hållbara utvecklingslösningar för många av GEAs största partners världen över, inklusive Vietnam.

aaaaaaaaa2.jpg
Herr Vincent Mauer - VD för GEA Vietnam Co., Ltd.

Representanter för GEA presenterade specifika lösningar såsom: minska utsläppen av växthusgaser i Scope 3 med 27,5 % till 2030; 100 % av de föreslagna lösningarna kommer att kopplas till att eliminera användningen av sötvatten till 2030; 100 % av förpackningsrelaterade lösningar kommer att använda hållbara förpackningsmaterial till 2030; och 100 % av materialen som används för att förpacka maskiner eller reservdelar kommer att uppfylla ett av de fem R:na i den cirkulära ekonomin (minska, återanvända, reparera, återtillverka, återvinna) till 2026.

Som ett oumbärligt steg i alla dryckesproduktionsprocesser används aseptisk fyllningsteknik (steril vid rumstemperatur) inom dryckesindustrin idag för att minimera miljöpåverkan.

Aseptisk teknik omfattar en komplex serie av nära sammankopplade processer (från bearbetning, blandning, UHT-sterilisering (ultrahög temperatur), fyllning och kapsylering) för att producera en färdig produkt. Denna process utförs i ett slutet, sterilt system. Både flaskor och kapsyler måste också steriliseras. Aseptiska fyllningssystem kan återvinna steriliseringslösningen för flaskor och kapsyler (perättiksyra - PAA), återvinna sterilt vatten, utöver låg energiförbrukning.

Enligt GEA-representanter erbjuder den aseptiska fyllningslösningen många fördelar på vägen mot att uppnå Net Zero-målet. Det nya aseptiska vattensköljningssystemet i GEA ECOSpin har fått GEA Add Better-märkningen, vilket avsevärt minskar vattenförbrukningen tack vare en ny munstycksdesign som sparar upp till 91 % jämfört med tidigare versioner. Dessutom kan detta system integreras för att uppgradera äldre utrustning, vilket ger vattenbesparingar på upp till 83 %.

Med denna aseptiska fyllningsteknik använder produktsteriliseringssystemet (UHT) värmeväxlingsteknik som har mindre miljöpåverkan och sparar upp till 90 % energi (medan varmfyllning sparar 60 % energi).

aaaaaaaa3.jpg
GEA kommer att fortsätta samarbeta med Tan Hiep Phat i projektet för omvandling av den cirkulära ekonomin.

Dessutom bidrar aseptisk teknik till att minimera mängden plast som används jämfört med andra tekniker som varmfyllning. I samarbete med GEA har varje flaskprodukt under varumärket Tan Hiep Phat minskat flaskans vikt med 50 %, till endast 13,5 gram. Detta bidrar till att minska koldioxidutsläppen av växthusgaser med motsvarande 20 % per flaska.

Tan Hiep Phat och dess ansträngningar för att uppnå nettonollutsläpp.

I Vietnam har GEA samarbetat med Tan Hiep Phat för att utveckla 10 höghastighetspåfyllningslinjer vid Tan Hiep Phats fabriker runt om i landet. Dessa är också de tidigaste sterila PET-påfyllningslinjerna i Vietnam som är FDA-godkända för produkter med låg syrahalt.

Samarbetet mellan de två företagen bidrar till att leverera dryckesprodukter med högt näringsvärde, samtidigt som de behåller sin naturliga, rena färg och smak utan konserveringsmedel. Dessutom hjälper denna teknik företag att minska plastanvändningen i produktionen genom att minska flaskans vikt. Företaget kan också minska avfall under produktionen och minska el- och vattenförbrukningen.

I framtiden kommer GEA att samarbeta med Tan Hiep Phat i flera projekt baserade på GEA ECOSpin2 ZERO aseptisk fyllningsteknik och GEA Modulbloc-teknik. Följaktligen strävar GEA och Tan Hiep Phat efter att fokusera på att utveckla utrustning för att uppnå märkningen "GEA Add Better" (en märkning som säkerställer bättre hållbara metoder). Huvudmålet är fortfarande att minimera plastavfall så mycket som möjligt. Aseptisk fyllningsteknik kommer också att säkerställa minskat plastavfall, förbättrad sensorisk smak och förlängd produkthållbarhet, vilket hjälper till att nå fler konsumenter på marknaden på ett mer hållbart sätt.

aaaaaaaaa4.jpg
En närbild av Aseptics sterila kallfyllningstekniklinje.

Dessutom har GEA även gjort många tekniska innovationer för annan utrustning i produktionslinjen, såsom flaskblåsningsmaskiner: förutom den nuvarande flaskblåsningstekniken har GEA lagt till aseptisk flaskblåsningsteknik. Detta är också ett sätt att minimera plastavfall samtidigt som man sparar vatten och energi avsevärt. Dessa faktorer kommer att spela en betydande roll i Netto Zero-planen till 2030.

Hong Nhung