Kapplöpningen mot noll netto – ett svårt problem men det finns ett sätt

Nyligen, inom ramen för workshopen "Mot nollutsläpp: Strategier och lösningar för att minska utsläppen av växthusgaser i livsmedelsindustrin" på Vietfood & Beverage - Propack Vietnam 2024-mässan, presenterades många lösningar och praktiska erfarenheter av företag inom dryckes- och livsmedelssektorn. Särskilt när kraven på nollutsläpp och hållbarhetsstandarder ökar.

GEA – en av världens ledande leverantörer av tekniska leveranskedjor (maskiner, bearbetnings- och fyllningsanläggningar...) för livsmedels-, dryckes- och läkemedelsindustrin, diskuterade lösningar för utsläppsminskning. GEA betonade särskilt aseptisk fyllningsteknik. Tekniken spelar en strategisk roll för att bidra till leverantörens mål för hållbar utveckling och uppnå nettonollutsläpp till 2040, samtidigt som den tillhandahåller hållbara utvecklingslösningar för många av GEAs största partners i världen, inklusive Vietnam.

aaaaaaaaaa2.jpg
Herr Vincent Mauer - VD för GEA Vietnam Co., Ltd.

GEA-representanter föreslog specifika lösningar såsom: Minska utsläppen av växthusgaser i Scope 3 med 27,5 % till 2030, 100 % av de föreslagna lösningarna ska vara kopplade till noll användning av sötvatten till 2030, 100 % av lösningarna relaterade till förpackningsprocessen ska använda hållbara förpackningsmaterial till 2030, och 100 % av materialen som används för att förpacka maskiner eller reservdelar ska uppfylla ett av de fem R:na i den cirkulära ekonomin (minska, återanvända, reparera, reproducera, återvinna) till 2026.

Som en oumbärlig aktivitet i alla dryckesproduktionsprocesser tillämpas aseptisk fyllningsteknik (steril vid rumstemperatur) inom dryckesindustrin idag för att minimera miljöpåverkan.

Aseptisk är en teknik som omfattar ett komplex av nära sammanlänkade steg (från bearbetning, blandning, UHT-sterilisering (ultrahög temperatur), fyllning och kapsylering) för att producera en produkt. Denna process utförs i ett slutet och sterilt system. Både flaskor och kapsyler måste steriliseras. Det aseptiska fyllningssystemet kan återvinna steriliseringslösning för flaskor och kapsyler (perättiksyra - PAA), återvinna sterilt vatten samt ha låg energiförbrukning.

Enligt GEA-representanter medför den aseptiska fyllningslösningen många fördelar på vägen mot att uppnå Net Zero-målet. Det nya aseptiska vattensköljningssystemet i GEA ECOSpin har fått GEA Add Better-märkningen, vilket bidrar till att minska vattenförbrukningen avsevärt tack vare den nya munstycksdesignen med upp till 91 % jämfört med tidigare versioner. Dessutom kan detta system också integreras för att uppgradera utrustning från tidigare generationer, vilket ger vattenbesparingar på upp till 83 %.

Med denna aseptiska fyllningsteknik använder produktsteriliseringssystemet (UHT) värmeväxlingsteknik med mindre miljöpåverkan, vilket sparar upp till 90 % energi (medan varmfyllning sparar 60 % energi).

aaaaaaa3.jpg
GEA kommer att fortsätta att stödja Tan Hiep Phat i projektet att omvandla den cirkulära ekonomiska modellen.

Inte bara det, aseptisk teknik hjälper också till att minska mängden plast som används jämfört med andra tekniker som varmfyllning. I samarbete med GEA har varje flaskprodukt under varumärket Tan Hiep Phat minskat vikten på flaskan med 50 %, till endast 13,5 gram. Detta bidrar till att minska koldioxidutsläppen motsvarande 20 % för varje flaska produkt.

Tan Hiep Phat och ansträngningarna att nå nettonollutsläpp

I Vietnam har GEA gått samman med Tan Hiep Phat för att utveckla 10 höghastighetslinjer vid Tan Hiep Phats fabriker som sträcker sig från norr till söder i Vietnam. Dessa är också de tidigaste aseptiska PET-påfyllningslinjerna i Vietnam som erkänts enligt FDA-standarder för produkter med låg syrahalt.

Samarbetet mellan de två företagen bidrar till att ta fram dryckesprodukter med bra näringsinnehåll för hälsan, samtidigt som de bibehåller naturlig färg och smak, renhet och inga konserveringsmedel. Dessutom hjälper denna teknik företaget att minska mängden plast som används i produktionsprocessen genom att minska flaskans vikt. Företaget kan också minska avfallet under produktionsprocessen och minska både el- och vattenförbrukningen.

Under den kommande tiden kommer GEA att samarbeta med Tan Hiep Phat för att genomföra ett antal projekt baserade på GEA ECOSpin2 ZERO aseptiska fyllningskluster och GEA Modulbloc-teknik. Följaktligen strävar GEA och Tam Hiep Phat efter att fokusera på att utveckla utrustning som ska märkas med "GEA Add Better"-märkningen (en märkning som säkerställer bättre hållbara metoder). Huvudmålet är fortfarande att minska mängden plast så mycket som möjligt. Aseptisk fyllningsteknik kommer också att säkerställa minskning av plast, öka den sensoriska smaken och produktens hållbarhet, vilket bidrar till att nå fler konsumenter på marknaden på ett mer hållbart sätt.

aaaaaaaaaaa4.jpg
Närbild av aseptisk kallfyllningslinje

Dessutom har GEA många tekniska innovationer för annan utrustning i sortimentet, såsom flaskblåsningsmaskinen: utöver den nuvarande flaskblåsningstekniken har GEA lagt till aseptisk flaskblåsningsteknik. Detta är också ett sätt att minska plast samtidigt som man sparar vatten och energi avsevärt. Dessa faktorer kommer att spela en betydande roll i Netto Zero-planen till 2030.

Hong Nhung