Güneş enerjisi kurulum prosedürleri, işletmelerin akıllı fabrikalara geçişini yavaşlatıyor

(NLDO)- Akıllı fabrika modeline geçiş, işletmelerin işletme maliyetlerini optimize etmesine ve iş gücü verimliliğini artırmasına yardımcı oluyor.

Ho Chi Minh Şehri İş Adamları Derneği (HUBA), Ho Chi Minh Şehri Bilgi Teknolojileri Derneği (HCA) ve Ho Chi Minh Şehri Dördüncü Sanayi Devrimi Merkezi (HCMC C4IR) işbirliğiyle 22 Ekim'de "Yeşil Fabrika için Yapay Zeka" temalı Akıllı Fabrika 2025 konusunda özel bir çalıştay düzenledi.

HUBA Başkan Yardımcısı Bay Nguyen Phuoc Hung, ekonomik alanı genişlettikten sonra Ho Chi Minh Şehri ve çevresinin, ülke topraklarının %28'inden fazlasını oluşturan 43.000'den fazla endüstriyel işletme ve ulusal endüstriyel arazi fonunun yaklaşık %32'sini oluşturan 90 endüstri parkı, ihracat işleme bölgesi ve yüksek teknoloji bölgesi ile büyük bir potansiyele sahip olduğunu söyledi.

Bay Hung, "Genişleyen bu ekonomik alan, akıllı tedarik zincirlerini teşvik eden bölge içi yüksek teknoloji endüstriyel kümelerinin oluşturulması için bir başlangıç ​​noktasıdır" dedi.

Etkinlikte Ho Chi Minh Şehri İş Adamları Derneği Başkan Yardımcısı Nguyen Phuoc Hung konuşma yaptı.

Mebipha Production - Trading Company Limited Yönetim Kurulu Başkanı Bayan Lam Thuy Ai, gerçek bir hikayeyi paylaşarak, işletmenin tüm üretim - paketleme - dağıtım sürecini dijitalleştirdiğini, yemden yumurta üretimine, maliyetlerden finanslara kadar verilerin gerçek zamanlı olarak kaydedilip analiz edilebildiğini, çiftlikten sofraya izlenebilirliğin sağlandığını söyledi.

Mebi Çiftliği'nde Mebipha, operasyonları uzaktan izlemek ve işletmek için BMS (bina yönetim sistemi), ERP (kurumsal kaynak planlaması) ve IoT (nesnelerin interneti) gibi bir dizi otomasyon teknolojisini uyguladı.

Sonuç olarak verimlilik %30 oranında arttı, yönetim maliyetleri %20 oranında azaldı, stok hataları neredeyse sıfıra indi, ISO 22000:2018 ve GMP-WHO sertifikasyonu alındı.

Bayan Lam Thuy Ai, "Kapalı, yüksek teknolojili çiftlik, Pinky yumurtalarının yetiştirilme ve üretim sürecinin tamamının otomatikleştirilmesine yardımcı oluyor. Şirket her yıl yaklaşık 375 milyon yumurta ve 17.000 ton organik gübre üretiyor," dedi.

Binh Minh Plastik Mühendisliği Genel Müdür Yardımcısı Sayın Nguyen Thanh Quan, akıllı fabrikaya dönüşüm sürecini anlatıyor.

Binh Minh Plastik Anonim Şirketi (BMP) Mühendislik Genel Müdür Yardımcısı Bay Nguyen Thanh Quan, şirketin ürünlerin montajı, toplanması ve kesilmesinde 100'den fazla kendi ürettiği robotu kullandığını, operasyonları izlemek ve anormallikleri erkenden uyarmak için IoT'yi entegre ettiğini ve üretim hattında kaliteyi kontrol etmek için yapay zeka kameraları kullandığını söyledi.

Şirket ayrıca güneş enerjisi sistemlerine yatırım yaptı ve forkliftlerin %100'ünü elektriğe dönüştürerek fosil yakıt tüketiminin azaltılmasına katkıda bulundu.

2024 yılında, inovasyon projeleri Binh Minh Plastics'in 35 milyar VND'den fazla kar elde etmesine, 1.000 tondan fazla CO₂-eq azaltmasına ve "Ho Chi Minh Şehri Yeşil İşletmesi 2023-2024" olarak onurlandırılmasına yardımcı olacak.

Ancak Bay Quan, yenilenebilir enerji dağıtımının hâlâ birçok prosedürel engelle karşı karşıya olduğunu belirterek, karmaşık ve çakışan lisanslama süreci nedeniyle tamamlanması yaklaşık iki yıl süren Binh Minh Plastics'in Binh Duong'daki güneş enerjisi projesini örnek gösterdi.

Bu durum akıllı, yeşil fabrikalara geçişi yavaşlatıyor, yenilenebilir enerjiden yararlanmada verimliliği düşürüyor ve işletme maliyetlerini optimize ediyor.

Kaynak: https://nld.com.vn/thu-tuc-lap-dat-dien-mat-troi-khien-doanh-nghiep-cham-chuyen-doi-nha-may-thong-minh-196251022140549885.htm