В'єтнам, який має потенціал рідкісноземельних елементів, що посідає друге місце у світі , має «золоту можливість» активно брати участь у світовому ланцюжку поставок високих технологій.
Однак на ринку, де постачання та технології стають центром світової уваги, ключ до захисту національних інтересів полягає не у видобутку та продажу сирої руди, а у здатності до технологічної самостійності у глибокій переробці та рафінуванні, оволодінні ланцюжком створення вартості.
«Вітамін» економіки
Рідкоземельні елементи складаються з 17 хімічних елементів (15 лантаноїдів разом з ітрієм та скандієм). Їх називають «рідкісними» не лише тому, що вони рідко зустрічаються в земній корі, але й через їхню розсіяність, а також надзвичайну складність і високу вартість технологій видобутку та очищення.
У сучасну промислову епоху вчені називають рідкоземельні елементи «вітамінами» економіки – це фундаментальні матеріали в багатьох високотехнологічних галузях промисловості. Технологічні пристрої використовують лише невелику кількість рідкоземельних елементів, що вимірюється в грамах або кілограмах, але це основні матеріали, що визначають продуктивність, довговічність та мініатюризацію обладнання. У сучасному переході на зелену енергетику роль рідкоземельних елементів зосереджена на трьох основних групах застосування:
По-перше, галузь електромобілів (EV) та відновлюваної енергетики: це найбільший споживач рідкоземельних елементів, який переживає феноменальне зростання. Легкі елементи групи, такі як неодим та празеодим, є ключовими компонентами для виробництва надсильних постійних магнітів (NdFeB). На відміну від звичайних магнітів, магніти NdFeB генерують надзвичайно сильні магнітні поля у дуже малих розмірах. Електромобілю потрібно приблизно від одного до трьох кілограмів (кг) цих магнітів для його двигуна. Для вітрових турбін, особливо морських вітрових турбін з величезною потужністю від 10 до 15 МВт, генераторні установки з прямим приводом потребують тонн постійних магнітів.
Зокрема, щоб забезпечити стабільну роботу цих двигунів за високих температур без втрати магнетизму, необхідно додавати цінні важкі рідкісноземельні елементи, такі як диспрозій та тербій.
По-друге, енергозберігаючі технології: такі елементи, як ітрій, європій та тербій, відіграють незамінну роль як люмінесцентні матеріали у виробництві світлодіодного освітлення, рідкокристалічних дисплеїв та мобільних пристроїв. Завдяки рідкоземельним елементам світлодіодні лампи можуть випромінювати світло високої інтенсивності, споживаючи лише одну десяту електроенергії порівняно з традиційними лампами розжарювання, що робить значний внесок у зменшення навантаження на глобальну енергомережу.
По-третє, оборонна та аерокосмічна промисловість: хоча рідкоземельні елементи становлять невелику частку від загального виробництва, вони життєво важливі для національної безпеки великих держав. Вони використовуються в лазерних системах наведення, радарах, системах управління крилатими ракетами, приладах нічного бачення та сплавах для фюзеляжів літаків-невидимок.
Економічна цінність рідкоземельних елементів значною мірою залежить від ланцюга постачання. Структурно переробка рідкоземельних елементів поділяється на багато складних і замкнутих етапів: видобуток руди, збагачення руди, гідрометалургія (розбиття структури руди для перетворення її на розчин), розділення та очищення (вилучення окремих елементів із суміші), металургія (виробництво металів і сплавів) та виробництво матеріалів (виробництво магнітів, флуоресцентних порошків, каталітичних матеріалів, кераміки).
Важливо, що більшість забруднення навколишнього середовища (хімічні речовини, радіоактивні відходи) зосереджена на початкових етапах (видобуток корисних копалин, збагачення корисних копалин, гідрометалургія). Тим часом від 80% до 90% прибутку та доданої вартості припадає на нижчі етапи, а саме на технології розділення та рафінування мінералів для досягнення високої чистоти (понад 99,9%) та технології металургії та виробництва магнітів.
Процес доступу та оволодіння технологіями у В'єтнамі.
Можливості величезні, але послідовний і непохитний напрямок партії, держави та уряду полягає в наступному: рішуче не експортувати сиру руду; розробка корисних копалин повинна йти пліч-о-пліч із захистом навколишнього середовища та бути тісно пов'язаною з глибокою переробкою для створення максимальної доданої вартості для національної економіки.
Для досягнення цієї мети роль наукових досліджень є фундаментальною. Інститут технології рідкоземельних елементів (під егідою В'єтнамського інституту атомної енергії - Міністерства науки і технологій) є одним з провідних дослідницьких підрозділів, який майже 40 років досліджує та впроваджує проекти з обробки рідкоземельних елементів.
По-перше, вирішальне значення має оволодіння гідрометалургійними технологіями: рідкоземельні руди у В'єтнамі мають унікальні характеристики, переважно складаючись з легких рідкоземельних елементів; бастназитова руда з шахт Донг Пао та Нам Се (провінція Лай Чау) та монацитова руда, знайдена в розсипних родовищах. Вчені успішно дослідили передові гідрометалургійні процеси (високотемпературне розкладання з використанням кислоти/лугу) для руйнування структури рудного концентрату, видалення домішок, обробки радіоактивних відходів та вилучення комерційно вигідних загальних оксидів рідкоземельних елементів у напівпромисловому масштабі.
По-друге, дослідження технології розділення та очищення: як було проаналізовано, технологія розділення є основною технологією ланцюга створення вартості рідкісноземельних елементів. Розділення ідентичних елементів вимагає процесу, який називається «багатоступеневою екстракцією розчинником». Ця технологічна схема може вимагати сотень послідовних етапів екстракції з надзвичайно складним контролем фізико-хімічних параметрів для відділення кожного рідкісноземельного елемента один від одного. Команда експертів Інституту розробила програмне забезпечення для розрахунку, моделювання та успішної експлуатації системи екстракції розчинником, здатної успішно розділяти такі стратегічні елементи, як неодим, празеодим, самарій та диспрозій, з чистотою понад 99%. Це обов'язковий стандарт для використання як вхідних матеріалів у виробництві магнітів для вітрових турбін та електромобілів.
По-третє, контроль та безпечне поводження з радіоактивним середовищем: більшість шахт рідкоземельних елементів у світі та у В'єтнамі містять природні радіоактивні елементи. Якщо переробку рідкоземельних елементів не контролювати, ці радіоактивні речовини потраплятимуть у водні джерела та ґрунт, що спричинятиме довгострокові екологічні катастрофи. Фактично, багатьом розвиненим країнам довелося закрити шахти рідкоземельних елементів, оскільки вони не могли вирішити цю екологічну проблему.
Як провідна національна дослідницька установа в галузі атомної енергії та радіаційної безпеки, Інститут рідкоземельних технологій успішно впровадив технологічні процеси для безпечного вилучення, виділення та обробки радіоактивних ізотопів, пов'язаних з рудами рідкоземельних елементів. Повний контроль над радіоактивними відходами гідрометалургійного процесу допомагає реалізувати концепцію «зеленого видобутку та переробки» — передумови для високотехнологічних підприємств з прямими іноземними інвестиціями (ПІІ) (зі США, Японії та Європи) інвестувати у В'єтнам, не порушуючи суворих міжнародних екологічних, соціальних та управлінських (ESG) стандартів.
Створення промислової екосистеми
В'єтнам має чудову можливість використати цінність своїх мінеральних ресурсів для економічного розвитку. Однак експлуатація ресурсів не буде сталою, якщо вона зосереджуватиметься лише на експорті сировини за рахунок довкілля.
Фактично, технології розділення та рафінування рідкоземельних елементів і металургійне виробництво магнітів вважаються ключовими технологічними секретами країн, які ними володіють. Дуже малоймовірно, що іноземні партнери будуть готові передати всі ці чутливі технології. Тому завданням В'єтнаму є сприяння самостійності та самозабезпеченню, а також якомога швидше інвестувати значні кошти у вітчизняні технологічні дослідження.
Стратегія розвитку промисловості рідкоземельних металів В'єтнаму повинна будуватися на фундаменті науки і технологій. Широкі дослідницькі досягнення протягом багатьох років є яскравим доказом того, що В'єтнам повністю здатний засвоїти, опанувати та спільно розробляти технології переробки цього найскладнішого мінералу у світі.
Поглиблена дослідницька участь Інституту технології рідкоземельних елементів та інших вітчизняних наукових установ надасть важливі дані, які допоможуть управлінським органам оцінювати іноземні інвестиційні проекти та вибирати передові, екологічно чисті технології.
Як тільки В'єтнам поступово досягне самозабезпечення в передових технологіях переробки для виробництва сировини з оксидів рідкоземельних елементів, що відповідає міжнародним стандартам, ми зможемо використовувати сировину як конкурентну перевагу, замість того, щоб просто продавати її. Наприклад, ми зможемо запросити до В'єтнаму світові високотехнологічні корпорації, тим самим спрямовуючи прямі іноземні інвестиції на створення заводів з виробництва електронних компонентів, двигунів для електромобілів, обладнання для відновлюваної енергетики тощо, формуючи замкнену високотехнологічну промислову екосистему безпосередньо в країні.
Оволодіння технологією глибокої переробки рідкоземельних елементів – це не лише вирішення економічних проблем, але й стратегічний крок для захисту національної енергетичної безпеки, підняття В'єтнаму на вищий рівень у світовому ланцюжку створення вартості технологій та гідний внесок у шлях створення зеленого та сталого майбутнього.
Джерело: https://nhandan.vn/nen-tang-cua-cong-nghiep-xanh-post959320.html
Коментар (0)