Zelená orientace pro cementářský průmysl

Podnikání se mění

Cementářský průmysl v současné době nadále čelí potížím, protože ceny vstupních materiálů, jako je elektřina, uhlí a obaly, rostou, jelikož výrobní náklady daleko převyšují schopnost pokrýt je z příjmů; v kombinaci s pokračující tvrdou cenovou konkurencí na domácím i exportním trhu s cementem, tlakem na zásoby produktů a nadměrnou výrobní kapacitou mnoho podniků i ve třetím čtvrtletí roku 2024 nadále vykazuje ztráty.

S celkovou projektovanou kapacitou až 122 milionů tun cementu/rok, z čehož Vietnam Cement Corporation (VICEM) představuje přibližně 30–32 % a patří mezi odvětví s vysokou mírou emisí, jež tvoří téměř 75 % emisí v sektoru výroby stavebních materiálů, a je považován za hlavní cíl ve snaze o snížení emisí.

Cementářská společnost Vicem Song Thao přechází na ekologičtější a čistší výrobu. Foto: Tran Dung

Vedoucí oddělení bezpečnosti a životního prostředí společnosti VICEM Duong Ngoc Truong uvedl, že společnost zavedla mnoho řešení ke snížení emisí a také k využití přebytečné elektřiny k výrobě elektřiny a zpětnému získávání CO2. Snížení podílu slínku v cementu je důležitým řešením pro snížení intenzity emisí. Společnost VICEM proto při výrobě cementu používá popel, strusku a umělou sádrovec, což přispívá k nakládání s průmyslovým odpadem a ochraně životního prostředí. Do roku 2024 dosáhne míra využití popela a strusky ve výrobě společnosti VICEM více než 10 %, což pomůže výrazně snížit emise CO2.

Projekty na využití odpadního tepla k výrobě elektřiny ve VICEM jsou pro členské společnosti obzvláště zajímavé. VICEM má 9/10 členských společností vyrábějících cement, které musí instalovat a provozovat systémy pro využití odpadního tepla k výrobě elektřiny (systémy WHR), včetně: VICEM Hai Phong , Hoang Thach, Tam Diep, Song Thao, Ha Long, But Son, Bim Son, Hoang Mai a Ha Tien, s celkovou očekávanou instalovanou kapacitou přibližně 71,45 MW a celkovou očekávanou kapacitou výroby elektřiny přibližně 63,4 MW.

Zástupci VICEM však také uznali, že stále existují potíže s udržováním kvality produktů a investicemi do infrastruktury pro alternativní materiály. Státu stále chybí jasné mechanismy a politiky na podporu cementářských podniků, takže v procesu realizace pilotních projektů se výrobní jednotky potýkají s mnoha obtížemi.

Generální ředitel společnosti FiCO Tay Ninh Cement Joint Stock Company, Nguyen Cong Bao, se také podělil o to, že se společnost zaměřuje na výzkum a vývoj nízkoslínkového cementu s cílem zvládnout jeho využití pro zajištění nejlepší kvality. Kromě toho zkoumá také využití minerálů v průmyslovém odpadu a zvyšuje účinnost chemických přísad s cílem vytvořit udržitelné a ekologicky šetrné produkty.

„Pro zajištění ekonomické efektivity a snížení emisí je nutné udržitelné plánování nabídky a poptávky a struktura odvětví. Kromě toho je nutné plánovat nabídku a poptávku podle regionů, upřednostňovat používání směsného cementu namísto portlandského a využívat kapacitu společného zpracování s využitím šrotu a odpadu jako alternativních paliv,“ uvedl pan Nguyen Cong Bao.

Předpověď pokračujícího dopadu

Podle Dr. Hoang Huu Tana - zástupce ředitele odboru stavebních materiálů (Ministerstvo stavebnictví) má cementářský průmysl z hlediska rozsahu a technologie v současné době 92 výrobních linek na cementový slínek s kapacitou 122,34 milionu tun cementu/rok; pokud jde o suroviny, spotřebuje se průměrně 1,55 tuny surovin (vápenec, jíl, přísady)/tuna slínku; průměrná spotřeba tepelné energie je 800 kcal/kg slínku; elektřina je 95 kWh/tuna cementu. Zejména v celé zemi je v současné době instalováno 34 linek s kapacitou 248 MW (což představuje úsporu spotřeby elektřiny přibližně 20–30 %).

Cílem rozvoje cementářského průmyslu v období 2021–2030 je, pokud jde o investice, investovat pouze do nových slínkových továren, které splňují následující kritéria: výstavba nových slínkových továren s kapacitou přes 5 000 tun/den/linka, propojených se surovinovými oblastmi, současné investice do systému pro využití odpadního tepla a dalších ukazatelů environmentálních technologií.

Do roku 2025 budou muset linky na výrobu slínku s kapacitou menší než 2 500 tun/den inovovat technologie, investovat do mlecích stanic s kapacitou vhodnou pro oblasti surovin a zvýšit poměr přísad.

Do konce roku 2025 musí mít 100 % výrobních linek na slínek větších než 2 500 tun/den systém rekuperace odpadního tepla. Rekuperace odpadního tepla bude využívána k výrobě elektřiny s cílem ušetřit přibližně 20–30 % celkové spotřeby elektřiny a snížit emise prachu a CO2.

Od roku 2031 do roku 2050 se bude důraz klást na rozvoj oběhového hospodářství ve výrobě s využitím odpadu a smetí jako surovin. Bude podporováno společné zpracování odpadu v cementářských pecích, aby se snížilo množství odpadu, který musí být zakopán, a zlepšila se ekonomická efektivita. Zároveň budou vylepšeny stávající výrobní linky tak, aby zpracovávaly většinu druhů odpadu bez znečištění, a tím přispěly ke snížení emisí do životního prostředí.

Kromě toho bude muset 80 cementárenských závodů podle rozhodnutí č. 13/2024/QD-TTg, účinného od 1. října 2024, provádět inventury skleníkových plynů a předkládat zprávy každé dva roky. Podle vyhlášky č. 06/ND-CP se cementárenská, ocelářská a tepelná elektřina budou podílet na pilotním přidělování emisních povolenek skleníkových plynů a na trzích s uhlíkem.

Kromě toho čelí cementářský průmysl také mezinárodním předpisům, jako je například mechanismus EU pro vyrovnání emisí uhlíku na hranicích (CBAM), který by měl být uplatňován od roku 2026 s cílem omezit emise uhlíku z dovážených produktů, což má významný dopad na exportní podniky po celém světě, včetně rozvojových zemí, jako je Vietnam. Tento mechanismus není jen výzvou, ale také příležitostí pro vietnamské podniky ke zvýšení jejich konkurenceschopnosti, zlepšení výrobních procesů a splnění mezinárodních a environmentálních norem.

Ředitel pro udržitelný rozvoj společnosti SGS Vietnam, To Thanh Son, uvedl, že se očekává, že CBAM bude mít hluboký dopad na vietnamské exportní podniky, zejména v oblastech, jako je cement, ocel a hliník. Mnoho vietnamských podniků si stále není plně vědomo CBAM, zatímco některé velké podniky začaly s výzkumem a přípravou na tuto regulaci.

Aby podniky se zbožím na seznamu podléhajícím regulaci EU CBAM mohly reagovat, musí identifikovat zdroje/inventuru/vypočítat celkové emise; vypracovat zprávy uvádějící emise každé produktové řady; identifikovat a vyhodnotit snížení emisí uhlíku v každé fázi výrobního procesu; vypracovat výrobní plán, včetně rozpočtu na vypracování zpráv o emisích podle požadavků CBAM, a projednat s dovozci přípravu požadovaného obsahu zpráv.

 

Do roku 2024 bude v zemi 61 cementáren s celkovou kapacitou přibližně 117 milionů tun cementu ročně, ale spotřeba cementu v roce 2023 dosáhne pouze přibližně 87,8 milionu tun, z čehož domácí spotřeba cementu dosáhne 56,6 milionu tun a export 31,2 milionu tun.

Zdroj: https://kinhtedothi.vn/dinh-huong-xanh-cho-nganh-xi-mang.html