Pilotní projekt na přeměnu plastového odpadu na užitečné dřevěné výrobky

(Chinhphu.vn) – Ministerstvo zemědělství a životního prostředí zavádí pilotní projekt, jehož cílem je přeměnit plastový odpad na užitečné dřevěné výrobky, s cílem nalézt nová řešení pro recyklaci plastů ve Vietnamu.

Plastový odpad v kombinaci se surovinami vytváří produkty, jako jsou dveře, podlahové panely, stavební materiály, interiérové ​​a exteriérové ​​dekorace...

Projekt „Integrace odolnosti vůči změně klimatu a ochrany životního prostředí pro rozvoj zelených měst“ je společnou aktivitou mezi Ministerstvem zemědělství a životního prostředí a Globálním environmentálním fondem (GEF) prostřednictvím Asijské rozvojové banky (ADB), realizovanou v období 2020–2025 s cílem posílit institucionální kapacitu, vybudovat a zlepšit politiky ochrany životního prostředí a zvýšit odolnost vůči změně klimatu.

Projekt má čtyři složky, mezi které patří: Vypracování národního politického rámce pro ochranu životního prostředí a odolnost vůči změně klimatu; pilotní ověřování řešení udržitelného rozvoje měst v Ha Giangu , Hue a Vinh Yen (starý region); vývoj nových finančních řešení pro prevenci klimatických rizik v Hue a posílení a podpora komplexního environmentálního plánování a adaptace na změnu klimatu na provinční/obecní úrovni.

Pro nalezení nových řešení pro recyklaci plastů ve Vietnamu projekt pilotně otestoval technologický model pro výrobu kompozitního dřeva a plastu metodou extruze.

Pilotní projekt byl realizován s využitím pokročilé technologie s využitím recyklovaných plastových pelet v kombinaci s dřevěným práškem a vhodnými přísadami k výrobě kompozitního dřeva pro produkty, jako jsou dveře, podlahové panely a stavební materiály, interiérové ​​a exteriérové ​​dekorace.

Podle pana Le Hoai Nama, zástupce ředitele odboru životního prostředí ministerstva zemědělství a životního prostředí, přináší aplikace technologie výroby kompozitního dřeva z recyklovaných plastových částic nejen ekonomické výhody, ale také přispívá k řešení problému plastového odpadu v souladu s trendem čistší výroby a oběhového hospodářství.

„Úspěch pilotního modelu je důležitým předpokladem pro podporu replikace tohoto modelu v mnoha lokalitách a přispěje k řešení jednoho z nejpalčivějších environmentálních problémů současnosti: plastového odpadu,“ řekl pan Nam.

Výsledky ukazují, že výrobní proces funguje stabilně, výrobky splňují fyzikální a technické normy s mírou technické shody až 95 % a jsou na domácím trhu dobře přijímány.

Hlavním lákadlem je, že veškerý odpad a zbytky se shromažďují, drtí a znovu používají přímo v továrně, což přispívá k úspoře surovin a snižování množství odpadu. V pilotním závodě se měsíčně spotřebovalo v průměru asi 17,3 tun recyklovaného plastu, což odpovídá více než 200 tunám ročně – množství plastu, které dříve hrozilo, že se v životním prostředí stane obtížně zpracovatelným odpadem, se nyní recykluje do užitečných materiálů. Kombinace dřevěné a kamenné moučky také pomáhá výrazně snížit potřebu panenského plastu, čímž se šetří fosilní zdroje a snižují emise uhlíku.

V případě provozu linky na maximální kapacitu se odhaduje, že produkce kompozitního dřevoplastu dosáhne 120 000 dlouhých metrů ročně, což odpovídá recyklaci a využití přibližně 400 tun plastového odpadu.

Čt Cuc

Zdroj: https://baochinhphu.vn/thi-diem-bien-rac-thai-nhua-thanh-san-pham-go-huu-ich-102251028151358627.htm