Jacke aus bakteriellem Material

Aus Obstabfällen züchten Experten Bakterien und gewinnen Nanozellulose, die anschließend in die Gerberei gebracht und dort weiterverarbeitet wird.

Jacke aus neuartigem Bakterienmaterial. Foto: CNN/Ganni

Ein mexikanisches Biomaterialunternehmen hat sich mit dem dänischen Modehaus Ganni zusammengetan, um einen einzigartigen Prototypen eines Mantels aus Bakterienzellulose zu entwickeln, berichtete CNN am 19. Oktober. Anstatt zu versuchen, die Eigenschaften von Leder zu imitieren, soll der Mantel sich wie ein völlig neues Material anfühlen.

Trotz traditioneller Lederbehandlungen weist die neue Jacke einen deutlich geringeren CO2-Fußabdruck auf, ohne Kompromisse bei Haltbarkeit und Atmungsaktivität einzugehen. „Dies ist die erste Jacke einer globalen Marke aus bakterieller Nanozellulose und damit ein wichtiger Meilenstein für die Biomaterialindustrie“, sagte Alexis Gómez-Ortigoza, Mitbegründer von Polybion.

Gómez-Ortigoza und sein Bruder Axel gründeten Polybion im Jahr 2014. Zunächst konzentrierten sie sich zusammen mit der Materialwissenschaftlerin Bárbara González Rolón auf Myzel, das wurzelartige Netzwerk von Pilzhyphen, und eröffneten eine Pilotanlage für Myzelmaterialien.

Doch dann kam der Wendepunkt. „Vor etwa fünf Jahren kam ein Freund in mein Büro und zeigte mir ein Glas Kombucha. Wir isolierten die ersten Bakterien aus diesem Getränk“, erinnert sich Gómez-Ortigoza.

Kombucha ist ein fermentiertes Teegetränk, das immer beliebter wird. Das Celium, die Bakterienbiomasse, die es umhüllt, stammt aus diesem Glas. Seitdem konzentriert sich Polybion fast ausschließlich auf bakterielle Fermentation und hält sie für einen vielversprechenden Hautersatz.

Zur Fütterung der Bakterien verwendet Polybion Abfälle aus lokalen Obstkonservenfabriken, vor allem Mangos. „Wir verwandeln die Abfälle in Nahrung für die Bakterien, indem wir unsere spezielle Formel hinzufügen und sie so zu einem Nährmedium machen. Die Bakterien vermehren sich dann und bilden als Stoffwechselnebenprodukt ein Nanocellulose-Netzwerk, das wir nach zwei Wochen ernten und anschließend zur Gerbung und Veredelung überführen“, sagt Gómez-Ortigoza.

Nach der Ernte wird die Nanozellulose von lokalen Gerbereien verarbeitet. „Wir verwenden die gleichen Geräte wie Tiergerbereien, jedoch ohne Chrom und schädliche Chemikalien. Da es sich um ein organisches Material handelt, fühlt es sich natürlich an – es atmet und nutzt sich ähnlich wie Leder ab“, erklärt Gómez-Ortigoza.

Der Celium-Produktionsprozess verursacht etwa ein Viertel der Emissionen der umweltfreundlichsten Lederproduktionsmethoden. Berücksichtigt man die Emissionsreduzierung durch Obstabfälle, ist der Prozess kohlenstoffnegativ. Polybion prüft die Möglichkeit, Celium auch zur Herstellung anderer Produkte wie Karton, Fasern, Bauholz und sogar medizinischer Verbände zu verwenden.

Thu Thao (Laut CNN )

Quellenlink: https://vnexpress.net/ao-khoac-lam-tu-vat-lieu-vi-khuan-4666943.html