Die Formenbautechnologie ist ein besonders wichtiger Fertigungszweig und gilt als Grundlage der modernen Industrie. Sie ermöglicht die Herstellung großer Produktmengen in kurzer Zeit und mit hoher Stabilität. Um die Anforderungen der Autarkie im Formenbau zu erfüllen, müssen vietnamesische Unternehmen jedoch in Technologie, Produktionsumfang, Personal usw. investieren.
Investieren Sie in die Beherrschung der Formenbautechnologie
Im Jahr 2016 nahm THACO INDUSTRIES die Fabrik zur Herstellung von Formen in Betrieb, um die groß angelegten Produktionsaktivitäten von THACO zu unterstützen und den praktischen Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Im Jahr 2022 wurde die Fabrik mit einer Gesamtinvestition von 36 Millionen USD auf eine Fläche von 4.400 m2, eine Kapazität von 1.000 Formensätzen und 2.000 Tonnen Feinmechanik pro Jahr erweitert.
Der Formenbau ist eine hochautomatisierte Branche, die komplexe Techniken und hohe Präzision erfordert. Deshalb legt THACO INDUSTRIES besonderen Wert auf Forschung und technologische Entwicklung. Die Gruppe hat in synchrone Phasen investiert: Rohlingsherstellung, Tieflochbohren, CNC-Fräsen, Funkenerosion, Drahtschneiden, CMM-Messung, Formenprüfung mit modernen Geräten und Maschinen wie: Die erste 5-achsige Bettfräsmaschine mit japanischer Technologie in Vietnam, eine Formenprüfpresse mit einem maximalen Druck von bis zu 200 Tonnen, eine 2-Kopf-Funkenerosionsmaschine, die dieselbe oder zwei verschiedene Formen bearbeiten kann … Insbesondere die Verarbeitungsphase auf CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) ist mithilfe numerischer Steuerung vollständig automatisiert, um die Anforderungen an Genauigkeit und Ästhetik zu erfüllen und Arbeits- und Produktionszeit zu sparen.
THACO INDUSTRIES produziert eine Vielzahl von Formen, wie etwa Kunststoffformen, Stanzformen, Blasformen, Extrusionsformen, SMC-Formen, und bedient damit viele Bereiche: Automobil, Industrie, Landwirtschaft , Bauwesen … wobei mittelgroße und große Kunststoffformen als Stärke gelten, da die meisten Formenhersteller in Vietnam in Größe, Technologie und Ausstattung eingeschränkt sind und daher nur kleine Produkte verarbeiten.
Derzeit steigt die Nachfrage nach Formen in den Bereichen Automobile, Motorräder, Kühltechnik usw. Mit einem Team aus in Korea ausgebildeten Experten und Ingenieuren und moderner Simulations- und Berechnungssoftware (NX, Moldow, Hyperform usw.) ist THACO INDUSTRIES in der Lage, Produkte schnell zu entwerfen und zu entwickeln und dabei den technologischen Anforderungen und hohen Ansprüchen der Kunden gerecht zu werden. Die Gruppe hat große, komplexe Formen mit hohen ästhetischen Ansprüchen hergestellt, wie z. B. Stoßstangenformen für 27-Tonnen-Lkw, Heckstoßstangenformen für Pkw mit Hiddenline-Technologie, Kofferraumformen und Formen für Pkw-Innenraumprodukte mit 3D-Musterätztechnologie sowie Formen zur Herstellung von Schiebedachrahmendetails für Pkw.
THACO INDUSTRIES ist derzeit eine renommierte Marke für die Herstellung und Lieferung von Formen für viele Partner auf dem heimischen Markt, wie beispielsweise: Mazda, Kia, QCM, Doosan, Makitech, Huu Toan, THACO BUS, LIXIL... und exportiert in die USA, nach Kanada, Korea...
Zunehmende Rolle in der Lieferkette
Um die Lokalisierungsrate zu erhöhen und die Wettbewerbsfähigkeit des Formenbaus zu steigern, fördert THACO INDUSTRIES Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten und erforscht neue Formenbauverfahren. Das Unternehmen erforscht und analysiert die Strömungssimulation in Kunststoffformen und die plastische Verformung von Metallen in großen Stanzformen, um Formen für Pkw-Stoßstangen und Karosserien herzustellen. Dabei handelt es sich um große, komplexe Formen mit hohem Marktwert. Gleichzeitig bildet die Herstellung dieser Formen die Grundlage für die Entwicklung des Formenbaus in der Automobilindustrie.
THACO INDUSTRIES entwickelt auch Formen: Aluminium-Druckgussformen, PU-Schaumformen, Wärmepressformen … zur Belieferung inländischer Kunden und zum Export in die USA, nach Europa, Korea …
Durch die Beherrschung der Technologie zur Formenherstellung kann THACO INDUSTRIES in der Produktion und im Geschäft proaktiv agieren und die Wertschöpfungskette gemäß dem All-in-One-Modell vervollständigen (indem eine Komplettlösung von der Produktforschung und -entwicklung bis hin zu Verarbeitung, Herstellung, Produktion, Montage, Betriebsübertragung und Wartung bereitgestellt wird), was zu einer erhöhten Wettbewerbsfähigkeit bei der Teilnahme an der globalen Lieferkette beiträgt.
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