Empresas que avanzan hacia la fabricación eficiente

La manufactura esbelta (lean manufacturing) es un modelo que consiste en un sistema de principios y herramientas de mejora basados en el principio de la mejora continua y el aprovechamiento máximo de los recursos para producir productos o prestar servicios. Según los expertos, este modelo se centra en minimizar el desperdicio en los procesos de producción y mejorar la eficiencia del trabajo.

La aplicación de nueva maquinaria y tecnología es indispensable para mejorar la eficiencia productiva de las empresas. Foto ilustrativa: Van Gia

Para aumentar la productividad y optimizar la eficiencia operativa, las empresas están prestando más atención y aplicando más soluciones para agilizar la producción y mejorar la competitividad de sus bienes y servicios.

Soluciones para mejorar el rendimiento empresarial

En el proceso de producción, existen etapas donde se generan desperdicios. Si las empresas logran limitarlos, aumentará la eficiencia de la producción.

Le Phuoc Van, director de Hanh Gia Management Consulting Company Limited (Ciudad Ho Chi Minh ), afirmó: «Solo en la producción de madera, anteriormente, hasta el 80 % de las actividades y los costos de producción no generaban valor añadido o generaban desperdicios. Los desperdicios están estrechamente relacionados. Estos incluyen: sobreproducción, desperdicio de inventario, transporte y, posteriormente, daños, defectos del producto... Además, en la producción existen otros problemas de desperdicio, como esperas, desperdicio de operaciones o desviaciones del proceso... Las empresas se ven obligadas a optimizar sus procesos para minimizar estos desperdicios».

Compartiendo la misma opinión, el Sr. Huynh Minh Quoc, Director General de Athena I&E Joint Stock Company (Ciudad Ho Chi Minh), experto en gestión lean aplicada, afirmó: «Investigar y aplicar un sistema integral de gestión empresarial lean 4.0, junto con la planificación y el desarrollo de una estrategia de transformación digital en la nueva situación, es un paso adecuado y necesario que las empresas deben investigar e implementar. A partir de ahí, contribuye a optimizar el equipo de recursos humanos, a aumentar la productividad laboral, a mejorar el rendimiento y a un desarrollo rápido y estable, tanto en profundidad como en profundidad. La digitalización ayudará a las empresas a alcanzar un mayor éxito gracias a la aplicación de la ciencia y la tecnología modernas. Cada empresa tiene una forma diferente de gestionar la producción y sus procesos, lo que le permite proponer proactivamente soluciones adecuadas y lograr una mayor eficiencia».

Para producir una producción eficiente y ecológica, los gerentes o líderes empresariales deben tener una mentalidad de largo plazo con una hoja de ruta de largo plazo, no un salto de corto plazo; al mismo tiempo, prestar atención y capacitar a un equipo de recursos humanos que compartan la misma filosofía que ellos para aumentar la eficiencia al aplicarla.

Nguyen Van Thu, presidente del Consejo de Administración de GC Food Joint Stock Company (Parque Industrial Ho Nai), afirmó: «Al aumentar la productividad de sus productos, las empresas pueden cumplir mejor con los estrictos requisitos de protección ambiental. La empresa busca construir un sistema operativo capaz de monitorear los riesgos, garantizar la transparencia y crear las condiciones para el crecimiento a largo plazo. Los cinco factores: organización, cadena de suministro, productos, personal y clientes, son los que las empresas utilizan para implementar soluciones de desarrollo sostenible».

Aumentar las aplicaciones para optimizar la producción

Binh Tien Consumer Goods Manufacturing Company Limited (Biti's) cuenta con fábricas en Dong Nai , Ciudad Ho Chi Minh y otras localidades. Según la Sra. Vu Le Quyen, Directora General de la empresa, en sus fábricas, Biti's ha optimizado el área, reducido costos, mejorado la productividad y definido un modelo operativo eficaz. El mayor logro es la transformación en la mentalidad y la capacidad de equipo, la base del éxito sostenible. Tras más de 5 años de prácticas lean, la fábrica de Biti's ha optimizado el área, reducido costos, mejorado la productividad y definido un modelo operativo más eficaz. Biti's continuará aplicando la producción lean y eficiente para producir nuevos productos y expandir este modelo en el futuro.

De igual manera, según el Sr. Nguyen Tan Loc, presidente del consejo de administración de GSB Steel Structure Joint Stock Company (distrito de Tan Trieu, provincia de Dong Nai), la empresa está implementando gradualmente un proceso de producción más ecológico para mejorar la eficiencia. Recientemente, la empresa se ha esforzado por encontrar soluciones de construcción óptimas, minimizando los costos para sus socios y buscando la creación de obras sostenibles y respetuosas con el medio ambiente. GSB ha colaborado con socios australianos para aprovechar su tecnología y sus ventajas en su proceso de producción, logrando una alta eficiencia en el trabajo y ofreciendo soluciones de construcción de fábricas ecológicas a sus socios.

Según el Sr. Le Phuoc Van, para producir eficazmente, las empresas deben pasar por tres etapas. La primera consiste en invertir en equipos, aprovechando las influencias externas para aumentar la productividad; la segunda, en estandarizar la producción, estandarizar los recursos y, finalmente, en innovar. Actualmente, la mayoría de las empresas se centran en los equipos tecnológicos y no prestan la debida atención a los demás factores. Esto significa que se han centrado demasiado en las influencias externas y han olvidado las internas, que pueden adaptarse y transformarse proactivamente. El factor humano es el más importante: ¿cómo elegirán las personas los equipos, los procesos operativos y de producción adecuados para optimizar los costos? El índice de productividad es el objetivo final de las empresas.

Van Gia

Fuente: https://baodongnai.com.vn/kinh-te/san-xuat-kinh-doanh/202508/doanh-nghiep-huong-den-san-xuat-tinh-gon-6fa0031/