En los últimos años, el Grupo Nacional de Industrias del Carbón y Minerales de Vietnam (TKV) se ha centrado en invertir y aplicar ciencia y tecnología modernas a la producción subterránea de carbón. Esta es la clave para ayudar al Grupo a aumentar la productividad, la producción minera y el ahorro de recursos minerales, contribuyendo así significativamente al desarrollo sostenible.
Actualmente, la tecnología de minería de carbón mediante tajos largos con marcos de soporte y bastidores de cadena se aplica ampliamente en las unidades de minería subterránea de carbón de TKV. La capacidad promedio de los tajos largos que utilizan esta tecnología es de 150.000 a 180.000 toneladas/año. La producción de carbón mediante tajos largos con marcos de soporte y bastidores de cadena representa casi el 50% de la producción subterránea total de carbón de TKV. De hecho, la aplicación de esta tecnología ha tenido un doble efecto: no solo ha generado un avance significativo en la producción y la productividad laboral, sino que también ha aumentado la seguridad en comparación con las tecnologías de minería de carbón que utilizaban horquillas de madera y horquillas hidráulicas simples.
En el período de 2011-2012, Mao Khe Coal Company implementó la aplicación experimental de la tecnología de marco hidráulico ZHF1,600/16/24 en algunos tajos largos. Hasta ahora, la Compañía ha expandido la tecnología de marco hidráulico ZHF1,600/16/24 a la mayoría de los tajos largos, horizontales e inclinados, reemplazando los tajos largos con soporte de columna hidráulica simple y los tajos largos de marco hidráulico móvil XDY. El tajo largo 9BT en el nivel de -230m a -150m es uno de los tres tajos largos profundos en el proyecto de minería subterránea por debajo de -150m de Mao Khe Coal Company, operado por Mining Workshop 8. Actualmente, el área de producción en este tajo largo está aplicando la tecnología de soporte de marco hidráulico ZHF 1,600/16/24. La longitud del tajo largo en la dirección de la pendiente según el diseño es de 243m, sostenida por 240 juegos de soportes. Con un espesor de veta superior a 4 m, al aplicar la tecnología de bastidor hidráulico ZHF1.600/16/24, además de la reducción de espejo según el diseño técnico, el carbón se recupera completamente después del bastidor. Gracias a ello, la producción de carbón del taller alcanza entre 950 y 1000 toneladas diarias, lo que reduce la pérdida de recursos carboníferos.
El Sr. Nguyen Duy Tung, gerente del Taller de Minería 8 (Mao Khe Coal Company), afirmó: «Según el plan de gestión de producción para 2023, la unidad tiene una producción de 220.000 toneladas, la mayor producción de carbón de la empresa. De hecho, la tecnología de soporte de bastidor hidráulico ZHF 1.600/16/24 se adapta a las condiciones geológicas de la unidad, lo que ayuda a estabilizar la producción y a aumentar la productividad laboral. Solo en el primer trimestre de 2023, la unidad explotó más de 60.000 toneladas de carbón, lo que representa el 27 % del plan anual. Además de la eficiencia en términos de productividad y ahorro de recursos, la aplicación de esta tecnología a la producción también mejora significativamente las condiciones de trabajo, como la reducción del polvo y la seguridad de los trabajadores».
Junto con Mao Khe Coal Company, las minas subterráneas promueven actualmente la aplicación de la mecanización síncrona en la minería de carbón, mejorando así las condiciones laborales de los mineros y limitando el impacto ambiental. TKV suele promover la aplicación de nuevas tecnologías en la minería de carbón, como la tecnología de andamios superligeros en Khe Cham Coal Company y la aplicación de pruebas químicas para prevenir la formación de huecos en techos y el colapso de espejos durante la minería y la construcción de túneles en Khe Cham Coal Company y Uong Bi Coal Company.
Además, TKV cuenta actualmente con 10 líneas de minería mecanizada sincronizada en operación. De ellas, 6 tajos largos mecanizados sincronizados, que cortan pilastras e infraestructura de recuperación de carbón en Ha Lam Coal Joint Stock Company, Vang Danh Coal Joint Stock Company, Khe Cham Coal Company, Nui Beo Coal Joint Stock Company y Mong Duong Coal Joint Stock Company; 3 tajos largos mecanizados sincronizados, que cortan el espesor total de la veta en Khe Cham Coal Company, Duong Huy Coal Company y Quang Hanh Coal Company; y un complejo 2ANSH que extrae vetas de espesor medio y pronunciadas en Uong Bi Coal Company.
Según su hoja de ruta, TKV aspira a aplicar ampliamente la mecanización síncrona y semi-sincrónica en las principales etapas de producción de la minería y el procesamiento de carbón y minerales para 2025. La producción de la minería de carbón mecanizada síncrona representa entre el 20 % y el 25 % de la producción minera subterránea del Grupo. Para lograr este objetivo, TKV invierte anualmente entre 45 000 y 50 000 millones de VND en investigación, desarrollo del potencial científico y tecnológico e innovación. Los temas de investigación están estrechamente vinculados a la producción y se centran en la implementación de tareas científicas y tecnológicas para promover la mecanización y la modernización de las minas de carbón y minerales, como la mecanización de la minería de vetas gruesas con pendientes de hasta 350 grados mediante plataformas de apoyo autopropulsadas fabricadas en Vietnam; la investigación sobre soluciones tecnológicas y el diseño de la minería mixta subterránea y a cielo abierto; la mejora del nivel de mecanización y modernización de la minería subterránea de carbón; y la búsqueda de soluciones para alcanzar la producción, mejorar la eficiencia y la seguridad de las minas de carbón subterráneas y a cielo abierto de gran capacidad.
Los proyectos y temas relacionados con la aplicación de la mecanización en la producción subterránea de carbón se han convertido en un factor clave para que las unidades de TKV logren el objetivo de aumentar la productividad laboral, garantizar la seguridad y mejorar las condiciones laborales de los trabajadores. De hecho, la inversión simultánea de TKV en equipos para la minería de carbón ha contribuido a reducir la tasa de pérdida de recursos en la minería subterránea a menos del 20 % (una disminución del 1 % al 3 % en comparación con el período 2015-2020). Como resultado, la productividad laboral, calculada por el valor añadido medio, superó el 12 % anual.
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Fuente
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