En los últimos años, el Grupo de Industrias Nacionales de Carbón y Minerales de Vietnam (TKV) se ha centrado en invertir y aplicar ciencia y tecnología modernas en la producción de carbón subterráneo. Esta es la “clave” para ayudar al Grupo a aumentar la productividad, la producción minera y ahorrar recursos minerales, contribuyendo significativamente al desarrollo sostenible.
En la actualidad, la tecnología de minería de carbón que utiliza tajos largos con marcos de soporte y soportes de cadena se aplica ampliamente en las unidades de minería de carbón subterránea de TKV. La capacidad media de un tajo largo que aplica esta tecnología es de 150.000 a 180.000 toneladas/año. La producción de carbón procedente de hornos de frente largo sostenidos por bastidores de bastidor y bastidores de cadena representa casi el 50% de la producción total de carbón subterráneo de TKV. De hecho, la aplicación de esta tecnología ha producido un efecto "doble": no sólo ha supuesto un avance en la producción y la productividad laboral, sino que también ha aumentado el nivel de seguridad en comparación con las tecnologías de extracción de carbón anteriores que utilizaban madera y cilindros hidráulicos individuales.
En el período 2011-2012, Mao Khe Coal Company implementó la aplicación experimental de la tecnología de bastidor hidráulico ZHF1.600/16/24 en algunos tajos largos. Hasta ahora, la empresa ha ampliado la tecnología de soporte hidráulico ZHF1.600/16/24 a la mayoría de los hornos de pared larga, horizontales e inclinados, reemplazando los hornos de pared larga de columna hidráulica simple y los hornos de pared larga con soporte hidráulico móvil XDY. El horno de frente largo 9BT en el nivel de -230 m a -150 m es uno de los tres hornos de frente largo en las profundidades del proyecto de minería subterránea por debajo del nivel de -150 m de Mao Khe Coal Company, operado por Mining Workshop 8. Actualmente, el área de producción en este horno está aplicando la tecnología de soporte de marco hidráulico ZHF 1,600/16/24. La longitud del horno de frente largo inclinado según el diseño es de 243 m y está soportado por 240 juegos de soportes. Con la característica de un espesor de costura de más de 4 m al aplicar la tecnología de marco hidráulico ZHF1.600/16/24, además de reducir el espejo de acuerdo con el diseño técnico, el carbón después del marco se recupera completamente. Gracias a ello, la producción de carbón del taller alcanza entre 950 y 1.000 toneladas/día y reduce la tasa de pérdida de recursos de carbón.
El Sr. Nguyen Duy Tung, gerente del Taller de Minería 8 (Mao Khe Coal Company), dijo: Según el plan de gestión de producción para 2023, la unidad está asignada para producir 220.000 toneladas, esta es la producción minera de carbón más alta de la Compañía. De hecho, al aplicar la tecnología de soporte de bastidor hidráulico ZHF 1,600/16/24, es adecuada para las condiciones geológicas de la unidad, lo que ayuda a estabilizar la producción y aumentar la productividad laboral. Sólo en el primer trimestre de 2023, la unidad explotó más de 60.000 toneladas de carbón, alcanzando el 27% del plan anual. Además de la eficiencia en términos de productividad y ahorro de recursos, la aplicación de esta tecnología a la producción también mejora significativamente las condiciones de trabajo, como la reducción del polvo y la garantía de la seguridad de los trabajadores.
Junto con Mao Khe Coal Company, las minas subterráneas están promoviendo actualmente la aplicación de la mecanización sincrónica en la minería del carbón, mejorando las condiciones de trabajo de los mineros y limitando los impactos ambientales. Normalmente, TKV promueve la aplicación de nuevas tecnologías en la minería del carbón, como la tecnología de aplicación de plataformas superligeras en Khe Cham Coal Company; Aplicación experimental de productos químicos para prevenir el ahuecamiento de techos y el colapso de frentes durante la minería y la construcción de túneles en Khe Cham Coal Company y Uong Bi Coal Company.
Además, TKV tiene actualmente en operación 10 líneas mineras mecanizadas sincronizadas. Incluye 6 hornos de mercado mecanizados sincronizados, corte de capas de pilares e infraestructura de recuperación de carbón de techo en Ha Lam Coal Joint Stock Company, Vang Danh Coal Joint Stock Company, Khe Cham Coal Company, Nui Beo Coal Joint Stock Company y Mong Duong Coal Joint Stock Company; 3 tajos largos mecanizados sincronizados, que agotan todo el espesor de la veta en Khe Cham Coal Company, Duong Huy Coal Company y Quang Hanh Coal Company y 1 complejo 2ANSH que explota vetas de espesor medio y empinadas en Uong Bi Coal Company.
Según la hoja de ruta, TKV se propone esforzarse para 2025 por aplicar ampliamente la mecanización sincrónica y la semimecanización en las principales etapas de producción en la explotación y procesamiento de carbón y minerales; La producción de carbón mecanizada sincronizada representa entre el 20 y el 25% de la estructura de producción de carbón subterráneo del Grupo. Para lograr este objetivo, cada año TKV invierte entre 45 y 50 mil millones de VND en investigación, inversión en el desarrollo del potencial científico y tecnológico e innovación. Los temas de investigación están todos estrechamente vinculados a la producción, centrándose en la implementación de tareas científicas y tecnológicas para promover la mecanización y modernización de las minas de carbón y minerales, tales como: Mecanización de la minería de vetas gruesas con pendientes de hasta 350 grados utilizando plataformas de apoyo autopropulsadas fabricadas en Vietnam; Investigación sobre soluciones tecnológicas y diseño de minería mixta subterránea y a cielo abierto; Mejorar el nivel de mecanización y modernización de la minería subterránea del carbón; Soluciones para satisfacer la producción, mejorar la eficiencia y la seguridad de las minas de carbón a cielo abierto y subterráneas de gran capacidad...
Los proyectos y temas sobre la aplicación de la mecanización en la producción subterránea de carbón se convierten en una "palanca" para ayudar a las unidades de TKV a lograr el objetivo de aumentar la productividad laboral, garantizar la seguridad y mejorar las condiciones de trabajo de los trabajadores. De hecho, la inversión sincrónica de TKV en equipos para la minería de carbón ha contribuido a reducir la tasa de pérdida de recursos en la minería subterránea a menos del 20% (una disminución del 1 al 3% en comparación con el período 2015-2020). Gracias a ello, la productividad laboral calculada por el valor añadido medio alcanzó más del 12% anual.
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