Avec une superficie totale de près de 20 000 m2, le nouveau centre de tri est capable de traiter jusqu'à 1 million de colis par jour et dispose d'un niveau d'automatisation allant jusqu'à 99% grâce à un système technologique moderne incluant l'intelligence artificielle (IA) et l'apprentissage automatique, contribuant à optimiser les performances et les ressources opérationnelles, répondant ainsi aux besoins croissants d'achat en ligne des utilisateurs.
Le centre de tri de marchandises de haute technologie le plus moderne, d'une superficie totale de près de 20 000 m2
Entrant : Les systèmes de convoyeurs télescopiques sont utilisés dans les zones de déchargement des camions. Ils permettent de gagner du temps, de garantir la sécurité des travailleurs et d'améliorer l'efficacité et la rapidité du déchargement. Le Singulator fait partie du système d'automatisation logistique pour prétraiter les colis en les séparant en vrac ou empilés et en les classant, accélérant ainsi le tri des marchandises.
Les scanners de poids dimensionnel (DWS) équipés de caméras 6 axes combinent automatiquement le pesage et la mesure précise des dimensions 3D des colis. La caméra 6 axes permet également une lecture automatique efficace des codes-barres, combinée à des capacités d'apprentissage automatique pour améliorer les performances globales du système. Le système de tri par roues avec structures modulaires à courroies toriques, adapté aux petits emballages, améliore la compatibilité de l'ensemble du système.
Au niveau de la zone de tri : le système de tri à bande transversale, associé à l'intelligence artificielle (IA) et à l'apprentissage automatique, permet de trier les marchandises vers chaque zone de livraison avec une précision pouvant atteindre 99,95 %. Le système de tri à bande transversale pour petits colis peut trier les colis de moins de 100 g et de 10 à 100 cm.
En sortie : La fonction de sortie automatique enregistre automatiquement l'état des marchandises dans le système, garantissant ainsi un suivi rigoureux de chaque colis tout au long du trajet. Des capteurs à chaque sortie permettent de rediriger le tapis roulant lorsque la sortie (sac/auge) est pleine, et des feux de signalisation aux sorties aident les employés à identifier et à manipuler les sacs et les goulottes pleins. Télescopique mobile : réduit le temps de transfert des marchandises aux camions.
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