A textilipar modernizálása Kínában

[hirdetés_1]

SGGP 2023. november 10. 07:29

Északnyugat-Kínában, a Hszincsiang-Ujgur Autonóm Területen számos gyapottermelési folyamatot optimalizáltak, például az ültetést, a termesztést, a betakarítást és a feldolgozást.

Csangsú, Kína egyik legfontosabb ruhaipari központja. Fotó: PEOPLE'S DAILY

A legújabb technológiák és létesítmények, beleértve a BeiDou navigációs műholdrendszert is, elősegítették a gyapotföldek informatizáit, csökkentve mind a költségeket, mind a szennyezést.

Eközben Csangsu város Kína keleti részén, Jiangsu tartományban több mint 4000 ruházati gyártóüzemnek és 35 nagykereskedelmi ruházati piacnak ad otthont, így Kína egyik fő textilközpontja.

A gyors divat és a rugalmas gyártás hatásával szembesülve a Csangsúi hagyományos textilgyártók a digitalizációt és az e-kereskedelmet választották a termeléstől a fogyasztáson át a márkaépítésig, hogy megőrizzék piaci előnyüket.

Manapság Csangsúban gyakori, hogy „digitális agyak” irányítják a ruhagyárak termelési kapcsolatait, és megfizethető ruházatot árulnak online platformokon.

A közelmúltban a csangshui Jiangsu Golden Morning Knitting Co., Ltd. megrendelést kapott 60 000 ruhakészlet mindössze 10 nap alatt történő legyártására. Mindössze egy héttel később a ruhákat kiszállították az ügyfélnek.

Lin Guoshi, a cég vezérigazgatója elmondta, hogy általában egy hétbe telik, mire a gyártósor elkészül, mielőtt egy új szövetmintát legyárthatnak. A vállalat számára az a „digitális agy”, a SewSmart teszi lehetővé, hogy ilyen hatalmas mennyiségű munkát ilyen rövid idő alatt elvégezzen, amely automatikusan vezérli a gallért, az elülső zsebet és a ruhadarab egyéb részeit felső szállítószalagokon keresztül a megfelelő munkaállomásokhoz, és valós időben rögzíti a dolgozók tevékenységét tabletek segítségével. Ez az intelligens rendszer jelentősen lerövidíti a szerződések végrehajtásához szükséges időt.

Liu Ke, az egyik ruhagyártó szerint egy összetett ruhadarab elkészítése 200 vagy 300 lépést is igénybe vehet. A mesterséges intelligencia (MI) technológia alkalmazása minden ruhagyártási folyamatban hatékonyabbá teszi a gyár különböző részlegei közötti együttműködést. A „digitális agy” rendszer szintén hozzájárulhat a ruhadarabok tervezéséhez. A „Style3D” nevű digitális szolgáltatásplatformnak köszönhetően a tervezés ma már olyan egyszerű, mint az építőkockák összerakása. A tervezőnek mindössze annyit kell tennie, hogy kiválasztja a ruhadarab „alkatrészeit” a rendszer adatbázisából, összerakja azokat, és elvégez néhány módosítást.

Kevesebb mint fél órát vesz igénybe egy 3D-s ruhamodell elkészítése. A People's Daily szerint a városban az elmúlt három évben több mint 700 textilipari vállalat állt át a digitális technológiára, összesen több mint 2 milliárd jüan (279,29 millió dollár) beruházással.

Ennek eredményeként ezen vállalkozások átlagos termelékenysége 35%-kal magasabb, mint korábban, a termelési ciklus pedig 19%-kal lerövidül. 2022-ben a Changshu Garments Town, Kelet-Kína egyik legnagyobb ruházati elosztóközpontjának tranzakciós volumene elérte a 142,1 milliárd jüant. Ezzel egy időben egy 100 milliárd jüanos online ruházati piac is elindult Csangshu városában.

[hirdetés_2]
Forrás