Solusi penghematan biaya dalam operasi dan produksi

Dalam beberapa tahun terakhir, kilang minyak Dung Quat telah mengoperasikan sistem konverter frekuensi untuk mesin PM-5207A, yang membantu menghemat lebih dari setengah juta kWh. Solusi lain yang diterapkan adalah mengoptimalkan operasi dengan mengoptimalkan beban yang menerima daya dari sistem pompa, kompresor yang bekerja secara paralel, sambil tetap memastikan stabilitas dan keandalan sistem beban. Dengan solusi ini, jumlah energi yang dihemat per tahun mencapai lebih dari 26 juta kWh listrik.

gambar001.png
Kilang Minyak Dung Quat telah menerapkan ratusan solusi hemat energi. Foto: BSR

Secara khusus, optimalisasi mode operasi sistem pendingin air laut (mode 3 pompa, bukan 4 pompa) merupakan salah satu solusi teknis yang baru-baru ini diterapkan oleh pabrik, yang bertujuan untuk meningkatkan efisiensi kerja peralatan, sekaligus menghemat energi untuk seluruh pabrik. Perwakilan kilang minyak Dung Quat mengatakan bahwa solusi ini memiliki nilai teknis dan nilai keuntungan yang tinggi.

Solusi di atas telah diterapkan sejak 12 Januari 2021. Total waktu penerapan untuk tahun 2021 adalah 309 hari, menghemat sekitar 1,9 juta USD/tahun (tidak termasuk hari pengoperasian 4 pompa), dan total listrik yang dihemat adalah 12,34 juta kWh/tahun. Pada tahun 2022, proyek ini terus diterapkan dan jumlah penghematannya sekitar 44 miliar VND. Pada tahun 2023, dan berdasarkan parameter yang tercatat selama 9 bulan di tahun 2024, menurut tim peneliti, solusi ini telah menghemat 3.043 ton minyak FO/tahun - setara dengan pengurangan emisi CO2 sebesar 9.828 ton/tahun; mengurangi EII (indeks intensitas konsumsi energi) sebesar 0,560939%; nilai manfaatnya mencapai lebih dari 1,82 juta USD/tahun," ungkap perwakilan kilang minyak Dung Quat.

Tidak hanya beroperasi, pada pemeliharaan umum ke-5 di tahun 2024, BSR akan mengerahkan 2 proyek pemasangan peralatan penukar panas baru untuk memanfaatkan panas buangan dari jalur teknologi guna menghemat energi dan mengurangi emisi gas rumah kaca bagi BSR.

Proyek pertama adalah memasang penukar panas Shell-Tube di bengkel CDU, dengan kapasitas pertukaran panas 3MW, memulihkan panas dari lini produk LGO dengan suhu tinggi sekitar 120oC untuk memanaskan aliran dingin Full Range Naphtha 50oC ke menara Naphtha Stabilizer.

Proyek kedua adalah memasang penukar panas pelat tambahan di bengkel Pemulihan Kondensat, dengan kapasitas pertukaran panas sebesar 4,2 MW, yang memulihkan panas dari aliran kondensat suhu tinggi sekitar 148oC untuk mentransfer panas ke aliran air demineralisasi dan mengurangi suhu hingga 100oC.

Menurut perkiraan pabrik Dung Quat, kedua proyek ini membantu menghemat energi setara dengan sekitar 1.000 ton minyak FO per tahun, setara dengan mengurangi Opex sekitar 12 miliar VND/tahun; berkontribusi dalam mengurangi indeks EII pabrik sekitar 0,3-0,4 unit, membantu mengurangi emisi gas rumah kaca sekitar 3.200 ton CO2/tahun.

Mempromosikan penghematan energi

Bapak Le Hai Tuan - Kepala Departemen Penelitian dan Pengembangan BSR mengatakan bahwa selama bertahun-tahun, BSR selalu mempromosikan penghematan energi; menerapkan lebih dari 70 solusi inovasi teknis untuk membantu meningkatkan efisiensi energi di seluruh kilang minyak Dung Quat.

Secara spesifik, indeks EII - yang mengkarakterisasi efisiensi energi pabrik - menurun secara signifikan dari 118% sebelum 2015 menjadi 104-106% dari 2020 hingga 2023; dan menurun menjadi sekitar 100% setelah pemeliharaan menyeluruh pabrik pada Maret dan April 2024. Konsumsi energi internal pun menurun dari lebih dari 7,4% menjadi 6,8%.

gambar003.png
Indeks intensitas energi (EII) pembangkit Dung Quat menurun hingga sekitar 100% setelah pemeliharaan menyeluruh pembangkit pada bulan Maret dan April 2024. Foto: BSR

Sejak 2015, Kilang Minyak Dung Quat telah mengganti lampu tradisional dengan lampu LED hemat energi. Sebanyak 5.095 lampu neon telah diganti dengan lampu LED di seluruh pabrik. Total penghematan listrik tahunan setelah penggantian lampu LED mencapai lebih dari 1 juta kWh.

Pada tahun 2023, BSR akan memproduksi sendiri 403.739 MWh listrik dan mengimpor 1.322 MWh listrik dari EVN. Jumlah listrik yang dihemat akan mencapai sekitar 27.886 MWh, atau sekitar 6,91% dari total listrik yang digunakan di BSR. Pada tahun 2024, jumlah listrik yang dihemat oleh BSR akan diupayakan untuk lebih tinggi daripada statistik tahun 2023.

Selain itu, BSR secara aktif menerapkan solusi hemat energi di gedung administrasi, seperti: menggunakan AC bila diperlukan dan mengatur mode pendinginan ke 25 derajat Celsius atau lebih tinggi. Perangkat elektronik seperti komputer harus mematikan layar atau mengaktifkan mode hemat energi (jika tersedia) saat tidak digunakan atau saat meninggalkan lokasi. AC dan lampu di ruangan pribadi/yang jarang digunakan harus dimatikan saat meninggalkan ruangan selama satu jam atau lebih. Menggunakan sistem pencahayaan yang wajar, memaksimalkan penghematan energi untuk pencahayaan umum di lorong...

BSR juga mengganti, memperbaiki, dan mengecat atap seng bergelombang tahan panas pada bangunan dengan teknologi baru untuk meningkatkan isolasi dan mengurangi penyerapan panas; dengan demikian mengurangi suhu di dalam gudang, tempat penyimpanan dingin, dan pabrik untuk meningkatkan lingkungan kerja dan menghemat biaya listrik untuk sistem pendingin udara.

BSR juga melaksanakan pengadaan kendaraan dan peralatan yang wajib memiliki label energi dan menerapkan efisiensi energi minimum dengan mengacu pada persyaratan dan kepatuhan terhadap Keputusan Perdana Menteri No. 04/2017/QD-TTg tanggal 9 Maret 2017 "Peraturan tentang daftar kendaraan dan peralatan yang wajib memiliki label energi, menerapkan tingkat efisiensi energi minimum, dan peta jalan implementasi".

Ngoc Minh