Ipos Reportによると、2024年にはベトナムのF&B業界は2023年に比べて10〜12%成長し、現在、収益面で東南アジアで第3位にランクされています。

これにより、サプライチェーンの混乱によるコストの上昇と労働力不足という状況下で、食品・飲料業界は生産を拡大し、製品の品質を確保するという大きなプレッシャーにさらされています。

市場での効率的な競争を継続するために、食品・飲料企業は、デジタル変革と自動化ソリューションの適用を優先し、生産能力を高め、投資と運用コストを最適化して、競争力のある価格で高品質の製品を生み出しています。

テトラパックはベトナムで30年にわたり事業を展開し、包括的な包装・加工ソリューションを提供することで、食品・飲料事業者の生産コストの最適化と製品品質の向上という課題解決を支援してきました。特に、自動化・デジタル化ソリューション「Tetra Pak PlantMaster」とサービス「Tetra Pak Plant Perform」を導入・運用することで、原材料投入からサプライチェーンに至るまで、工場全体のオペレーションを容易に管理し、製品品質の安定化と合理的な投資コストでの効率向上を実現しています。

製造自動化 - 総所有コスト(TCO)を最適化するための鍵

自動化は反復的なタスクの処理を支援し、従業員がより複雑なタスクに集中できる時間を確保します。このテクノロジーは、時間の節約、ミスの削減、品質の向上だけでなく、コスト削減や残業時間の抑制にも役立ちます。

具体的には、2013年にテトラパックとベトナムの大手乳製品パートナーは、市場における牛乳消費の需要増加に対応するため、年間最大8億リットルの牛乳生産能力を持つ工場を建設しました。LGV(レーザー誘導車両)ロボットをはじめとするすべての設備と機械システムは、中央コンピュータシステムによって自動的に稼働し、工場の生産プロセス全体をあらゆる段階で制御しています。

中核となる制御システムの一つは、テトラパック社のPlantMasterオペレーティングシステムです。その中核となるのは、継続的な監視、制御、品質改善を可能にする製造実行・自動化システム(MES:Manufacturing Execution System)です。さらに、ERP(Enterprise Resources Planning)と統合された倉庫管理システム(WMS:Warehouse Management System)は、リアルタイムのデータ収集と分析を支援し、迅速な意思決定と無駄の削減を支援します。

画像001.jpg
テトラパックのPlantMaster自動化およびデジタル化ソリューションは、継続的な監視、制御、品質改善を可能にします。

「このシステムは、レシピ管理、生産レポート、トレーサビリティ、品質管理を含む生産プロセスの包括的な制御を提供し、原材料の準備から製品の包装まで、生産プロセスのすべてのステップが最適化されることを保証します」とテトラパック ベトナム プロセッシング ソリューションズのディレクター、ゴ・ミン・タン氏は述べています。

これらの自動化技術を適用することで得られる生産効率をさらに高めるために、テトラパックは Tetra Pak Plant Perform サービス ソリューションも開発しました。

工場設備が標準状態に維持され、運用効率が向上することを確認します

工場内で発生する損失は、故障による機械の停止などにより生産の遅延を招き、工場の生産能力に影響を与え、全体の生産コストに負担をかけます。

技術的な故障やスペアパーツの交換に関連する問題を迅速に解決するため、テトラパックは2013年にテトラパック・プラントケア・ソリューションを導入しました。このソリューションには、包括的なメンテナンス計画、予防保守、スペアパーツ管理、そして24時間365日体制の生産サポートが含まれています。このソリューションは、工場の操業における高い安定性の実現に貢献しています。

テトラパックは、機械への潜在的なリスクを予測し、生産ラインの継続的な運用を確保し、固定費構造を通じて運用コストを管理するプロアクティブなメンテナンス サービスを提供するために、テトラパック プラント パフォーム ソリューションの開発を続けています。

継続的な改善プロセスによるパフォーマンス管理能力と、生産目標達成へのコミットメントは、テトラパック・プラント・パフォームの特徴です。テトラパックとメーカーは共同で明確な目標を設定し、事故や廃棄物を削減し、生産性を向上させます。さらに、固定費構造により、企業はコスト予測を容易にし、より効果的な予算管理が可能になります。

画像002.jpg
テトラパックのプラントパフォームソリューションは、生産ラインの中断を防ぎます。

具体的には、このソリューションはブラジルのイタラック乳製品工場の効率性向上に貢献し、品質関連事故を46%削減、包装ロスを20%削減、年間600万箱の生産性向上に貢献しました。テトラパック・プラント・パフォームは、業務効率の向上に加え、プロセスの最適化と工場全体のその他のロスの最小化により、最大970万ユーロの追加収益ももたらしました。

「テトラパックのサービスソリューションは、エネルギーと水の消費量の削減、製品パッケージあたりの炭素排出量の削減、工場の他の段階での損失を克服することによる全体的な運用効率の向上など、総合的生産管理(TPM)を通じて継続的な改善を促進しながら、現在のパフォーマンスを維持します」と、テトラパック ベトナム サービス部門ディレクターのグエン・ヴァン氏は付け加えました。

テトラパックは、統合された自動化およびデジタル化ソリューションにより、食品・飲料メーカーやブランドを支援して生産コストや工場全体の損失の問題を解決し、運用効率を改善することで、製品の品質を高めて消費者のニーズに最大限応える先駆者です。

テトラパックの包括的な加工、包装、サービス ソリューションの詳細については、https://www.tetrapak.com/en-vn/solutions をご覧ください。

ドアン・フォン