기업에 "기술 동반자"가 필요할 때

이 프로젝트에는 20개의 복합 발효 탱크가 포함되며, 하이히엔 생선 소스 협동조합에서 총 약 26억 VND를 투자했습니다. — 이 프로젝트에는 20개의 복합 발효 탱크가 포함되며, 고품질 생선 소스 제품을 생산하는 하이히엔 생선 소스 협동조합이 총 약 26억 VND를 투자했습니다. 사진: 판 빈

기술로 제품 품질을 향상시키다

탕안(Thang An) 사의 전통 공예 마을인 꾸어케(Cua Khe)에 위치한 하이히엔(Hai Hien) 생선 소스 협동조합은 계절에 따라 전통적인 생선 소스 발효 방식을 고수해 왔습니다. 2023년, 협동조합은 보온 유리 지붕, 태양열 에너지, 자동 교반 시스템을 갖춘 새로운 생산 라인에 과감하게 투자했습니다. 이 프로젝트에는 복합 발효 탱크 20개가 포함되며, 총 투자액은 약 26억 동(VND)이며, 그중 8억 동(VND) 이상은 지역 산업 진흥 및 과학 기술 지원으로 충당되었습니다.

이러한 변화는 처음에는 협동조합원들에게 전통적인 수공예 방식에 영향을 미칠까 봐 우려를 불러일으켰습니다. 그러나 실험 결과는 정반대였습니다. 약 80톤의 생선을 사용한 처음 두 배치의 원료는 이전 생산량의 두 배인 약 96,000리터의 피시소스를 생산했습니다. 피시소스는 투명하고 향긋했으며 단백질 함량이 안정적이었습니다. 발효 과정을 통해 파리 발생이 최소화되었고 기상 조건에 대한 의존도가 낮아졌습니다. 가공 환경은 더 깨끗해졌고 식품 안전 및 위생 기준에 따라 관리하기가 더 용이해졌습니다.

하이히엔 피시소스 협동조합 이사인 하반호아 씨는 이렇게 말했습니다. "기술을 보존하는 것은 풍미를 보존하는 것을 의미하지만, 기술을 발전시키는 데는 기술이 필요합니다. 새로운 발효 탱크는 온도를 잘 유지하고, 균일하게 교반하며, 발효 시간을 단축하면서도 소스의 품질은 그대로 유지합니다. 안정적인 제품 품질 덕분에 소매점과 대형 레스토랑에 제품을 선보일 수 있다는 자신감을 갖게 되었습니다."

하이히엔 생선 소스 협동조합의 혁신 사례는 드문 일이 아닙니다. 호아방(Hoa Vang) 지역의 많은 약용버섯 생산 모델은 수작업 포장에 의존하여 생산성이 인력에 의존했습니다. 건조, 혼합, 레이아웃 공정 개선에 대한 자문을 받은 후, 계절별 생산 안정성이 더욱 높아졌습니다. 리엔찌에우(Lien Chieu) 지역의 일부 해산물 가공 시설은 기존 방식보다 재료 손실을 줄이고 전력을 절약하기 위해 재순환 공기 주입 시스템을 설치했습니다. 규모는 크지 않았지만, 생산 공정의 변화를 통해 획기적인 성과를 거두었습니다.

지원 메커니즘을 만듭니다

많은 기업들이 신기술 도입을 원하지만, 어떤 분야에 투자해야 할지, 어떤 장비가 적합한지 확신하지 못해 시작 단계에서 망설이는 경우가 많습니다. 실제로는 실험실 외에도 공장에 직접 진입하여 병목 현상을 파악하고 생산 시설에서 기업이 직면한 문제를 해결할 수 있는 충분한 전문 지식을 갖춘 팀이 필요합니다. 최근 과학기술시장개발촉진센터(SATI Tech - 혁신부)가 바로 이러한 역할을 수행하고 있습니다.

센터는 현장 조사부터 개선 로드맵 제시, 기술 이전 조율, 그리고 효과 평가를 위한 운영 프로세스 모니터링까지, 일대일 기술 컨설팅 방법론을 개발했습니다. 기계공학, 자동화, 농산물 및 식품, 생명공학, 사물인터넷, 디지털 전환 등 다양한 분야의 전문가 100여 명이 각 문제 해결을 위해 협력합니다.

SATI Tech의 응우옌 반 탄 이사는 교육 프로그램이나 전문 워크숍에서 일반적인 지침을 제공하는 대신, 전문가들이 생산 라인 바로 옆에 서서 작업 흐름을 관찰하고, 장비 효율화, 공정 개선, 또는 생산 공정 맵 구축이 필요한 부분을 지적한다고 말했습니다. SATI Tech는 또한 기업을 위한 다양한 교육 과정과 멘토링을 제공하고, 기술 수급을 연결하며, 기술 준비도 평가(TRI)를 지원하고, 장비를 설계하고, 각 부서의 자원에 적합한 투자 계획을 제안합니다.

"많은 기업들이 혁신을 원하지만 어디서부터 시작해야 할지 모릅니다. 저희는 공장에서 직접 협력하여 생산 라인에서 직접 테스트합니다. 기업들이 생산량 증가와 비용 절감 효과를 확인하면 투자를 계속할 수 있다는 자신감을 가질 수 있을 것입니다."라고 탄 씨는 말했습니다.

혁신청 혁신 시스템 관리부장인 응우옌 트롱 피 씨는 시스템적인 관점에서 볼 때, 아이디어 자체가 아니라 연구에서 상용화까지의 과정에 어려움이 있다고 생각합니다. 많은 프로젝트가 수용할 기업의 부족이나 상용화 전 테스트 플랫폼 부족으로 인해 실험실 수준에 머물러 있습니다.

파이 씨에 따르면, 과학기술부는 기술 샌드박스 테스트 메커니즘 확대, 신제품에 대한 위험 관리 공간 마련, 혁신적 제품을 우선시하는 공공조달 정책 개발, 기업의 지식재산권 등록 및 발명품 보호 지원, 중소기업을 위한 기술혁신 지원 패키지 시행 등을 연구하고 있습니다.

또한 과학기술부는 대학, 인큐베이터, 엑셀러레이터와 기업을 연결하는 다층적 혁신 센터를 구성하여 제품을 시장에 출시하는 데 걸리는 시간을 단축하는 것을 목표로 합니다.

"베트남 중부, 특히 다낭은 농산물, 약초, 해상 물류 분야에서 큰 잠재력을 가지고 있습니다. 시범 정책이 제대로 시행되고 기업들이 과감하게 혁신하며, 컨설팅 센터가 이를 지원할 충분한 전문성을 갖추면 혁신 생태계가 더욱 원활해질 것입니다. 많은 기업들이 제품 품질 향상과 시장 확대를 위해 기술 컨설팅을 적극적으로 활용할 것으로 기대합니다."라고 피 씨는 말했습니다.

출처: https://baodanang.vn/khi-doanh-nghiep-can-ban-dong-hanh-cong-nghe-3314351.html