ທະຫານເຕັກນິກແກ້ບັນຫາຈາກປະສົບການຕົວຈິງ.

TP - ຕັ້ງແຕ່ການດັດແປງປືນຍາວຂອງທະຫານຮາບ ຈົນເຖິງການຈັດການຝຸ່ນ ແລະ ອາຍແກັສພິດໃນໂຮງງານ, ການລິເລີ່ມທີ່ເກີດຈາກຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງໄດ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງສະເພາະໃນການບຳລຸງຮັກສາດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກໃນກອງກຳລັງປະກອບອາວຸດຂອງທະຫານເຂດ 3.

ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຍິງຖືກເປົ້າໝາຍດ້ວຍການຍິງຄັ້ງທຳອິດ.

ທີ່ໂຮງງານ X56 ພາຍໃຕ້ກົມຂົນສົ່ງ ແລະ ເຕັກນິກຂອງທະຫານເຂດ 3, ​​ທະຫານເຕັກນິກໄດ້ຄຸ້ນເຄີຍກັບວຽກງານທີ່ຊ້ຳຊາກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງຫຼາຍ. ໃນແຕ່ລະປີ, ໜ່ວຍງານສ້ອມແປງປືນໃຫຍ່ປະມານ 50 ກະບອກ, ປືນໃຫຍ່ 4,000 ກະບອກ ແລະ ອຸປະກອນປະເພດອື່ນໆປະມານ 300 ປະເພດ. ນີ້ບໍ່ລວມເຖິງພາລະກິດສ້ອມແປງເຄື່ອນທີ່ສຳລັບໜ່ວຍງານຕ່າງໆໃນເກາະດອນ ແລະ ເຂດຫ່າງໄກສອກຫຼີກ.

ຂັ້ນຕອນໜຶ່ງດັ່ງກ່າວແມ່ນການທົດສອບການຍອມຮັບ ແລະ ການວັດແທກອາວຸດຂອງທະຫານຮາບຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງ. ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ການນຳໃຊ້, ການບຳລຸງຮັກສາ ຫຼື ການສ້ອມແປງ, ອາວຸດສາມາດຖືກກະທົບຈາກແຮງພາຍນອກທີ່ເຮັດໃຫ້ຕຳແໜ່ງຂອງກົນໄກການແນມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຈຸດກະທົບຂອງເປົ້າໝາຍບໍ່ຖືກຕ້ອງຕາມທີ່ອອກແບບມາໃນເບື້ອງຕົ້ນ.

ກ່ອນໜ້ານີ້, ການກຳນົດຈຸດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເປົ້າໝາຍຈາກການຍິງຄັ້ງທຳອິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍມື ແລະ ຂຶ້ນກັບປະສົບການຂອງຜູ້ທີ່ປະຕິບັດໜ້າວຽກ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເວລາປັບຕົວຍາວນານຂຶ້ນ, ການໃຊ້ລູກປືນສູງຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ບໍ່ເປັນໄປຕາມທີ່ຕ້ອງການສະເໝີໄປ.

ໂດຍໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນວຽກງານສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການເປັນເວລາຫຼາຍປີ, ພັນໂທ ເລ ວັນ ຫງວຽນ - ຮອງຜູ້ອຳນວຍການໂຮງງານ X56 - ເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມບໍ່ສະດວກນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເລື່ອງຂອງການດຳເນີນງານແບບມືອາຊີບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນ "ຈຸດຕິດຂັດ" ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຖ້າຕ້ອງການປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກ.

ອີງຕາມຄວາມເປັນຈິງດັ່ງກ່າວ, ລາວ ແລະ ຮ້ອຍໂທ ເຈີ່ນ ຈີກົງ - ຜູ້ຊ່ວຍພະນັກງານວາງແຜນຂອງໂຮງງານ X56, ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຄົ້ນຄວ້າໂຄງການ "ອຸປະກອນສຳລັບການກວດກາເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ການປັບເສັ້ນເປົ້າໝາຍຂອງປືນຍາວ 7.62 ມມ ແລະ 12.7 ມມ".

ອີງຕາມພັນໂທ Nguyen, ແນວຄວາມຄິດຫຼັກຂອງການລິເລີ່ມນີ້ແມ່ນເພື່ອສ້າງອຸປະກອນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ປືນຍິງຖືກເປົ້າໝາຍດ້ວຍການຍິງຄັ້ງທຳອິດ, ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານສຳລັບການປັບຕົວຕື່ມອີກທີ່ຊັດເຈນກວ່າໃນພາຍຫຼັງ.

ອຸປະກອນນີ້ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມພ້ອມຂອງວັດສະດຸ, ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອຸປະກອນສໍາລັບການຄົ້ນຄວ້າແມ່ນມີຈໍາກັດ. ທີມງານຄົ້ນຄວ້າຕ້ອງອອກແບບ, ຜະລິດ ແລະ ທົດລອງພ້ອມໆກັນ, ປັບປຸງທຸກລາຍລະອຽດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະເວລາສາມເດືອນ.

“ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນ, ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວບໍ່ໄດ້ໃຫ້ຜົນຕາມທີ່ຄາດໄວ້. ພວກເຮົາໄດ້ຍິງລູກປືນຫົກລູກຈາກປືນທົດສອບສອງກະບອກ ແຕ່ຍັງບໍ່ສາມາດຊອກຫາຈຸດທີ່ກະທົບໃສ່ເປົ້າໝາຍໄດ້. ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ສືບສວນສາເຫດ, ປັບປຸງ, ແລະສືບຕໍ່ການທົດສອບ. ຈົນກວ່າຄວາມພະຍາຍາມຄັ້ງທີສາມພວກເຮົາຈຶ່ງບັນລຸຜົນຕາມທີ່ຕ້ອງການ,” ພັນໂທ Nguyen ເລົ່າຄືນ.

ພັນໂທ ເລວັນຫງວຽນ ປະຕິບັດງານອຸປະກອນສຳລັບການທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ການປັບເສັ້ນເລນຂອງປືນຍາວທະຫານຮາບ. ພາບ: PV

ພັນໂທ ຫງວຽນ ກ່າວຕື່ມວ່າ ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີປະສິດທິພາບໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງການໃນການກວດກາ ແລະ ປັບທຽບປືນຈາກສະເລ່ຍ 10 ນາທີ ມາເປັນປະມານ 6 ນາທີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຫຍັດເວລາ, ຄວາມພະຍາຍາມ ແລະ ການໃຊ້ລູກປືນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປັບທຽບ.

ປົກປ້ອງ ປອດ ຂອງເພື່ອນຮ່ວມທີມຂອງເຈົ້າ .

ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ທີ່ໂຮງງານ X56, ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານເຕັກນິກໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳຂອງປືນທີ່ໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງແລ້ວ, ພັນຕີ ຫງວຽນແທ່ງຕຸ່ງ, ຜູ້ຊ່ວຍວາງແຜນທົ່ວໄປ (ພະແນກວາງແຜນ ແລະ ພະນັກງານ, ພະແນກພະລາທິການ ແລະ ເຕັກນິກທະຫານເຂດ 3), ໄດ້ສຸມໃສ່ການຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂເພື່ອປົກປ້ອງສຸຂະພາບຂອງທະຫານ-ກຳມະກອນໃນໂຮງງານ.

ພັນເອກ Tung ໄດ້ກ່າວວ່າ ໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ສ້ອມແປງອາວຸດ ແລະ ອຸປະກອນເຕັກນິກ, ຫຼື ໃນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນຢູ່ໂຮງງານຊ່າງໄມ້, ການປະຕິບັດງານເຊັ່ນ: ການກຳຈັດສະໜິມ, ການບຳບັດພື້ນຜິວ, ການສີດພົ່ນສີ, ແລະ ການທາສີເງົາ ແມ່ນຄຸ້ນເຄີຍກັບກຳລັງເຕັກນິກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວຽກງານເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບຝຸ່ນ, ຄວັນພິດ, ແລະ ຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ, ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອຸປະກອນ.

ໂດຍໄດ້ເຮັດວຽກໂດຍກົງໃນບົດບາດການວາງແຜນ ແລະ ທີ່ປຶກສາໃນຂະແໜງການຂົນສົ່ງ ແລະ ເຕັກນິກ, ພັນເອກ Tung ໄດ້ເຫັນຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຈະແຈ້ງ. ສຳລັບລາວ, ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງຝຸ່ນ ແລະ ອາຍແກັສພິດໃນສະຖານີ ແລະ ໂຮງງານບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະປັບປຸງສະພາບການເຮັດວຽກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂອງການປະຕິບັດພາລະກິດໃນໜ່ວຍ.

ອີງຕາມຄວາມເປັນຈິງດັ່ງກ່າວ, ພັນເອກ Tung ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຄົ້ນຄວ້າອຸປະກອນກອງຝຸ່ນອຸດສາຫະກໍາແບບເຄື່ອນທີ່. ຕັ້ງແຕ່ແນວຄວາມຄິດເບື້ອງຕົ້ນຈົນເຖິງການສໍາເລັດຜະລິດຕະພັນ, ຂະບວນການຄົ້ນຄວ້າໃຊ້ເວລາປະມານ 6 ເດືອນ, ເຊິ່ງກວມເອົາການອອກແບບ, ການຜະລິດ, ການທົດສອບ, ການດັດແປງ, ແລະ ການສໍາເລັດ. ແຕ່ເວລານັ້ນບໍ່ໄດ້ຖືກວັດແທກພຽງແຕ່ໃນຮູບແຕ້ມ ຫຼື ລາຍລະອຽດທາງເທັກນິກເທົ່ານັ້ນ.

ອີງຕາມພັນເອກ Tung, ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນການຕ້ອງເຮັດສຳເລັດໜ້າທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບມອບໝາຍຂອງຕົນ ພ້ອມທັງໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກການພັກຜ່ອນ ແລະ ມື້ພັກຜ່ອນເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມກອງປະຊຸມກົນຈັກ, ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ປຶກສາຫາລືແຕ່ລະລາຍລະອຽດໂດຍສະເພາະເພື່ອປ່ຽນແນວຄວາມຄິດໃນກະດານແຕ້ມຮູບໃຫ້ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນຕົວຈິງ.

“ນອກເໜືອໄປຈາກອຸປະກອນສຳລັບການທົດສອບ ແລະ ການວັດແທກລະດັບການຍິງຂອງປືນຍາວຮາບຂະໜາດ 7.62 ມມ ແລະ 12.7 ມມ, ພວກເຮົາຈະສືບຕໍ່ດຳເນີນການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບວິທີແກ້ໄຂສຳລັບການພັດທະນາໂຮງງານສ້ອມແປງອາວຸດ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝໃນລະດັບປະຕິບັດການໃນສະຖານະການໃໝ່.” ພັນໂທ ເລ ວັນ ຫງວຽນ - ຮອງຜູ້ອຳນວຍການໂຮງງານ X56, ພະແນກຂົນສົ່ງ ແລະ ເຕັກນິກ, ທະຫານເຂດ 3

ພ້ອມກັບເລື່ອງລາວຂອງການເລືອກອຸປະກອນ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ເໝາະສົມ, ຕັ້ງແຕ່ຂະໜາດຈົນເຖິງໜ້າທີ່ການໃຊ້ງານ, ເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕອບສະໜອງທັງຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ເງື່ອນໄຂການນຳໃຊ້ຕົວຈິງຢູ່ໃນໜ່ວຍງານ. ການທົດລອງຄັ້ງທຳອິດຂອງລາວບໍ່ໄດ້ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຕາມທີ່ຄາດໄວ້.

ພັນຕີ ຫງວຽນແທ່ງຕຸ່ງ ກຳລັງແກ້ໄຂການອອກແບບອຸປະກອນກອງຝຸ່ນອຸດສາຫະກຳໃນຄອມພິວເຕີ. ພາບ: PV.

“ເມື່ອຜະລິດຕະພັນຖືກຜະລິດ ແລະ ປະກອບໃນຄັ້ງທຳອິດ, ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວບໍ່ສາມາດດູດ ແລະ ຂັບໄລ່ຝຸ່ນຜ່ານລະບົບການກັ່ນຕອງທັງໝົດໄດ້, ພຽງແຕ່ສອງລະບົບທຳອິດເທົ່ານັ້ນ. ຫຼັງຈາກຄິດ, ຄົ້ນຄວ້າ, ແລະ ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງ ແລະ ວັດສະດຸເປັນເວລາຫຼາຍມື້, ໃນທີ່ສຸດຜະລິດຕະພັນກໍເຮັດວຽກໄດ້ຕາມທີ່ຄາດໄວ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ,” ພັນເອກ Tung ແບ່ງປັນ. ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ໃຊ້ງ່າຍ, ສະດວກໃນການໃຊ້ງານ, ເຄື່ອນທີ່ໄດ້ງ່າຍ, ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ໃຊ້.

ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: https://tienphong.vn/linh-ky-thuat-go-nut-that-tu-thuc-tien-post1846538.tpo