Slimme technologie tilt de kippenhouderij naar een hoger niveau.

De toepassing van geavanceerde technologie heeft Delco geholpen een legpercentage van 95% te bereiken, waardoor schone eieren met een lange houdbaarheid worden geproduceerd, conform de exportnormen.

Delco Farm-model. Foto: Pham Minh.

Het automatiseren van de gehele keten - van stal tot eierverzameling.

In het district Ninh Xa, in de provincie Bac Ninh, wordt de boerderij van Delco High-Tech Agricultural Joint Stock Company (Delco Farm) beschouwd als een van de typische voorbeelden van hightech legkippenhouderijen in het noorden. Met meer dan 136.000 kippen werkt de boerderij volledig automatisch, van het huisvestingssysteem, de voerbakken en waterbakken tot de klimaatregeling en het verzamelen van de eieren.

Volgens de heer Nguyen Duy Cuong, hoofd van de technische afdeling van Delco Farm, zijn de kippenhokken ontworpen volgens Europese normen en maken ze gebruik van speciale isolatiematerialen die ervoor zorgen dat de temperatuur binnenin het hok 5-8 °C lager blijft dan de buitentemperatuur. "Hierdoor zijn de kippen minder gevoelig voor hitte, blijven ze gezond en behouden ze het hele jaar door een stabiele eierproductie", aldus de heer Cuong.

De boerderij werkt volledig automatisch, van het huisvestingssysteem, de voerbakken en het watersysteem tot de klimaatregeling en het verzamelen van de eieren. Foto: Duy Cuong.

Op de hele boerderij zijn omgevingssensoren geïnstalleerd die continu de temperatuur, luchtvochtigheid, CO₂-concentratie en windsnelheid registreren. Alle gegevens worden naar een controlecentrum verzonden, waarna het systeem automatisch ventilatoren, koelsystemen of verwarmingselementen inschakelt, afhankelijk van de weersomstandigheden. Deze technologie bespaart 10-12 miljoen VND aan elektriciteitskosten per maand en vermindert tevens het voerverbruik dankzij een stabiele omgeving, minder stress voor de kippen en een consistentere voeding.

Delco Farm richt zich niet alleen op de fokkerij; ze hebben ook hun eigen bedrijfsbeheersoftware ontwikkeld, waarmee ze op afstand via de telefoon de eierproductie, het voerverbruik en het breukpercentage van eieren kunnen volgen en vroegtijdig waarschuwingen kunnen geven bij eventuele afwijkingen. "We noemen dit een 'slimme boerderij'-model – een slimme boerderij waar technici het hele proces kunnen controleren zonder fysiek in de stal aanwezig te hoeven zijn", voegde Cương eraan toe.

Het geautomatiseerde voerdoseersysteem van Delco Farm. Foto: Pham Minh.

De eieren zijn schoon en kunnen dankzij een gesloten besturingssysteem lang bewaard worden.

Delco Farm verzamelt gemiddeld zo'n 126.000 eieren per dag, met een legpercentage van 93-95%. Alle eieren worden binnen 30 minuten na het verzamelen naar de verwerkingsruimte getransporteerd, waardoor de versheid gegarandeerd is en kruisbesmetting tot een minimum wordt beperkt. Daar worden de eieren automatisch gesorteerd op grootte en reinheid met behulp van een gesloten transportsysteem.

Een uniek aspect van het proces van Delco Farm is dat ze de eieren niet wassen met water of desinfecterende oplossingen. "Het natuurlijke membraan rond de eierschaal is een uitstekende beschermlaag die voorkomt dat bacteriën binnendringen. Als de eieren gewassen worden, gaat dit membraan verloren, waardoor de houdbaarheid wordt verkort tot slechts een paar dagen", legt de heer Nguyen Duy Cuong uit. Daarom kunnen de eieren van Delco Farm 25 tot 30 dagen op kamertemperatuur bewaard worden, waarbij ze hun versheid en kenmerkende smaak behouden.

Het geautomatiseerde eierverzamelsysteem van Delco Farm. Foto: Duy Cuong.

Het drinkwater van de kippen wordt gezuiverd met een actiefkoolfilter en UV-straling, waardoor het vrij is van coliformen en E. coli. Delco Farm selecteert zorgvuldig het voer, dat afkomstig is van internationaal gecertificeerde leveranciers en vrij is van groeihormonen en antibiotica. Elke partij eieren wordt regelmatig getest op zware metalen, micro-organismen en antibioticaresten voordat ze op de markt worden gebracht.

Bovendien worden kippenmest en uitlaatgassen behandeld met probiotica in een volledig droog systeem, wat helpt om geuren te elimineren en emissies te verminderen. Gemiddeld verwerkt het bedrijf zo'n 15 m³ mest per dag, wat na droge compostering 6 ton bio-meststof in zakken oplevert – wat zowel milieuvriendelijk is als een stabiele bron van inkomsten vormt.

Op weg naar het behalen van de normen voor de export van schone eieren uit Vietnam.

Naast de productie van commerciële eieren, onderzoekt Delco verdere verwerking tot eipoeder en gedroogde eieren voor de export. Vriesdrogen en UV-sterilisatie zorgen ervoor dat de producten hun voedingswaarde behouden, waardoor ze gemakkelijk te transporteren en langdurig op te slaan zijn. Dit vertegenwoordigt een nieuwe richting om de toegevoegde waarde van de Vietnamese eierproductie te vergroten.

Het controlecentrum bedient het geautomatiseerde systeem op Delco Farm. Foto: Pham Minh.

Volgens de heer Nguyen Duy Cuong wil Delco Farm, om aan de exportnormen te voldoen, het gehele proces standaardiseren volgens de GlobalG.AP- en HACCP-normen, van fokdieren en voer tot conservering en verpakking. "We verkopen niet zomaar eieren; we willen een Vietnamees eiermerk opbouwen dat kan concurreren op de internationale markt", aldus de heer Cuong.

Na het succes van het model in Ninh Xa hebben vele delegaties en binnenlandse bedrijven een bezoek gebracht om van de ervaringen te leren. Het model van Delco Farm wordt beschouwd als een typische richting voor de landbouw in Bac Ninh in het tijdperk van digitale transformatie, en draagt ​​bij aan een nieuwe fase in de pluimveehouderij: een fase van wetenschap en technologie, automatisering en schone producten die voldoen aan exportnormen.

Bron: https://nongnghiepmoitruong.vn/cong-nghe-thong-minh-nang-tam-chan-nuoi-ga-de-trung-d779734.html