Nam Mau Coal Company is een van de toonaangevende bedrijven in de mechanisatie van de productielijnen van de Groep. Bij het graven van tunnels is de methode van boren en springen, handmatig laden en lossen, vervangen door een gecombineerde Combai-graafmachine en transportband. Hierdoor kon de bouweenheid in 2024 een tunnel van 776 meter aanleggen en naar verwachting zal deze in 2025 meer dan 940 meter bereiken. In de mijnbouwfase versnelt Nam Mau Coal de installatie van een gemechaniseerde longwall met een snelheid van -110 tot -100. De longwall heeft een ontwerpcapaciteit van 1500 ton steenkool per dag, wat overeenkomt met 35.000 tot 38.000 ton steenkool per maand, en zal naar verwachting begin oktober 2025 in gebruik worden genomen. De longwall belooft een hogere productie, betere arbeidsomstandigheden en minder arbeidskrachten voor mijnwerkers.
Mechanisatie beperkt zich niet tot het graven van tunnels of mijnen, maar wordt ook toegepast op transport met een liersysteem om mensen te helpen zich snel en veilig te verplaatsen. Transportbanden van niveau -200 tot +50 vervangen handkarren. Materialen en apparatuur worden per monorail vervoerd met KPCZ95/4+2-diesellocomotieven in combinatie met lieren, waardoor er wordt bespaard op arbeid en de productiviteit en veiligheid worden verbeterd.
De positieve resultaten van de toepassing van mechanisatie hebben de productiviteit direct verhoogd en een belangrijke basis gelegd voor Nam Mau Coal om de productieplanning te voltooien en te overtreffen. Aan het einde van de eerste negen maanden van 2025 produceerde de eenheid meer dan 2,1 miljoen ton steenkool, waarmee 80% van de jaarlijkse planning werd bereikt. De doelstelling van 2,75 miljoen ton voor heel 2025 is het hoogste ondergrondse productieniveau ooit en levert een belangrijke bijdrage aan de algehele ontwikkeling van TKV.
Niet alleen Nam Mau Coal, maar ook vele andere onderdelen van de Groep bevorderen de toepassing van wetenschap en technologie. In 2024 zal de gemechaniseerde steenkoolproductie van TKV meer dan 3,6 miljoen ton bedragen, goed voor 13,41% van de totale ondergrondse productie.
Momenteel beschikt de Groep over 13 gemechaniseerde lijnen met een totale productie van meer dan 18,2 miljoen ton in de periode 2020-2024 (bijna het dubbele van de periode 2015-2019). Met name 18 ZRY-softframelijnen hebben bijgedragen aan een 1,5 tot 2,5 keer lagere kolenverliezen ten opzichte van de oude technologie. Voor het graven van tunnels exploiteert TKV 14 EBH-45-wegaanleglijnen en 26 semi-gemechaniseerde lijnen; 100% van de kolen die via hellende schachten worden getransporteerd, wordt via transportbanden in plaats van handmatig vervoerd. Mensen, materialen en materieel in de longwall worden vervoerd met lieren en hijskranen, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd.
Naast mechanisatie hebben de eenheden van TKV ook de grootschalige implementatie van automatisering bevorderd. Tot nu toe beschikt 100% van de eenheden over gecentraliseerde controlekamers; 70% van de mijnen over geautomatiseerde elektrische systemen; 61,5% van de mijnen over geautomatiseerde ventilatoren en 53,8% over geautomatiseerde drainagepompstations. Daarnaast heeft TKV proactief veel belangrijke apparatuur gelokaliseerd, zoals explosieveilige hydraulische graafmachines, ME01-DE-boren, 120 kN-batterijlocomotieven, zelfrijdende ondersteuningsplatforms en ZRY-softplatforms, waardoor importkosten werden verlaagd en het initiatief werd versterkt. Deze technologieën dragen bij aan de modernisering van de productie en verhogen de veiligheid en efficiëntie van de ondergrondse steenkoolwinning van TKV.
Daarnaast besteedt TKV speciale aandacht aan het bevorderen van digitale transformatie. Dit beschouwt het als een strategische stap om de managementcapaciteit te verbeteren, de productie te optimaliseren en geleidelijk een model van "groene mijn - moderne mijn - mijn met weinig mensen" binnen de hele groep te ontwikkelen. Tot nu toe heeft de groep een datacenter gebouwd, een gecentraliseerd datawarehousesysteem en slimme rapportages beheerd. 100% van de ondergrondse steenkoolproductie-eenheden maakt gebruik van elektronische ploegendienstoverdracht. TKV werkt samen met Viettel aan de implementatie van het digitale transformatieplan voor de periode tot 2025, waarbij het model van de "slimme mijn" in Khe Cham wordt getest, moderne apparatuur in Mao Khe wordt beheerd en alle productieactiviteiten worden gedigitaliseerd.
De heer Nguyen Van Tuan, adjunct-directeur-generaal van Vietnam National Coal - Mineral Industries Group (TKV), zei: In de periode 2026-2030 zal TKV zich richten op de implementatie van baanbrekende technologische oplossingen zoals geofysische exploratie, geautomatiseerd boren, de ontwikkeling van synchrone gemechaniseerde longwalls, automatische transportapparatuur, mijnbouwbewakingssystemen op het IoT-5G-platform, onderzoek naar de toepassing van robots voor de inspectie van tunnels, 3D-digitale kaarten in mijnbouwbeheer, het behandelen en recyclen van afvalwater uit mijnen en het verminderen van de uitstoot van broeikasgassen.
Om dit doel te bereiken, bevordert TKV internationale samenwerking, leidt het hoogwaardige medewerkers op en past het geavanceerde veiligheidsmanagementmodellen toe zoals ISO 45001, BBS en Zero Harm, waarbij veiligheid en milieubescherming topprioriteiten zijn. Met deze aanpak verbetert TKV niet alleen de productie- en bedrijfsefficiëntie, maar bouwt het ook geleidelijk aan een moderne, groene en duurzame kolenindustrie die voldoet aan de ontwikkelingseisen van de nieuwe tijd.
Bron: https://baoquangninh.vn/ung-dung-khoa-hoc-cong-nghe-trong-khai-thac-than-ham-lo-3378154.html
Reactie (0)