Dzięki temu mechanizmowi przemysł cementowy będzie mógł przetwarzać większość odpadów w Wietnamie.

(Dan Tri) - Dzięki technologii pieców wysokotemperaturowych, ciągłej pracy i możliwości bezpiecznego przetwarzania odpadów, przemysł cementowy jest uważany za zaskakujące rozwiązanie obecnego problemu odpadów z tworzyw sztucznych i redukcji emisji dwutlenku węgla.

Podczas niedawnych warsztatów „Od pilotażu do polityki: rozwiązanie problemu niepodlegających recyklingowi odpadów z tworzyw sztucznych poprzez współprzetwarzanie w przemyśle cementowym” pan Karee Helge Karstensen, kierownik zespołu naukowego i dyrektor programu „Przekształcanie plastikowych odpadów z oceanów w możliwości w gospodarce o obiegu zamkniętym” (OPTOCE), powiedział: Norwegia wykorzystuje dwa piece cementowe do przetwarzania niebezpiecznych odpadów organicznych od ponad 30 lat.

Norwegia zastępuje 75% węgla odpadami w produkcji cementu

Według pana Karee Helge Karstensena, ponad 75% paliwa węglowego w produkcji cementu w Norwegii zostało zastąpione odpadami. Proces jest zamknięty, nie wytwarza popiołu dennego i jest w całości ponownie wykorzystywany w produkcji. Wysokie temperatury pieca pozwalają na całkowite zniszczenie niebezpiecznych odpadów i trudno rozkładających się związków organicznych, jednocześnie utrzymując emisje na bezpiecznym poziomie.

Dzięki istniejącej infrastrukturze, możliwości ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu oraz dużym możliwościom przetwórczym, cementownie mogą przyjmować znaczne ilości odpadów komunalnych i przemysłowych.

„Proces oczyszczania jest zamknięty, nie tworzy popiołu dennego, który w całości jest ponownie wykorzystywany w produkcji. Ponadto wysoka temperatura w piecu pomaga całkowicie zniszczyć niebezpieczne odpady i trudno rozkładające się związki organiczne, a emisje utrzymują się na bezpiecznym poziomie, zgodnie z normami ochrony środowiska” – dodał.

Według tej osoby, w porównaniu ze spalaniem odpadów lub technologią składowania na wysypiskach, współprzetwarzanie w piecach cementowych pomaga skutecznie odzyskiwać energię, zmniejszać zużycie węgla i paliw kopalnych oraz przyczyniać się do redukcji emisji CO2.

Pan Karee Helge Karstensen przemawiał na konferencji (zdjęcie: Komitet Organizacyjny).

Program OPTOCE jest pilotażowo realizowany nie tylko w Norwegii, ale także w wielu krajach azjatyckich, w tym w Wietnamie. Wyniki pomiarów pokazują, że współprzetwarzanie trudno przetwarzalnych tworzyw sztucznych w piecach cementowych jest wykonalne, bezpieczne i zgodne z międzynarodowymi normami.

„Wyniki pomiarów nie wykazały wzrostu emisji, jakość klinkieru nie uległa pogorszeniu, a wszystkie problemy operacyjne można kontrolować. Uważa się to za bezpieczne rozwiązanie, które nie wytwarza popiołu, pomaga zmniejszyć zanieczyszczenie plastikiem i efektywnie wykorzystuje paliwa kopalne” – powiedział.

Istnieje wiele barier

Według docenta dr. Luong Duc Longa, wiceprezesa Wietnamskiego Stowarzyszenia Cementu, wskaźnik wykorzystania paliw alternatywnych w przemyśle cementowym wynosi obecnie zaledwie około 3-4%, podczas gdy krajowy cel na ten rok wynosi 15%.

Główną przyczyną jest to, że źródło odpadów jako paliwa nie jest stabilne, łańcuch dostaw od zbiórki i przetwarzania po dostawę nie jest kompletny, a ponadto nie ma konkretnego systemu norm technicznych dla tego rodzaju paliwa.

„Ponadto polityka zachęt państwa nie jest ukierunkowana konkretnie na podmioty uczestniczące w procesie wstępnego przetwarzania, dostarczania i wykorzystywania paliw alternatywnych; procedury administracyjne zezwalające na wykorzystywanie paliw alternatywnych są nadal skomplikowane; brakuje jasnych przepisów dotyczących ograniczania emisji gazów cieplarnianych przy korzystaniu z tego źródła paliwa” – powiedział.

Odpady domowe gromadzone są w zakładzie przetwarzania odpadów na energię Soc Son ( Hanoi ) (zdjęcie: Quan Do).

Pan Palash Kumar Saha, starszy doradca w SINTEF (jednym z największych niezależnych instytutów badawczych w Europie), powiedział, że aby rozszerzyć współprzetwarzanie, Wietnam musi wkrótce zakończyć prace nad przejrzystymi i obowiązkowymi ramami polityki.

Według niego konieczne jest wprowadzenie zakazu składowania odpadów o wysokiej wartości kalorycznej (powyżej 1500 kcal/kg), przekazywanie trudnych do recyklingu tworzyw sztucznych do pieców cementowych, a odpady mieszane lub mokre powinny być kierowane do zakładów przetwarzających odpady na energię. Jednocześnie konieczne jest szybkie wprowadzenie krajowych norm dla paliw z odpadów, jasne określenie kryteriów jakościowych, harmonizacja norm emisji z normami UE oraz upublicznienie danych z monitoringu.

„Współprzetwarzanie musi zostać zintegrowane z planowaniem gospodarki odpadami, z konkretnymi celami dotyczącymi wskaźnika wymiany dla każdego etapu, a także z mechanizmem rozszerzonej odpowiedzialności producenta. Tylko wtedy to rozwiązanie stworzy silną i długoterminową siłę napędową dla przemysłu cementowego” – podkreślił pan Saha.

Cement – ​​zrównoważona „maszyna” do przetwarzania odpadów

Program OPTOCE (Ocean Plastic Turned into an Opportunity in Circular Economy), zainicjowany przez rząd Norwegii, jest obecnie pilotażowo realizowany w wielu krajach azjatyckich, takich jak Wietnam, Chiny, Indie, Myanmar i Tajlandia.

Celem projektu OPTOCE jest znalezienie realnego i bezpiecznego rozwiązania do przetwarzania trudnych do recyklingu tworzyw sztucznych i niebezpiecznych odpadów organicznych, co pozwoli na zmniejszenie zanieczyszczenia oceanów plastikiem i wykorzystanie alternatywnych źródeł energii. Wstępne wyniki pokazują, że współprzetwarzanie w piecach cementowych nie zwiększa emisji, jakość klinkieru pozostaje stabilna, a problemy operacyjne są dobrze kontrolowane.

W porównaniu z metodą spalania lub składowania na wysypiskach, współprzetwarzanie w piecach cementowych oferuje wiele zalet. Wysoka temperatura w piecu całkowicie niszczy niebezpieczne odpady i trudno rozkładające się związki organiczne, nie wytwarzając jednocześnie popiołu dennego, a cały pozostały osad jest ponownie wykorzystywany w produkcji klinkieru.

Technologia ta pomaga efektywnie odzyskiwać energię, zmniejszać zależność od węgla i paliw kopalnych, przyczyniając się tym samym do redukcji emisji CO₂. Dzięki ciągłej pracy i infrastrukturze o dużej przepustowości, przemysł cementowy może stać się jedną z najbardziej wydajnych, opłacalnych i przyjaznych dla środowiska maszyn do przetwarzania odpadów.

Źródło: https://dantri.com.vn/kinh-doanh/co-co-che-nganh-xi-mang-se-xu-ly-phan-lon-rac-thai-tai-viet-nam-20251006014925661.htm