Inteligentna technologia podnosi poziom hodowli kur niosek.

Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii firma Delco osiągnęła 95-procentową skuteczność w produkcji czystych jaj o długim okresie przydatności do spożycia, co pozwala jej spełniać standardy eksportowe.

Model farmy Delco. Zdjęcie: Pham Minh.

Automatyzacja całego łańcucha dostaw – od obory do zbioru jaj.

W okręgu Ninh Xa w prowincji Bac Ninh, ferma Delco High-Tech Agricultural Joint Stock Company (Delco Farm) jest uważana za jeden z typowych, zaawansowanych technologicznie modeli hodowli kur niosek na północy. Z liczbą kurcząt przekraczającą 136 000, ferma działa w pełni automatycznie – od systemu obór, przez karmniki i poidła, po kontrolę środowiska i zbiór jaj.

Według pana Nguyena Duy Cuonga, kierownika działu technicznego w Delco Farm, kurniki zostały zaprojektowane zgodnie z normami europejskimi i wykorzystują specjalne materiały izolacyjne, które pomagają utrzymać temperaturę wewnątrz kurnika o 5–8°C niższą niż temperatura na zewnątrz. „Dzięki temu kury są mniej podatne na szok cieplny, pozostają zdrowe i utrzymują stabilną produkcję jaj przez cały rok” – powiedział pan Cuong.

Gospodarstwo działa w pełni automatycznie – od systemu obór, karmników i systemu pojenia, po kontrolę środowiska i zbiór jaj. Zdjęcie: Duy Cuong.

W całym gospodarstwie zainstalowano czujniki środowiskowe, które stale rejestrują temperaturę, wilgotność, stężenie CO₂ i prędkość wiatru. Wszystkie dane są przesyłane do centrum sterowania, a system automatycznie uruchamia wentylatory, systemy chłodzenia lub nagrzewnice w zależności od warunków pogodowych. Technologia ta pozwala zaoszczędzić 10-12 milionów VND miesięcznie na kosztach energii elektrycznej, a jednocześnie zmniejszyć zużycie paszy dzięki stabilnemu środowisku, mniejszemu stresowi kurcząt i bardziej równomiernemu żywieniu.

Firma Delco Farm nie koncentruje się wyłącznie na hodowli; opracowała również własne oprogramowanie do zarządzania fermą, umożliwiające zdalny monitoring przez telefon: śledzenie produkcji jaj w każdej partii, spożycia paszy, wskaźników uszkodzeń jaj oraz wczesne ostrzeganie o wszelkich nieprawidłowościach. „Nazywamy to modelem „inteligentnej fermy” – inteligentnej fermy, w której inżynierowie mogą kontrolować cały proces bez fizycznej obecności w oborze” – dodał Cương.

Zautomatyzowany system dozowania paszy w gospodarstwie Delco Farm. Zdjęcie: Pham Minh.

Jaja są czyste i można je przechowywać przez długi czas dzięki zamkniętemu systemowi sterowania.

Farma Delco zbiera średnio około 126 000 jaj dziennie, osiągając wskaźnik nieśności na poziomie 93-95%. Wszystkie jaja są transportowane do strefy przetwarzania w ciągu 30 minut od zebrania, co zapewnia świeżość i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego. Jaja są tam automatycznie sortowane według wielkości i czystości za pomocą zamkniętego systemu przenośników taśmowych.

Unikalną cechą procesu produkcji w Delco Farm jest to, że jaja nie są myte wodą ani środkami dezynfekującymi. „Naturalna błona otaczająca skorupkę jajka stanowi doskonałą warstwę ochronną, zapobiegającą przedostawaniu się bakterii. Po umyciu błona ta ulega zniszczeniu, co skraca okres przydatności do spożycia do zaledwie kilku dni” – wyjaśnia pan Nguyen Duy Cuong. Dzięki temu jaja Delco Farm można przechowywać przez 25–30 dni w temperaturze pokojowej, zachowując świeżość i wyjątkowy smak.

Zautomatyzowany system zbioru jaj w Delco Farm. Zdjęcie: Duy Cuong.

Woda pitna dla kur jest uzdatniana za pomocą systemu filtracji z węglem aktywnym i naświetlania UV, co zapewnia brak bakterii grupy coli i E. coli. Farma Delco starannie dobiera pasze, korzystając z międzynarodowych certyfikowanych dostawców, a także nie zawiera hormonów wzrostu ani antybiotyków. Każda partia jaj jest regularnie badana pod kątem obecności metali ciężkich, mikroorganizmów i pozostałości antybiotyków przed wprowadzeniem na rynek.

Dodatkowo, obornik kurzy i spaliny są poddawane działaniu probiotyków w całkowicie suchym systemie, co pomaga wyeliminować nieprzyjemne zapachy i ograniczyć emisje. Gospodarstwo przetwarza średnio około 15 m³ obornika dziennie, uzyskując 6 ton workowanego bionawozu po kompostowaniu na sucho – co jest zarówno przyjazne dla środowiska, jak i stanowi stabilne źródło dochodu.

W kierunku osiągnięcia standardów eksportu czystych jaj z Wietnamu.

Oprócz produkcji jaj na skalę komercyjną, Delco prowadzi badania nad dalszym przetwarzaniem jaj w proszku i suszonych jaj na eksport. Technologia liofilizacji i sterylizacji UV pomaga produktom zachować wartości odżywcze, ułatwiając ich transport i przechowywanie przez dłuższy czas. To nowy kierunek rozwoju w zakresie zwiększania wartości dodanej wietnamskiego przemysłu jajczarskiego.

Centrum sterowania obsługuje zautomatyzowany system w Delco Farm. Zdjęcie: Pham Minh.

Według pana Nguyena Duy Cuonga, aby spełnić standardy eksportowe, Delco Farm dąży do standaryzacji całego procesu zgodnie ze standardami GlobalG.AP i HACCP, od hodowli zwierząt i paszy, po konserwację i pakowanie. „Nie tylko sprzedajemy jaja; chcemy zbudować wietnamską markę jaj, która będzie konkurować na rynku międzynarodowym” – zapewnił pan Cuong.

Po sukcesie modelu w Ninh Xa, wiele delegacji i firm krajowych odwiedziło farmę, aby skorzystać z jego doświadczeń. Model Delco Farm jest uważany za typowy kierunek rozwoju rolnictwa w Bac Ninh w erze transformacji cyfrowej, przyczyniając się do wprowadzenia hodowli drobiu w nową fazę – fazę nauki i technologii, automatyzacji oraz czystych produktów spełniających standardy eksportowe.

Source: https://nongnghiepmoitruong.vn/cong-nghe-thong-minh-nang-tam-chan-nuoi-ga-de-trung-d779734.html