Obudowa zegarka Apple Watch drukowana w technologii 3D

Firma Apple poinformowała, że ​​w przypadku kopert modeli Watch Ultra 3 i Series 11 wykorzystała tytan pochodzący z recyklingu oraz technologię druku 3D.

Obudowa modeli Apple Watch Series 11 i Ultra 3 jest drukowana w technologii 3D, co pozwala ograniczyć ilość materiałów w porównaniu z konwencjonalnym procesem. Zdjęcie: TA .

Firma Apple ujawniła nowy proces produkcyjny dla dwóch swoich linii zegarków. Apple Watch Ultra 3 i Series 11 posiadają koperty w całości drukowane w technologii 3D z odzyskanego proszku tytanowego klasy lotniczej. To pierwszy raz, gdy produkt elektroniczny z kopertą tytanową został wyprodukowany w całości metodą druku 3D na dużą skalę.

Firma poinformowała, że ​​nowa linia produkcyjna zużywa zaledwie połowę surowców w porównaniu z poprzednią generacją. Technologia ta pozwala zaoszczędzić ponad 400 ton surowego tytanu, zachowując jednocześnie tę samą konstrukcję i trwałość. Firma dodała, że ​​proces ten jest częścią planu osiągnięcia neutralności węglowej do 2030 roku.

Linia produkcyjna partnera Apple wykorzystuje addytywny proces druku 3D, drukując tytan warstwa po warstwie, aż obiekt osiągnie pożądany kształt. Konwencjonalna obróbka tytanu odbywa się na tokarce CNC, która często wymaga usuwania dużych ilości materiału.

Proces produkcyjny rozpoczyna się od rozpylenia surowego tytanu na proszek. Zawartość tlenu jest regulowana w celu zmniejszenia właściwości wybuchowych tytanu pod wpływem ciepła. Każda obudowa wymaga 20 godzin drukowania, z ponad 900 warstwami. Następnie obudowa jest poddawana obróbce wykańczającej i polerowaniu przed montażem komponentów.

Firma przyznała, że ​​udoskonalenie linii i optymalizacja procesu produkcyjnego zajęły lata. Zespół stworzył wiele prototypów i udoskonalił formułę. Zmieniono wszystko, od składu stopu po proces drukowania. Po ukończeniu projektu na małą skalę, zastosowanie go w milionach maszyn stanowi wyzwanie w przypadku materiału takiego jak tytan.

Oprócz zegarka, Apple zastosowało technologię druku 3D również do detali portu USB-C w iPhonie Air. Proces ten pozwolił firmie stworzyć cieńszą konstrukcję telefonu z tytanową obudową, dzięki usunięciu fazowanych detali przy porcie połączeniowym.

Źródło: https://znews.vn/vo-apple-watch-duoc-in-3d-post1604134.html