Открытие системы выработки электроэнергии на основе отработанного газа на цементном заводе Тан Тханг

Делегаты перерезали ленточку, чтобы открыть систему генерации электроэнергии WHR.

Проект WHR на цементном заводе Tan Thang был реализован подрядчиком Shanghai Conch Kawasaki Engineering Co., Ltd. Строительство проекта началось 25 марта 2024 года.

Благодаря усилиям и эффективной координации сторон проект был завершен строительно-монтажными работами и опытной эксплуатацией 30 декабря 2024 года, что на 5,5 месяцев раньше срока, предусмотренного подписанным контрактом. Это также одна из систем складских помещений с самыми быстрыми сроками строительства во Вьетнаме (всего 9,5 месяцев).

Система выработки электроэнергии WHR имеет проектную мощность 9000 кВт для линии по производству клинкера производительностью 5000 тонн/сутки. При валовой генерирующей мощности 8650 кВт и чистой генерирующей мощности 8035 кВт это позволяет экономить около 1/3 ежемесячного потребления электроэнергии для всего завода. Это не только значительный технологический прогресс, но и устойчивая экономическая выгода со сроком окупаемости всего около 6 лет.

Делегаты посетили цех по эксплуатации системы генерации отходящего тепла цементного завода Тан Тханг.

Благодаря оптимизированному расположению, прямо рядом с решеткой охлаждения клинкера и башней теплообмена на территории завода, система WHR позволяет полностью использовать тепло от 100% отработавших газов, образующихся в процессе производства, для выработки электроэнергии, сокращая выбросы примерно на 40 000 тонн CO2/год (в расчете на 330 рабочих дней). Концентрация выбросов пыли в окружающую среду резко снижена с 30 мг/Нм3 до всего лишь 10 мг/Нм3 — в соответствии со строгими экологическими стандартами ЕС и G7.

Эта система также является важной основой для компании Tan Thang, позволяющей ей выполнить условия для получения маркировки «зеленый цемент», перейти к массовому производству экологически чистой продукции и соответствовать тенденции устойчивого потребления на рынке.

Вид на цементный завод Тан Тханг.

Система WHR обеспечивает «двойную выгоду» в плане энергоэффективности, экономя 25–30% электроэнергии, закупаемой у EVN, помогая заводу экономить 78–80 млрд донгов в год, а также внося значительный вклад в энергетическую безопасность, снижая нагрузку на национальную систему передачи электроэнергии, особенно в пиковый сезон.

Делегаты посетили систему выработки электроэнергии на основе утилизационного тепла цементного завода Тан Тханг.

Выступая на церемонии открытия, г-н Хоанг Ань Туан, генеральный директор акционерной компании Tan Thang Cement, подчеркнул, что проект не только способствует реализации Национальной стратегии зеленого роста на период 2021–2030 годов с видением правительства до 2050 года, но и демонстрирует ответственность предприятия в соответствии с обязательством по доведению чистых выбросов до «0» (Net Zero) к 2050 году, которое Вьетнам взял на себя на конференции COP26. Ожидается, что технология рекуперации тепла и выработки электроэнергии позволит создать типовую производственную модель, которую можно будет воспроизвести в цементной промышленности — одной из крупнейших отраслей во Вьетнаме по потреблению энергии и выбросам вредных веществ.

Строительство и эксплуатация системы складских помещений не только обеспечивает экономическую и экологическую эффективность, но и создает больше рабочих мест для местного населения, способствуя развитию социально-экономической сферы в районе Куинь-Лыу провинции Нгеан . Это модель для цементных предприятий, связывающая экономическое развитие, защиту окружающей среды и улучшение жизни общества.

Система выработки электроэнергии из отработанного тепла цементного завода Tan Thang экономит 25–30% электроэнергии, закупаемой у EVN.

Цементный завод Tan Thang — один из немногих заводов во Вьетнаме, способных производить специальные виды цемента, такие как сверхпластичный цемент и сульфатостойкий цемент.

На пути к устойчивому развитию цементный завод Tan Thang Cement Factory стал пионером в применении современных технологий, следуя тенденциям промышленной революции 4.0, инвестируя в передовые производственные линии, способствующие экономии энергии и сокращению выбросов. На заводе используется система пылеочистки, сочетающая рукавные фильтры и электростатические пылевые фильтры, что обеспечивает соответствие строгим экологическим стандартам ЕС и G7.

Вьет Хуонг

Источник: https://baothanhhoa.vn/khanh-thanh-he-thong-phat-dien-tu-nhet-khi-thai-nha-may-xi-mang-tan-thang-249353.htm