Upptäck den unika japanska färgningsmetoden som ger en distinkt bränd orange färg

En varm julidag, inne i ett växthus i Shiga prefektur, Japan, antar 30 meter långa tygremsor som ligger utspridda i solljuset gradvis en mycket speciell färg, den djupt brända orangea färgen hos kakishibu (persimonjuice).

Enligt Japan Times är denna process en mycket unik japansk färgningsteknik. Genom att utsättas för solljus och upprepade gånger doppas i behållare med naturligt färgämne kommer tyget gradvis att anta en ljus bärnstensfärg innan det blir djupt gult.

Denna metod kallas kakishibu-zome, en naturlig färgningsmetod från kaki (japansk persimon), som har funnits i Japan i över tusen år.

Kiyoshi Omae, en andra generationens expert på konsten att färga tyger med fermenterad persimonjuice, säger att färgämnet fungerar som en osynlig hinna som skapar ett skyddande lager och hjälper till att filtrera luften.

Färgämnet tillverkas av gröna persimoner, som pressas och får jäsa i två till tre år. Processen övervakas noggrant.

Till skillnad från aizome (naturligt indigofärgämne) som ger en djupblå färg när färgämnet utsätts för luft och sedan oxiderar, reagerar rosa tanninfärgämne med solljus och producerar nyanser av orange, bärnstensfärgad och brun.

Kiyoshi Omae (andra från höger), en andra generationens expert på konsten att färga tyger med fermenterad persimonjuice. (Källa: Japan Times)

Produkter färgade med tanniner från persimoner kan ha ett brett spektrum av färger, från ljusorange till mörkare orange.

I forntiden användes denna färgningsteknik på allt från trä till washipapper och naturliga tyger. Detta svampdödande, insektsdödande och vattentäta färgämne användes även av snickare och träarbetare för att belägga trä.

Fiskare och bönder använde kakishibu-zome till kläder och verktyg som fisknät. Hantverkare av katazome, en stencilfärgningsmetod för sidenkimonos, använde rosafärgade stenciler på grund av deras styrka och hållbarhet.

Rosa tanninfärgat tyg tillverkas i tre steg: färgning, spinning och torkning. Beroende på önskad färg och nyans kan denna cykel upprepas upp till tre gånger.

All överflödig vätska, som utvinns med stora spinnmaskiner av rostfritt stål, kan återanvändas många gånger, och tyget torkas i stora växthus där rikligt med naturligt ljus kan aktivera tanninerna samtidigt som det skyddar tyget från vind, djur och insekter.

”Detta är en helt hållbar produktionsmetod”, tillade Kiyoshi Omae. ”Jag vill dra nytta av naturresurser i min produktionsprocess.”

Vid torkning i naturligt solljus måste tyger färgade med persimonjuice kontrolleras noggrant eftersom rynkor och veck kan påverka härdningsprocessen.

Tyger torkas i solen i ett växthus. (Källa: Japan Times)

Omaes färgeri ligger i Higashiomi i Shiga prefektur, i det enda området i Japan som någonsin har producerat tre stora tyger (bomull, siden och linne) tack vare närheten till Biwasjön, landets största sötvattensjö. Sjöns rikliga vatten och höga luftfuktighet skapade idealiska förhållanden för textilproduktion.

Sedan åtminstone 1600-talet har byn Higashiomi producerat högkvalitativa linnetyger som rami eller hampa tillsammans med siden i Nagahama på den nordöstra stranden av sjön Biwa, medan bomull producerades i Takashima tvärs över stranden i väster.

Industrin är dock i kraftig nedgång på grund av billigare massproducerade syntetiska färgämnen, i kombination med

Dessutom ökar ökningen av asiatiska svartbjörnspopulationer i bostadsområden intill obebyggda skogar farofaktorn för persimonodlare.

”Persimmonodling sker ofta på bergssluttningar där stora maskiner inte kan nå, så frukten plockas ofta för hand”, sa Omae. ”Den här typen av arbete är inte längre populärt.”

Omae köper sitt kakishibu-färgämne från Iwamoto Kametaro i Kyoto prefektur, som för närvarande producerar hälften av allt färgämne i Japan.

"Det finns bara tre tillverkare kvar som kan producera färgämne i industriell skala", sa Omae.

En produkt tillverkad av färgat tyg. (Källa: Japan Times)

Medan 45 % av persimonjuicen används av textilarbetare som Omae, används resterande 55 % i livsmedelsproduktion. Eftersom frukten är rik på antioxidanter och antiinflammatoriska egenskaper användes den en gång som folkmedicin. Idag är persimonjuice en ingrediens i kosttillskott, tvålar och doftsprayer.

I slutändan är det marknaden som avgör trenderna, konstaterar Omae. Han anser dock att miljövänliga färgningsmetoder inom textilproduktion är nyckeln till hantverkets framtid.

”Den här tekniken har funnits i 1 000 år, så jag vill att den ska fortsätta att underhållas och föras vidare till nästa generation.”

(Vietnam+)

Källa: https://www.vietnamplus.vn/kham-pham-phuong-phap-nhuom-doc-dao-cua-nguoi-nhat-mang-den-mau-cam-chay-dac-biet-post1074943.vnp