Cirkulär ekonomi hjälper Vietnams textilindustri att få konkurrensfördelar

Bildtext — Syvaror för export till USA och EU på Maxport Thai Binh Garment Company. Foto: Tran Viet/VNA

Cirkulär omställning är nyckeln till hållbar utveckling, ökat mervärde och säkerställande av lönsamhet, vilket hjälper företag att få en konkurrensfördel i framtiden.

Råvaror och rationell återvinning

Cirkulär ekonomi är en ekonomisk modell som syftar till att använda resurser effektivt, spara resurser, återvinna avfall och bidra till miljöskydd, vilket skapar ekonomisk effektivitet. Cirkulär ekonomi omfattar tre kärninnehåll: Minimering av utsläpp till miljön genom optimal användning av resurser och energi; återanvändning, reparation och underhåll för att förlänga produkters livslängd; återvinning och användning av skrot och avfall som produktionsinsatsvaror.

Som en av Vietnams exportpelare strävar textil- och klädindustrin ständigt efter att utvecklas enligt den cirkulära ekonomiska modellen. Under perioden 2025-2030 strävar den vietnamesiska textil- och klädindustrin efter att utvecklas på djupet, förnya sig, tillämpa teknik, förbättra produktiviteten och minska beroendet av manuellt arbete.

Enligt experter innefattar målet med att tillämpa cirkulär ekonomi inom textilindustrin att eliminera råvaror och utsläpp av mikrofiber, öka produkternas livscykel, rationell återvinning, effektiv användning av råvaror och bränslen och övergång till förnybar energi; där det första steget – att eliminera råvaror och utsläpp av plastmikrofiber – är grunden, av stor betydelse för den cirkulära kedjan.

"Att säkerställa att insatsmaterialen är säkra och hälsosamma för att möjliggöra cirkulation och undvika negativa effekter under produktion, användning och efteranvändning. Material relaterade till hälsa eller miljö är specifikt utformade och innehåller inga föroreningar som plastmikrofibrer, färgämnen eller tillsatser...", betonade docent Dr. Nguyen Thi Thanh Phuong, chef för Institutet för miljöindustri.

För att gå över till en cirkulär ekonomi behöver textil- och klädföretag minska användningen av fossila jungfrufibrer, öka andelen återvunnen polyester; utveckla regenererade cellulosafibrer för att ersätta polyester; designa produkter med monofilamentfibrer (100 % bomull, 100 % polyester) för enkel återvinning; använda biologiska material för att delvis ersätta polyester. Många studier visar att medan konventionell polyester tar 500–1 000 år att brytas ner helt, kan återvunna polyestermaterial brytas ner med upp till 68,8 % efter 180 dagar när de grävs ner i marken.

Samtidigt, byt till vattenbaserade färgämnen, mindre giftiga, lätt biologiskt nedbrytbara. Tillämpa ny färgningsteknik såsom superkritisk CO₂-färgning, skumfärgning, plasmafärgning.

Samtidigt kräver det att man justerar hur kläder designas och återvinns för att uppnå ett rimligt återvinningsmål. För närvarande designas och tillverkas kläder ofta utan att man tar hänsyn till vad som händer när plaggen inte längre är användbara. Experter säger att det är ett viktigt steg för att skala upp återvinningen att rikta in sig på ett brett spektrum av material och utveckla effektiva återvinningsprocesser för dessa material, liksom att utveckla nya material.

Enligt Vietnam Textile and Apparel Association (Vitas) finns det i Vietnam ett antal företag, såsom TCM - Thanh Cong Textile and Garment, som har främjat produktdiversifiering, särskilt miljövänliga produkter, återvunna produkter och högvärdiga produkter, med en sluten produktionsprocess från fiber - vävning - färgning - sömnad, hållbar utveckling (ESG), och ökad användning av tre typer av material: polyester, viskos, återvunnen bomull.

Rationell återvinning inom textilindustrin är också kopplad till behovet av teknisk innovation, tillämpning av högteknologi och grön teknik för att förbättra ekonomin och kvaliteten på återvinningen. Dr. Nguyen Thi Thanh Phuong, chef för Institute of Environmental Industry, sa att det borde finnas ett generellt innovationsprogram för att fokusera insatser och investeringar på återvinningsteknik för konventionella material. Att förbättra sorteringstekniken kommer också att stödja en förbättring av kvaliteten på återvinningen genom att tillhandahålla tydligt definierade råvaror.

Textil- och klädföretag behöver också investera i teknik för att stödja avfallsminskning och återanvändning (programvara för att optimera skärdiagram, avloppsvattenfiltreringssystem - vattenåteranvändning, teknik för att återvinna värme från avloppsvatten, automatiskt sorteringssystem för tygavfall, vattenfri färgningsteknik, kemikaliefri färgning).

Utveckla grön teknik och gröna produkter

Som kärnan i textil- och klädindustrin strävar Vietnam Textile and Garment Group (Vinatex) efter att uppnå tvåsiffrig tillväxt till 2030, utvecklas hållbart enligt den cirkulära ekonomin och bygga sitt eget exportvarumärke. Le Tien Truong, styrelseordförande för Vinatex, sa att de viktigaste lösningarna inkluderar: Digital och grön omvandling; investeringar i 4.0-teknik; omstrukturering av företag; utveckling av inhemska och utländska marknader; förbättring av styrningsmodeller; koppling av ekonomisk utveckling med nationellt försvar och säkerhet; byggande av företagskultur och omfattande utveckling av mänskliga resurser.

För närvarande har Vinatex andel gröna produkter nått 25 %; hela systemet har satt i produktion fiberprodukter från återvunna material, vilket ökar varje år och når 17 864 ton år 2024. Produktionsmodellen har också kraftigt omvandlats från traditionell enkel bearbetning (CMT) till metoder med högt mervärde som FOB och gradvis finslipats för att konvertera till ODM- och OBM-metoder. Vinatex har investerat i forskningscentra, utvecklat gröna produkter och funktionella tyger, och proaktivt anpassat sig till globaliseringstrender.

Med målet att bli grönare har Agtex 28 Corporation också förnyat sin produktionsmodell, starkt tillämpat vetenskap och teknologi, slutit verksamheter från spinning, vävning och färgning till sömnad av färdiga produkter och direkt distribution till marknaden; där Agtex 28:s textilindustri använder modern utrustning och teknik, högt automatiserad, synkroniserad från vävning till färgning, efterbehandling, bearbetning och miljöskydd, producerad av ledande tillverkare av textilutrustning i Schweiz, Tyskland och Belgien. År 2025 kommer den nya enheten att investera i en serie vävmaskiner från Toyota - Japan, vilket säkerställer målet att nå 3 miljoner meter tryckt tyg, 18 miljoner meter färgat tyg och 2 500 ton garn varje år.

Vietnams textil- och klädindustri spelar för närvarande en viktig roll i den nationella ekonomin; textil- och klädexporten är värd 44 miljarder USD år 2024, vilket är den andra bästa i världen . Målet för 2025 är 47–48 miljarder USD. Hittills har Vietnams textil- och klädindustri expanderat sin export till 132 marknader, varav den största är USA, följt av CPTPP, EU, Korea, Kina...

Den cirkulära ekonomins inriktning inom Vietnams textil- och klädindustri syftar till hållbar utveckling, miljöskydd och människors hälsa, samt bidrar till genomförandet av det nationella och globala gemensamma målet om nettonollutsläpp, samtidigt som man utnyttjar möjligheterna att förbättra konkurrenskraften och bibehåller den ledande exportpositionen genom att uppfylla strikta standarder för importörernas gröna produkter.

Enligt rekommendationerna från Sustainable and Multifunctional Textile Research Group (Saxion University of Applied Sciences, Nederländerna) måste vietnamesiska företag, för att ensamma kunna integreras på EU-marknaden, följa en rad bestämmelser i gällande europeisk lagstiftning; inklusive EU:s ramdirektiv för avfall (som kräver separat insamling av textilavfall senast 2025 i alla EU-länder; uppmuntrar återanvändning och återvinning istället för förbränning eller deponering...); REACH-förordningen (som begränsar användningen av giftiga kemikalier i textilproduktion; främjar säkrare alternativ och transparens i användningen av kemikalier i hela leveranskedjan); EU:s strategi för hållbara och cirkulära textilprodukter (som syftar till att textilprodukter som förs ut på EU-marknaden ska vara hållbara, reparerbara och återvinningsbara; producerade huvudsakligen av återvunna fibrer; fria från giftiga ämnen).