Глобальні ланцюги поставок зазнають значної реструктуризації, переходячи від моделі «глобалізації» до моделі «регіоналізації», при цьому багато транснаціональних корпорацій застосовують стратегію «Китай +1».
За словами пана Нгуєна Нгока Данга Хоа, заступника директора з розвитку бізнесу SMC Precision, ця тенденція спричиняє хвилю перенесення виробництва зі Сполучених Штатів, Японії та Південної Кореї до В'єтнаму, що відкриває чудові можливості для вітчизняних підприємств брати участь у ланцюжку поставок як постачальники другого, третього або навіть першого рівня.

Практикування ESG-прийняттів більше не є добровільним вибором для бізнесу, а є обов'язковою вимогою. (Зображення: Інтернет)
Однак, можливості справді доступні лише для підприємств, здатних відповідати дедалі суворішим вимогам до технологій, управління та сталого розвитку. Автоматизація та цифрова трансформація вважаються необхідними умовами. Модель «Розумна фабрика» 4.0 поступово стає обов’язковим стандартом, вимагаючи 100% відстеження за допомогою QR-кодів та систем MES, автоматизованого контролю якості за допомогою систем машинного зору та можливостей управління даними в режимі реального часу.
Крім того, стандарти ESG стали «паспортом» для постачальників у глобальному ланцюжку поставок. Підприємства повинні впроваджувати рішення для скорочення викидів CO₂, збільшення використання відновлюваної енергії та бути готовими до проходження суворих аудитів ESG. Тиск на швидкість та гнучкість також зростає, оскільки клієнти вимагають скорочення термінів доставки на 30-50%, що змушує постачальників покращувати можливості планування виробництва та підвищувати прозорість у всьому ланцюжку поставок, від операційних даних до управління ризиками.
Пан Нгуєн Нгок Данг Хоа вважає, що для участі у світовому ланцюжку поставок в'єтнамським постачальникам необхідно побудувати шість основних напрямків. Перший – це виробничі потужності та технології, що демонструються інвестиціями в прецизійне обладнання для обробки та автоматизовані системи контролю якості. Другий – це система управління якістю, яка відповідає міжнародним стандартам, таким як IATF 16949 для автомобільної промисловості, стандарти ISO та практики бережливого виробництва. Третій – це можливості управління даними та цифровізації завдяки синхронному підключенню систем ERP, MES та WMS, що створює безперебійний потік даних від офісу до заводського цеху та складу.
Решта три стовпи включають стабільність цін та прозору фінансову спроможність; потенціал досліджень та розробок (R&D) для підтримки розробки, вдосконалення та оптимізації витрат продукції; а також здатність дотримуватися стандартів соціальної відповідальності та екологічної безпеки, таких як BSCI та SMETA.
За словами пана Хоа, проактивне інвестування в оновлення заводських стандартів, технологій та управління не лише допомагає підприємствам задовольняти нагальні потреби міжнародних клієнтів, але й закладає основу для поступової більш глибокої та сталої участі в'єтнамських підприємств у світовому ланцюжку поставок у найближчий період.
Джерело: https://nongnghiepmoitruong.vn/chuan-smart-factory-va-esg-dieu-kien-de-nha-cung-cap-viet-but-pha-d790092.html






Коментар (0)