Швейна та взуттєва промисловість переживає бум.

З кінця 2023 року відновлення міжнародного ринку споживання стало сприятливою умовою для підприємств швейної та взуттєвої промисловості, які відновили виробництво та створили робочі місця. Багатьом підприємствам доводилося постійно наймати нових працівників, щоб встигати за виконанням підписаних замовлень. Бізнес-спільнота швейної та взуттєвої промисловості також докладає нових зусиль для дотримання дедалі суворіших виробничих стандартів ринку, прагнучи оптимізувати прибутки бізнесу.

Корпорація Tien Son Group є одним з перших підрозділів у провінції, що виробляє замовлення за методом FOB.

Замовлення зростають, робочі місця гарантовані

Штаб-квартира компанії Thieu Do Garment Company Limited знаходиться в місті Тхієу Хоа (Тхієу Хоа), загальна площа фабрики становить 3,8 гектара. Наразі компанія має 10 ліній пошиття сорочок та 6 ліній пошиття костюмів, що виробляють товари для експорту на японський, американський та європейський ринки. За словами представника цієї компанії, очікуючи на відновлення потреб ринку, у 2023 році компанія зосередилася на капіталі для розширення фабрики та інвестування в сучасніше обладнання. З початку року компанія випустила майже 1,4 мільйона сорочок та 240 костюмів, а дохід досяг 4,3 мільйона доларів США. Також підписані замовлення на найближчий час, щоб забезпечити роботу до травня 2025 року. Наразі компанія створює стабільні робочі місця для 1100 працівників із середнім доходом майже 8 мільйонів донгів на місяць.

Згідно зі статистикою Департаменту промисловості та торгівлі, у всій провінції наразі працює майже 300 підприємств у текстильній та швейній промисловості, що створює робочі місця для близько 150 000 працівників. Крім того, у секторі шкіряного взуття є 27 підприємств, що створюють робочі місця для близько 133 000 осіб.

Хоча основні споживчі ринки швейної та взуттєвої промисловості Тхань Хоа , Сполучені Штати та країни ЄС, різко скоротилися з другої половини 2022 року, підприємства активно виходять на низку нових ринків, таких як Азія, особливо Південно-Східна Азія... Водночас диверсифікують продукцію; приймають замовлення за низькими цінами для збереження робочих місць для працівників. Завдяки гнучким рішенням у цих галузях було досягнуто позитивних результатів у 2024 році.

Як правило, з кінця 2022 року, коли на ринках США та ЄС спостерігалося зниження обсягів виробництва, а також прийняття більшої кількості дрібних замовлень та замовлень зі знижками, компанія продовжила розвиватися та успішно завоювала ще 8 клієнтів в Азії, що призвело до збільшення виробництва на 20% порівняно з 2023 роком.

Згідно з даними Головного управління статистики, за перші 7 місяців 2024 року у швейному секторі підприємства виробили 391,7 мільйона одиниць продукції, що на 13,5% більше, ніж за аналогічний період. Зокрема, ближче до кінця року обсяги виробництва зросли вище та стали стабільнішими, ніж у перші місяці року. У секторі шкіряного взуття обсяг виробництва за перші 7 місяців також досяг 153,6 мільйона пар, що на 16,7% більше, ніж за аналогічний період.

Зміни, щоб вижити

Окрім позитивних ознак щодо кількості замовлень, швейна та взуттєва промисловість Тхань Хоа все ще стикається з багатьма викликами, такими як поточна ціна замовлення не відновилася порівняно з рівнем до рецесії 2022 року, тоді як виробничі витрати зросли, що впливає на прибутки підприємств. Поряд з цим, останнім часом основні країни-імпортери постійно висувають нові вимоги до імпорту продукції, які відповідають критеріям зеленого виробництва, циркулярності, забезпечення соціальної та екологічної відповідальності підприємств. Це нові виклики, які будуть постійно оновлюватися відповідно до тенденцій, до яких підприємства повинні прагнути, досліджувати та інвестувати, щоб адаптуватися.

За словами Чрінь Суан Лама, голови Асоціації текстильної та швейної промисловості Тхань Хоа, хоча швейна промисловість Тхань Хоа є «центром швейної та взуттєвої промисловості» Північно-Центрального регіону, вона відповідає лише критеріям створення робочих місць. Прибуток підприємств від виробництва невисокий, оскільки вони переважно виробляють за методом CMT (обробка), залежно від імпортного підрозділу, від зразків дизайну до сировини та методів транспортування. В асоціації наразі є низка провідних підприємств з переведення виробництва одягу на виробництво FOB (закупівля сировини, продаж готової продукції) або деякі з них «перевірили» виробництво за вищими стандартами, такими як ODM (самостійне проектування, виробництво та продаж продукції), такі як: Tien Son Group Joint Stock Corporation, Hue Anh Garment Company Limited... при цьому прибуток від цих замовлень зростає втричі порівняно з аутсорсингом виробництва.

Поступово рухаючись до відповідності критеріям зеленого, циркулярного, сталого та екологічно чистого виробництва, як того вимагають партнери-імпортери, деякі підприємства проактивно оснастили свої заводи обладнанням та спорудами для економії палива та захисту навколишнього середовища.

Ле Ван Бак, генеральний директор May 888 Co., Ltd., сказав: «Деякі вимогливі клієнти з Японії завжди мають високі вимоги до екологічного, чистого та безпечного виробництва для працівників. Тому, починаючи від заводських приміщень і закінчуючи системою освітлення, компанія завжди зосереджується на забезпеченні стандартів безпеки повітря. Поряд з цим, компанія також інвестує в систему енергозбереження у виробництві. Окрім застосування сонячної енергії, ми також досліджуємо рішення для тканинних котлів для рекуперації енергії, що обслуговує інші виробничі та бізнес-діяльності».

Маючи намір прагнути досягти цільового показника зростання на 10-15% у 2024 році, підприємства продовжують розширювати взаємодію, обмінюватися управлінським, технічним та технологічним досвідом для співпраці над замовленнями, що відповідають виробничим потужностям заводів; інвестувати в обладнання, технології та підвищувати продуктивність праці. У довгостроковій перспективі голова Асоціації текстильної та швейної промисловості Чінь Суан Лам поділився: «Ми заохочуємо підприємства досліджувати та долати труднощі, починаючи від сировини та закінчуючи капіталом, управлінським рівнем, людськими ресурсами, щоб отримати доступ до все вищих рівнів виробництва та стандартів виробництва. Відповідно, найближчим часом підприємствам необхідно швидко брати участь у внутрішніх та внутрішньоблокових ланцюгах поставок сировини та аксесуарів країн-учасниць угод про вільну торгівлю нового покоління, щоб скористатися податковими пільгами. Водночас, швидко переходити від методу експортної обробки до виробництва FOB або ODM вищого рівня, навіть сміливо переходити до OBM (від створення бренду до створення дизайну, пошуку вхідних матеріалів, обробки продукції та доставки продукції споживачам), що відповідає масштабу та потужностям кожного підприємства».

Стаття та фотографії: Мін Ханг

Джерело: https://baothanhhoa.vn/khoi-sac-nganh-may-mac-giay-da-222972.htm