Застосування штучного інтелекту в управлінні енергією в промисловому виробництві

Технологічні рішення, що використовують штучний інтелект (ШІ), відкривають багато можливостей для бізнесу як для оптимізації виробничих витрат, так і для зменшення викидів парникових газів.

На семінарі «Сталий розвиток та зелена трансформація у промисловому виробництві», організованому Департаментом інновацій, зеленої трансформації та просування промисловості ( Міністерство промисловості і торгівлі ) в рамках Осіннього ярмарку 2025 року, було представлено багато енергозберігаючих рішень із застосуванням штучного інтелекту.

Пан Ле Туан Мінь, відділ управління рішеннями акціонерної компанії Daikin Vietnam, сказав: «Daikin Vietnam розробила централізовану систему керування кондиціонуванням повітря (чилер), інтегровану зі штучним інтелектом, що допомагає моделювати, аналізувати та автоматично регулювати роботу. Це рішення оптимізує продуктивність, значно зменшуючи споживання енергії».

Технологія управління енергоспоживанням, інтегрована зі штучним інтелектом, допомагає моделювати, аналізувати та автоматично регулювати операції для досягнення максимальної ефективності з найнижчим споживанням енергії. Фото ілюстрації: Трунг Нгуєн.

За словами представника Daikin Vietnam, завдяки можливості моделювати всі робочі дані, безперервно розраховувати, аналізувати, вивчати та коригувати робочі параметри для досягнення максимальної ефективності з найнижчим споживанням енергії, система управління штучним інтелектом Daikin допомагає будівлям, фабрикам та промисловим паркам значно знизити експлуатаційні витрати та викиди CO2, одночасно продовжуючи термін служби обладнання. Застосування інтелектуальних технологій у промислових операціях не лише забезпечує економічну ефективність, але й відкриває сталий напрямок для зеленої та цифрової трансформації в'єтнамських підприємств.

Ділячись досвідом Японії у скороченні викидів, пан Касуя Томотоші, старший технічний експерт Toshiba Vietnam, зазначив: « Уряд Японії законодавчо закріпив політику енергозбереження, яка застосовується по всій країні. Зокрема, промисловість електродвигунів визначена як один з найбільших секторів споживання електроенергії, тому необхідно застосовувати стандарт енергоефективності IE3 (висока ефективність). Двома основними групами, відповідальними за впровадження, є виробники та імпортери двигунів, які зобов’язані щорічно звітувати уряду Японії про прогрес та результати впровадження».

Наразі Toshiba досліджує застосування високоефективних двигунів у поєднанні з інтелектуальними інверторами та керуванням на основі штучного інтелекту. З огляду на сучасну тенденцію конверсії двигунів у світі, частка двигунів з ефективністю IE3 або вище становитиме близько 70% у 2025 році та продовжуватиме зростати. Це потенційний ринок, оскільки лінійки високоефективних двигунів є дуже ефективним рішенням, яке допомагає підприємствам економити електроенергію, значно знижувати витрати на енергію та сприяє досягненню мети вуглецевої нейтральності до 2050 року.

Статистика показує, що двигуни становлять 55% споживання електроенергії в промисловості, але лише близько 25% двигунів наразі використовуються з інверторами. Зокрема, в таких галузях, як промислові насоси та вентилятори, рівень застосування інверторів становить лише 22,7%. Таким чином, решта 75% – це величезний простір для впровадження підприємствами, що сприятиме підвищенню енергоефективності та зменшенню викидів.

Джерело: https://nongnghiepmoitruong.vn/ung-dung-tri-tue-nhan-tao-quan-ly-nang-luong-trong-san-xuat-cong-nghiep-d782065.html