Ipos رپورٹ کے مطابق، 2024 میں، ویتنام کی F&B صنعت 2023 کے مقابلے میں 10 - 12% تک ترقی کرے گی، اور اس وقت آمدنی کے لحاظ سے جنوب مشرقی ایشیا میں تیسرے نمبر پر ہے۔

یہ F&B کاروباروں پر پیداوار کو بڑھانے اور سپلائی چین میں رکاوٹوں کی وجہ سے بڑھتی ہوئی لاگت اور مزدوری کی کمی کے تناظر میں مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے بہت دباؤ ڈالتا ہے۔

مارکیٹ میں مؤثر طریقے سے مقابلہ جاری رکھنے کے لیے، F&B کاروبار مسابقتی قیمتوں پر اعلیٰ معیار کی مصنوعات بنانے کے لیے صلاحیت بڑھانے، سرمایہ کاری اور آپریٹنگ اخراجات کو بہتر بنانے کے لیے ڈیجیٹل تبدیلی اور آٹومیشن سلوشنز کے اطلاق کو ترجیح دے رہے ہیں۔

ویتنام میں 30 سال کی موجودگی کے ساتھ، Tetra Pak نے F&B کاروباری اداروں کے ساتھ پیداواری لاگت کو بہتر بنانے اور جامع پیکیجنگ اور پروسیسنگ سلوشنز کے ساتھ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے میں درپیش چیلنجز کو حل کیا ہے۔ خاص طور پر، اس کاروبار نے آٹومیشن اور ڈیجیٹلائزیشن سلوشن متعارف کرایا ہے اور Tetra Pak PlantMaster اور سروس Tetra Pak Plant Perform کو متعارف کرایا ہے تاکہ کاروباروں کو ان پٹ میٹریل سے سپلائی چین تک فیکٹری کے پورے آپریشن کو آسانی سے کنٹرول کرنے میں مدد ملے، مستقل پروڈکٹ کے معیار کو یقینی بنایا جائے، مناسب سرمایہ کاری کی لاگت کے ساتھ کارکردگی میں اضافہ ہو۔

مینوفیکچرنگ آٹومیشن - ملکیت کی کل لاگت کو بہتر بنانے کی کلید (TCO)

آٹومیشن دہرائے جانے والے کاموں کو سنبھالنے میں مدد کرتا ہے، ملازمین کے لیے زیادہ پیچیدہ کاموں پر توجہ مرکوز کرنے کے لیے وقت نکالتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی نہ صرف وقت بچاتی ہے، غلطیاں کم کرتی ہے، معیار کو بہتر بناتی ہے، بلکہ اخراجات کو کم کرنے اور اوور ٹائم کو محدود کرنے میں بھی مدد کرتی ہے۔

خاص طور پر، 2013 میں، مارکیٹ سے دودھ کی کھپت کی بڑھتی ہوئی مانگ کو پورا کرنے کے لیے، Tetra Pak اور ویتنام کے معروف ڈیری پارٹنر نے 800 ملین لیٹر دودھ/سال تک کی صلاحیت کے ساتھ ایک فیکٹری متعارف کرائی۔ تمام آلات اور مشینری کے نظام، خاص طور پر LGV (لیزر گائیڈڈ وہیکل) روبوٹ، خود کار طریقے سے کام کرتے ہیں، ایک مرکزی کمپیوٹر سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے جو فیکٹری کو آپریشن کے ہر مرحلے پر پیداوار کے پورے عمل کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے۔

بنیادی کنٹرول سسٹمز میں سے ایک ٹیٹرا پاک پلانٹ ماسٹر آپریٹنگ سسٹم ہے، جس کا بنیادی مینوفیکچرنگ ایگزیکیوشن اور آٹومیشن سسٹم ہے - MES (مینوفیکچرنگ ایگزیکیوشن سسٹم) جو مسلسل نگرانی، کنٹرول اور معیار کو بہتر بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ اس کے علاوہ، ویئر ہاؤس مینجمنٹ سسٹم - WMS (ویئر ہاؤس مینجمنٹ سسٹم) ERP (انٹرپرائز ریسورسز پلاننگ) کے ساتھ مربوط ہے - ایک انٹرپرائز ریسورس پلاننگ سسٹم جو ڈیٹا اکٹھا کرنے اور حقیقی وقت میں تجزیہ کرنے میں مدد کرتا ہے، فوری فیصلہ لینے اور فضلہ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

image001.jpg
ٹیٹرا پاک پلانٹ ماسٹر آٹومیشن اور ڈیجیٹلائزیشن سلوشن مسلسل نگرانی، کنٹرول اور کوالٹی میں بہتری کے قابل بناتا ہے۔

ٹیٹرا پاک ویتنام پروسیسنگ سلوشنز کے ڈائریکٹر مسٹر نگو من تھانہ نے کہا، "یہ سسٹم پیداواری عمل کا جامع کنٹرول فراہم کرتا ہے، بشمول ترکیب کا انتظام، پروڈکشن رپورٹنگ، ٹریس ایبلٹی اور کوالٹی کنٹرول اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ خام مال کی تیاری سے لے کر پروڈکٹ کی پیکیجنگ تک پیداواری عمل میں ہر قدم کو بہتر بنایا جائے۔"

ان آٹومیشن ٹیکنالوجیز کو لاگو کرنے سے حاصل ہونے والی پیداواری کارکردگی کو مزید بڑھانے کے لیے، ٹیٹرا پاک نے ٹیٹرا پاک پلانٹ پرفارم سروس سلوشن بھی تیار کیا۔

یقینی بنائیں کہ فیکٹری کا سامان معیاری حالت میں برقرار ہے، آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

فیکٹری میں ہونے والے نقصانات جیسے کہ مشینوں کے بند ہونے کی وجہ سے پیداوار میں تاخیر ہوتی ہے، فیکٹری کی صلاحیت متاثر ہوتی ہے، مجموعی پیداواری لاگت پر بوجھ پڑتا ہے۔

تکنیکی خرابیوں اور اسپیئر پارٹس کی تبدیلی سے متعلق مسائل کو فوری طور پر حل کرنے کے لیے، 2013 میں، ٹیٹرا پاک نے ٹیٹرا پاک پلانٹ کیئر سلوشن متعارف کرایا، جس میں بحالی کی جامع منصوبہ بندی، احتیاطی دیکھ بھال، اسپیئر پارٹس کا انتظام اور 24/7 پروڈکشن سپورٹ شامل ہے۔ اس حل نے پودوں کو آپریشن میں اعلی استحکام حاصل کرنے میں مدد کی ہے۔

ٹیٹرا پاک ٹیٹرا پاک پلانٹ پرفارم سلوشن تیار کرنا جاری رکھے ہوئے ہے تاکہ ایک فعال دیکھ بھال کی خدمات فراہم کی جا سکے جو مشینری کے لیے ممکنہ خطرات کی پیشین گوئی کرتی ہے، مسلسل پروڈکشن لائن آپریشن کو یقینی بناتی ہے، اور ایک مقررہ لاگت کے ڈھانچے کے ذریعے آپریٹنگ اخراجات کو کنٹرول کرتی ہے۔

مسلسل بہتری کے عمل کے ذریعے کارکردگی کو منظم کرنے کی صلاحیت اور آؤٹ پٹ اہداف کو حاصل کرنے کا عزم ٹیٹرا پاک پلانٹ کی کارکردگی کی خصوصیات ہیں۔ ٹیٹرا پاک اور مینوفیکچررز مشترکہ طور پر واضح اہداف کا تعین کرتے ہیں، واقعات اور فضلہ کو کم کرتے ہیں اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بناتے ہیں۔ اس کے علاوہ، مقررہ لاگت کا ڈھانچہ کاروباری اداروں کے لیے اخراجات کی پیشن گوئی اور بجٹ کو زیادہ مؤثر طریقے سے منظم کرنا آسان بناتا ہے۔

image002.jpg
ٹیٹرا پاک پلانٹ پرفارم سلوشنز بلاتعطل پیداواری لائنوں کو یقینی بناتے ہیں۔

خاص طور پر، اس حل نے برازیل میں Italac ڈیری پلانٹ کی کارکردگی میں اضافہ کیا ہے، جس سے معیار سے متعلقہ واقعات کو 46% تک کم کرنے، پیکیجنگ کے نقصانات کو 20% تک کم کرنے اور سالانہ 6 ملین بکسوں کی پیداواری صلاحیت میں اضافہ کرنے میں مدد ملی ہے۔ آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانے کے علاوہ، ٹیٹرا پاک پلانٹ پرفارم نے 9.7 ملین یورو تک کی اضافی آمدنی بھی حاصل کی جس کی بدولت پورے پلانٹ میں عمل کو بہتر بنانے اور دیگر نقصانات کو کم کیا گیا۔

"Tetra Pak کے سروس سلوشنز موجودہ کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے ٹوٹل پروڈکٹیو مینجمنٹ (TPM) کے ذریعے مسلسل بہتری کو فروغ دیتے ہوئے شامل ہیں: توانائی اور پانی کی کھپت کو کم کرنا، فی پروڈکٹ پیکیج کاربن کے اخراج کو کم کرنا اور فیکٹری کے دیگر مراحل میں ہونے والے نقصانات پر قابو پا کر مجموعی آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانا،" مسٹر Nguyen Van - Tetra Pak Vinet سروس ڈیپارٹمنٹ کے ڈائریکٹر نے مزید کہا۔

مربوط آٹومیشن اور ڈیجیٹلائزیشن سلوشنز کے ساتھ، ٹیٹرا پاک خوراک اور مشروبات کے مینوفیکچررز اور برانڈز کے ساتھ پیداواری لاگت اور پلانٹ کے وسیع نقصان کے مسائل کو حل کرنے اور آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانے میں پیش پیش ہے، اس طرح صارفین کی ضروریات کو بہترین طریقے سے پورا کرنے کے لیے مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

ٹیٹرا پاک کی جامع پروسیسنگ، پیکیجنگ اور سروس سلوشنز کے بارے میں مزید جانیں: https://www.tetrapak.com/en-vn/solutions۔

ڈوان فونگ