يتميز هذا النوع من الخشب ببنية كثيفة وقوة تضاهي قوة الفولاذ. الصورة: InventWood . |
في عام 2018، اكتشف ليانغ بينغ هو، عالم المواد في جامعة ميريلاند، طريقة لتحويل الخشب العادي إلى مادة أقوى من الفولاذ. هذه التقنية جاهزة الآن للإنتاج بكميات كبيرة.
في البداية، بدت هذه التجربة وكأنها اكتشاف رائد، لكنها سرعان ما بقيت حبيسة أحد المعارض. توجه العديد من الأشخاص إلى هو يسألونه عن فرص استثمارية. في ذلك الوقت، أخبرهم أنه مجرد أستاذ جامعي ولا يعرف ماذا يفعل بالمشروع بعد ذلك.
لكن بدلاً من الاستسلام، أمضى هو السنوات القليلة التالية في تطوير التقنية، مُختصراً وقت إنتاج المواد من أكثر من أسبوع إلى بضع ساعات فقط. وسرعان ما أصبحت التقنية جاهزة للتسويق، فمنح ترخيصها لشركة إنفنت وود.
بدأت الشركة الناشئة حاليًا بإنتاج أولى دفعاتها من خشب "سوبر وود" هذا الصيف. وصرح أليكس لاو، الرئيس التنفيذي لشركة "إنفنت وود"، بأن حجم هذا المصنع التجاري الأول لا يزال محدودًا. وستُستخدم المنتجات الأولية في بناء "غلاف" المباني - وهي أجزاء غير حاملة للأحمال، ولكنها تتطلب مع ذلك خصائص جمالية ومتانة.
على المدى البعيد، يطمحون إلى استبدال المواد التقليدية المستخدمة في بناء المباني بالخشب الصلب للغاية. وقال لاو: "لأن 90% من انبعاثات الكربون من المباني تأتي من الخرسانة والفولاذ أثناء عملية البناء".
لتمويل بناء هذا المصنع، جمعت شركة InventWood مبلغ 15 مليون دولار في جولتها التمويلية الأولى من الفئة (أ). وقد قاد هذه العملية صندوق Grantham Fund، بمشاركة من Baruch Future Ventures وBuilders VC وMuus Climate Partners، وهي ثلاثة صناديق استثمارية بارزة تستثمر في التكنولوجيا المستدامة والمناخ وابتكارات المواد.
تُصنع منتجات الخشب الفائق من الخشب العادي، الذي يتكون أساسًا من مركبين: السليلوز واللجنين. في الواقع، يُعد السليلوز النانوي أكثر صلابة من ألياف الكربون. لذا، فإن الهدف الرئيسي هو تعزيز قوة هذه الخاصية المتأصلة في الخشب.
تستخدم الشركة مواد كيميائية تستخدم في صناعة الأغذية لتغيير التركيب الجزيئي للخشب، ثم تضغط المادة لزيادة عدد الروابط الهيدروجينية بين جزيئات السليلوز.
![]() |
يتميز خشب سوبروود بمتانته التي تفوق متانة الخشب العادي بعشرة أضعاف. الصورة: InventWood. |
بفضل قدرته على ضغط المواد حتى أربعة أضعاف، قد يعتقد الكثيرون أن خشب سوبروود أقوى بكثير. "لكن في الواقع، هو أقوى بعشر مرات تقريبًا بفضل الروابط الإضافية التي تتكون أثناء عملية التصنيع"، كما يوضح لاو.
تُنتج هذه العملية مادةً ذات قوة شد أعلى بنسبة 50% من الفولاذ، ونسبة قوة إلى وزن أفضل بعشر مرات، وفقًا لما ذكرته الشركة. كما أن المادة تستوفي معايير مقاومة الحريق من الفئة "أ"، ما يعني أنها شديدة الاشتعال ومقاومة للتلف والحشرات.
عند مزجه بالبوليمر، يصبح أكثر ثباتًا في الظروف الخارجية، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في الجدران الخارجية والأرضيات والأسقف. وأوضح السيد لاو أن عملية ضغط المادة تُغمّق لونها أيضًا، مما يمنحها مظهرًا مشابهًا للخشب الصلب الاستوائي الفاخر.
تخطط شركة InventWood على المدى البعيد لاستخدام رقائق الخشب، التي غالباً ما تكون منتجاً ثانوياً لعملية التصنيع، لصنع عوارض هيكلية بجميع الأحجام. وأوضح السيد لاو أن هذه العوارض يمكن أن تكون جذابة من الناحية الجمالية مثل الأخشاب الطبيعية الفاخرة (مثل الجوز أو الإيبي)، دون الحاجة إلى أي معالجة تجميلية إضافية.
المصدر: https://znews.vn/cong-ty-san-xuat-go-cung-hon-thep-post1552998.html







تعليق (0)