تتطلب عملية صب الخرسانة الاهتمام بالصيانة لضمان جودة المشروع.

الخرسانة المسلحة مزيج متناغم من الخرسانة والفولاذ. وبالتالي، تتميز الخرسانة بقوة ضغط جيدة وقوة شد ضعيفة. أما الفولاذ، فيتميز بقوة ضغط وشد جيدة. الخرسانة المسلحة مزيج يساعد على زيادة قوة ضغط وشد الهياكل الخرسانية.

السيد تون ثات تونغ ثانه، رئيس مختبر مراقبة جودة المنتجات (شركة دونج لام للأسمنت المساهمة) يشاركنا ببعض الملاحظات حول بناء أرضيات الخرسانة المسلحة:

إن التحضير والبناء غير الدقيق وغير الآمن لأعمدة الدعم والقوالب قد يؤدي بسهولة إلى مخاطر مثل انهيار السقالات أثناء البناء، أو قد يتسبب في هبوط الخرسانة أو انتفاخها أو انكماشها أو فقدانها لماء الأسمنت أثناء عملية الصب. لذلك، يجب تنفيذ القوالب وأعمدة الدعم بعناية ودقة، وفحصها وقبولها قبل صب الأرضيات الخرسانية لتجنب الأخطاء التي تؤثر على جودة المشروع.

يجب أن يتم تركيب قضبان الفولاذ وتوصيلها تحت إشراف مهندس أو فني مختص بالهيكل، مع الالتزام بلوائح TCVN 4453:1995. يؤدي التركيب غير الصحيح لقضبان الفولاذ في الهيكل، وخاصةً عند تقاطع العوارض والأعمدة، إلى تقليل قدرة تحمل الأرضية الخرسانية؛ كما أن التوصيل غير الصحيح لقضبان الفولاذ قد يؤثر على متانة الهيكل.

الركائب هي حلقات فولاذية تُلف حول قضبان الفولاذ الرئيسية على طول العوارض والأعمدة. وظيفتها تثبيت قضبان الفولاذ الرئيسية أثناء البناء، وتحمّل قوى ضغط شديدة. كما تتحمل طبقة الركائب قوى القص الأفقية والقطرية، خاصةً في مناطق التقاطع بين العناصر الإنشائية. بالإضافة إلى ذلك، تقاوم الركائب التمدد الناتج عن تغيرات درجة حرارة الخرسانة، مما يُساعد على الحفاظ على تجانسها. عادةً، يُجرى تسليح الركائب بالقرب من التقاطعات. في حالة قوى الضغط العالية، من الضروري ثني الخطافات لمنع انزلاق قضبان الفولاذ الرئيسية.

قد يُسبب سوء محاذاة الأنظمة الإنشائية مشاكل خطيرة أثناء البناء. عادةً، تُسبب الهياكل غير المُحاذاة أو غير المُحاذاة من المرحلة السابقة سوء محاذاة عند تصنيع الفولاذ أو صب الخرسانة. لذلك، أثناء البناء، يجب أن يكون لدينا فهم متين لأساسيات الهندسة والقياسات الدقيقة لتجنب الأخطاء غير الضرورية.

في الوقت الحاضر، أصبحت عملية اختيار مواد خلطات الخرسانة أسهل وأكثر تنوعًا من ذي قبل. تعتمد جودة الرمل والحجر على تركيب الحبيبات ومحتوى الشوائب الضارة (الطين، والأوساخ، والشوائب العضوية). تعتمد جودة الخرسانة بشكل كبير على الركام، لذلك يجب اختيار ركام يلبي متطلبات الجودة لإعداد خلطة الخرسانة.

بغض النظر عن طريقة خلط الخرسانة، يجب أن يكون خليط الخرسانة مُحسَّنًا لكل استخدام، وأن يكون مُصمَّمًا ليكون الأنسب ويُلبي درجة الخرسانة المطلوبة. بالنسبة للأسمنت المدني، يجب أن تتبع الخلطات التي يوصي بها المُصنِّع التعليمات الموجودة على العبوة.

من المهم استخدام الكمية المناسبة من ماء الخلط. عند استخدام نفس الخليط من الأسمنت والرمل والحجر، تكون كمية الماء المستخدمة كافية لضبط انحناء (حركة) خليط الخرسانة لتسهيل عملية البناء. مع ذلك، قد يؤثر الانحناء المرتفع أو المنخفض جدًا على جودة الخرسانة. لذلك، يجب ضبط الانحناء بشكل مناسب لكل عنصر بناء. عادةً، يبلغ انحناء خليط الخرسانة المستخدم في أرضيات الخرسانة المسلحة حوالي 10±2 سم (وبحد أقصى 12±2 سم عند الرفع) عند استخدام مضخة الخرسانة؛ ويكون الانحناء المعقول لخرسانة الأساس المصبوبة مباشرةً بدون مضخة 6±2 سم؛ ويجب أن يكون الانحناء المعقول للأعمدة والأرضيات المصبوبة مباشرةً بدون مضخة 8±2 سم.

في الوقت الحاضر، يُجرى معظم خلط الخرسانة باستخدام خلاطة منزلية أو خلاطة صناعية (خرسانة طازجة). ويُستخدم الخلط اليدوي غالبًا عندما يكون حجم الخرسانة صغيرًا. ومن الأخطاء الشائعة:

تؤدي المواد الخام التي يتم وزنها أو قياسها بشكل غير صحيح (الزيادة/النقص) إلى تغيير خليط الخرسانة، مما يؤدي إلى تغيير في جودة الخرسانة مقارنة بمتطلبات درجة الخرسانة التصميمية، مما يؤثر على جودة المشروع.

خليط الخرسانة غير متجانس بسبب قصر مدة الخلط، مما يؤدي إلى خلط المواد بشكل غير متساوٍ، مما يقلل من قابلية التشغيل وجودة الخرسانة. لا يُبنى خليط الخرسانة فورًا بعد الخلط، مما يؤدي إلى انخفاض جودته نظرًا لأن عملية ترطيب الأسمنت لم تتم بشكل كامل.

تختلف سماكة خرسانة الأرضية، حسب وظيفة الأرضية أو مساحتها، ويجب أن تتوافق مع التصميم. يؤثر سمك الأرضية الرقيق على قدرتها على تحمل الأحمال عند الاستخدام؛ كما أن الأرضيات ذات السماكة الزائدة تُسبب هدرًا، ويمكن أن تؤثر جاذبية الأرضية على الهياكل الحاملة، مما يؤثر على أساس المشروع. يساعد ضمان سمك خرسانة الأرضية وفقًا للتصميم على تحمل الأرضية للحمل بشكل جيد، ويعزز فعالية التسليح ويحميه. لذلك، من الضروري تسجيل ارتفاع كل طابق، أو تجهيز مسبار بالارتفاع المطلوب للتحقق منه أثناء صب خرسانة الأرضية. وبشكل أكثر احترافية، تحقق من الارتفاع أثناء صب الخرسانة باستخدام ميزان وآلة ميا.

عند صب الخرسانة المضخوخة، إذا كان ارتفاع السقوط مرتفعًا جدًا، فسيؤدي ذلك إلى تراكب وانفصال خليط الخرسانة في الأرضية، مما يؤثر على جودتها (مسامية، وضعف في العزل المائي، وضعف في المتانة، إلخ). لذلك، من الضروري تحديد ارتفاع السقوط عند أدنى مستوى ممكن، بحيث لا يتجاوز 1.5 متر لتجنب التراكب.

في البناء الفعلي، قد تكون هناك مواقف معقدة يصعب فيها تعديل فوهة المضخة بمرونة. للتغلب على ذلك، يُمكننا استخدام الفوهات والمزالق المائلة لصب الخرسانة. بالنسبة للأعمدة الخرسانية، يُمكننا فتح القوالب الأفقية على جانبي العمود، وملئها حتى ذلك الحد، ثم إعادة تركيب القوالب، ومواصلة صب الجزء العلوي. يجب صب الخرسانة على الأرضية من مكان استلامها إلى مكان قريب منه لضمان عدم سير الأشخاص والمركبات على هيكل الخرسانة المصبوب حديثًا.

المعالجة بالغة الأهمية لضمان رطوبة الخرسانة، وحمايتها من فقدان الماء السريع والآثار السلبية أثناء المعالجة الأولية. قد يؤدي عدم المعالجة الكافية إلى تشققات في سطح الأرضية، وسطح أبيض، وعدم وصول الخرسانة إلى قوة التحمل التصميمية.

المقالة والصور: تونغ ثانه - ها نغوين