কয়লা শিল্প ইউনিটগুলিতে ইলেকট্রনিক শিফট হস্তান্তর মডেলের প্রতিলিপি তৈরি করা

ভূগর্ভস্থ খনির ক্ষেত্রে, শিফট হস্তান্তর অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি কেবল পুরাতন এবং নতুন শিফটের মধ্যে কাজ স্থানান্তরের একটি কার্যকলাপ নয়, বরং উৎপাদনে নিরাপত্তা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার একটি পদক্ষেপও। অতীতে, ম্যানুয়াল শিফট হস্তান্তর পদ্ধতিতে এখনও অনেক ত্রুটি ছিল, এখন, ভিয়েতনাম জাতীয় কয়লা - খনিজ শিল্প গ্রুপ (TKV) এর ডিজিটাল রূপান্তর প্রক্রিয়ার সাথে সাথে, অনেক ইউনিট ইলেকট্রনিক শিফট হস্তান্তর সফ্টওয়্যার প্রয়োগ করেছে, যা স্পষ্ট উৎপাদন দক্ষতা এনেছে।

কয়েক দশক ধরে, কয়লা শিল্পের ভূগর্ভস্থ খনির ইউনিটগুলি ঐতিহ্যবাহী শিফট হস্তান্তর পদ্ধতি বজায় রেখেছে। সেই অনুযায়ী, ফোরম্যান বা টেকনিক্যাল অফিসার উৎপাদন পরিকল্পনা এবং প্রকৃত পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে সরাসরি শ্রমিকদের কাছে কাজগুলি বিতরণ করেন। শ্রমিকরা শিফট হস্তান্তর বাড়িতে জড়ো হবে, কাজের অ্যাসাইনমেন্ট শুনবে, তারপর লগবুকে স্বাক্ষর করবে। কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্ত পরিবর্তন, সমন্বয় এবং উদ্ভূত ঘটনাগুলিও ম্যানুয়ালি রেকর্ড করা হয়। তবে, এই পদ্ধতিটি অনেক সীমাবদ্ধতা প্রকাশ করে, প্রথমত, এটি ম্যানুয়াল এবং সময়সাপেক্ষ।

"কিলন ট্রান্সপোর্ট ওয়ার্কশপ ২ (উওং বি কোল কোম্পানি - টিকেভি) এর একটি উৎপাদন শিফটে প্রায় ১২০ জন কর্মী কাজ করেন, যাদের অনেক ছোট ছোট দলে ভাগ করা হয়। পূর্বে, ওয়ার্কশপ কমান্ডারকে এক ঘন্টা আগে শিফট হস্তান্তর বাড়িতে এসে কাগজের বইতে শিফট অর্ডার লিখতে হত, তারপর কয়েক ডজন মিনিট উপস্থিতি পরীক্ষা করতে হত, পরিকল্পনা পড়তে হত, কাজ বরাদ্দ করতে হত এবং নোট নিতে হত। অনেক সময়, কেবল উপস্থিত শ্রমিকের সংখ্যা পরীক্ষা করা, কে চুল্লিতে গিয়েছিল, কে মাটিতে কাজ করেছিল তা নির্ধারণ করা, প্রতি শিফটে আড়াই-তিন ঘন্টা সময় লেগেছিল, যা উৎপাদন গতিকে প্রভাবিত করে" - উওং বি কোল কোম্পানির কিলন ট্রান্সপোর্ট ওয়ার্কশপ ২ এর ব্যবস্থাপক মিঃ বুই ভ্যান কুওং বলেন।

তাছাড়া, শিফট হস্তান্তরের নির্ভুলতা পুরোপুরি নিশ্চিত নয়। কাগজের বই এবং মানুষের স্মৃতির উপর নির্ভর করলে, ভুল, বাদ পড়া বা তথ্য যোগাযোগের অভাব অনিবার্য। এটি কেবল উৎপাদন ব্যাহত করে না বরং নিরাপত্তার সম্ভাব্য ঝুঁকিও তৈরি করে। ভূগর্ভস্থ উৎপাদনের ক্রমবর্ধমান উচ্চ চাহিদার মুখোমুখি হয়ে, TKV এবং এর ইউনিটগুলির একটি নতুন, আরও আধুনিক, দ্রুত এবং আরও সঠিক পদক্ষেপের প্রয়োজন।

২০১৯ সালটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিবর্তন হিসেবে চিহ্নিত হয় যখন উওং বি কোল কোম্পানি টিকেভিতে প্রথম ভূগর্ভস্থ কয়লা খনির ইউনিট হয়ে ওঠে যেখানে ফেসিয়াল এবং ফিঙ্গারপ্রিন্ট স্বীকৃতির সাথে মিলিত অনলাইন কমান্ড সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে ইলেকট্রনিক শিফট হ্যান্ডওভার প্রয়োগ করা হয়। এটি একটি শক্তিশালী উদ্ভাবনী সমাধান, যার লক্ষ্য ব্যবস্থাপনার আধুনিকীকরণ, উৎপাদনশীলতা এবং শ্রম সুরক্ষা উন্নত করা।

উওং বি কয়লা কোম্পানির কর্মীরা স্মার্টফোনে উৎপাদন শিফটের তথ্য আপডেট করছেন।

৫ বছর বাস্তবায়নের পর, ইলেকট্রনিক শিফট হস্তান্তর পদ্ধতি উওং বি কোলের জন্য যে সুবিধা নিয়ে আসে তা খুবই স্পষ্ট। প্রতিটি উৎপাদন শিফট শিফট হস্তান্তরের সময় বাঁচায়, যার অর্থ চুল্লিতে সরাসরি কাজ করার জন্য আরও বেশি সময়। প্রতিদিনের অর্ডারগুলি সিস্টেমে আপডেট করা হয়, সরঞ্জামের অবস্থা, উৎপাদন পরিস্থিতি, পূর্ববর্তী শিফটের ঘটনা ইত্যাদি সম্পর্কে তথ্য আপডেট করা হয় এবং সঠিকভাবে এবং তাৎক্ষণিকভাবে প্রেরণ করা হয়। চুল্লিতে কর্মীদের তাদের কাজ এবং সুরক্ষা সতর্কতা সম্পর্কে দৃঢ় ধারণা থাকে। এটি উৎপাদন দিকনির্দেশনাকে আরও নমনীয়, ঘনিষ্ঠ এবং কার্যকর করতে সহায়তা করে।

কোম্পানির ডেপুটি ডিরেক্টর মিঃ দো আনহ বলেন: এখন পর্যন্ত, উওং বি কোল কোম্পানির ১০০% কর্মশালায় ইলেকট্রনিক শিফট হস্তান্তর প্রয়োগ করা হয়েছে, যা কেবল একটি কর্মশালার পরিধিতেই সীমাবদ্ধ নয়, বরং পুরো কোম্পানির অন্যান্য ক্ষেত্র যেমন ক্যান্টিন, লাইট হাউস, শ্রম সুরক্ষা বিতরণ ঘর... কেন্দ্রীভূত ডেটা সিস্টেম কোম্পানিকে সামগ্রিক উৎপাদন সহজেই পরিচালনা করতে সাহায্য করে, একই সাথে দীর্ঘমেয়াদী পরিকল্পনার জন্য বিশ্লেষণ এবং পূর্বাভাস প্রদান করে।

সফটওয়্যার ব্যবহার করে ইলেকট্রনিক শিফট হস্তান্তর প্রয়োগের ক্ষেত্রেও ভ্যাং দান কোল জয়েন্ট স্টক কোম্পানি একটি উজ্জ্বল স্থান হয়ে উঠেছে। উওং বি থেকে উত্তরাধিকারসূত্রে প্রাপ্ত অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, ভ্যাং দান কোল অনেক উৎপাদন কর্মশালায় এটিকে সমলয়ভাবে স্থাপন করেছে।

ভ্যাং দান কয়লা শ্রমিকরা শিফট চেঞ্জ হাউসে মুখের স্বীকৃতি এবং আঙুলের ছাপ ডিভাইস ব্যবহার করে চেক ইন করছেন।

এখানে, শিফট হস্তান্তরের ক্ষেত্রে আর ফোরম্যানকে লম্বা অর্ডার পড়তে হবে না এবং শ্রমিকরা আগের মতো লগবুকে স্বাক্ষর করার জন্য দৌড়াদৌড়ি করতে হবে না। পরিবর্তে, সফ্টওয়্যারে সমস্ত তথ্য দ্রুত আপডেট করা হয়। কর্মীদের কেবল তাদের আঙুলের ছাপ বা মুখ স্ক্যান করে রোল কল সম্পন্ন করতে হবে এবং তাদের কাজগুলি স্পষ্টভাবে বুঝতে হবে। উৎপাদন পরিকল্পনার পরিবর্তনগুলিও তাৎক্ষণিকভাবে আপডেট করা হয়, বিভ্রান্তি কমাতে বা চুল্লি থেকে কর্মক্ষেত্রে পুনরায় যোগাযোগ করতে হবে না।

প্রকৃত ফলাফল দেখায় যে ভ্যাং দান কয়লার অনেক কর্মশালা ইলেকট্রনিক শিফট হস্তান্তরের মাধ্যমে উৎপাদনশীলতা এবং উৎপাদন বৃদ্ধি করেছে। ২০২৪ সালে, কোম্পানিটি প্রায় ৩.৮ মিলিয়ন টন কাঁচা কয়লা উৎপাদন অর্জন করেছে, ২০১৯ সালের তুলনায় শ্রম উৎপাদনশীলতা ৮% এরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে। শিফট হস্তান্তর সফ্টওয়্যার এই ফলাফলে উল্লেখযোগ্য অবদান রেখেছে।

ভ্যাং দানহ কোল জয়েন্ট স্টক কোম্পানির মাইনিং ওয়ার্কশপ ১২-এ ইলেকট্রনিক শিফট কমান্ড সফটওয়্যার ব্যবহার করে শিফট হস্তান্তর।

আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল, ইলেকট্রনিক শিফট হস্তান্তর খনি দলের জন্য একটি আধুনিক, পেশাদার কর্মশৈলী গঠনে অবদান রেখেছে। কাগজ এবং কলমের বইয়ের সাথে পরিচিত হওয়ার পর, তারা এখন সিস্টেম পরিচালনা, নতুন প্রযুক্তি অ্যাক্সেস, নিরাপত্তা এবং শ্রম শৃঙ্খলা সম্পর্কে সচেতনতা বৃদ্ধিতে দক্ষ। ডিজিটাল রূপান্তরের যুগে স্মার্ট উৎপাদনের লক্ষ্য অর্জনের জন্য থান ভ্যাং দানহ, সেইসাথে টিকেভির অন্যান্য অনেক ইউনিটের ভিত্তি এটি।

শিফট হ্যান্ডওভার সফটওয়্যার প্ল্যাটফর্ম থেকে, অনেক খনি অন্যান্য ব্যবস্থাপনা সফটওয়্যার যেমন ম্যাটেরিয়াল সফটওয়্যার, অ্যাকাউন্টিং সফটওয়্যার, উৎপাদন ব্যবস্থাপনা স্থাপন করেছে এবং অব্যাহত রেখেছে... এগুলি ইঙ্গিত দেয় যে TKV-এর ভূগর্ভস্থ খনির ইউনিটগুলি একটি নতুন পর্যায়ে প্রবেশ করতে প্রস্তুত, ভবিষ্যতে টেকসই উন্নয়নের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত একটি আধুনিক, স্মার্ট খনি মডেল তৈরি করতে।

হোয়াং ইয়েন

সূত্র: https://baoquangninh.vn/nhan-rong-mo-hinh-giao-ca-dien-tu-trong-cac-don-vi-nganh-than-3376182.html