Parallel zur Verlagerung der Lieferketten in südostasiatische Länder haben die Investitionen ausländischer Direktinvestitionen in Vietnam zur Entstehung großer Produktionsgebiete und damit zu einer steigenden Nachfrage nach Ersatzteilen beigetragen.
Die THACO INDUSTRIES Group unter THACO nutzt die Marktchancen und investiert verstärkt in die Entwicklung unterstützender Industrien im großen Stil, indem sie moderne Technologien einsetzt, an der Lieferkette für OEM-Komponenten teilnimmt, optimale Lösungen und Effizienz für FDI-Unternehmen bietet und die Exporte ankurbelt.
Nutzen Sie die Vorteile und implementieren Sie eine OEM-Komponentenversorgungsstrategie
Basierend auf fast 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Ersatzteilen hat THACO INDUSTRIES nach und nach die Technologie gemeistert, Vorteile integriert und als Pionier an der kompletten OEM-Teileversorgungskette für ausländische Direktinvestitionen und Exportunternehmen teilgenommen und bedient eine Vielzahl von Bereichen wie Automobile, Motorräder, Bauwesen, Industrie, Landwirtschaft und Zivilwesen.
Die Gruppe setzt ihre Strategie der Fertigung und des Handels mit Zulieferindustrien entlang einer geschlossenen Wertschöpfungskette um und hat ein „All-in-One“-Modell entwickelt, das Unternehmen Design-, Produktfertigungs- und Beratungslösungen bietet. Kunden können die Produktion kompletter Komponentensätze mit einem umfassenden Servicepaket in Auftrag geben, anstatt wie bisher bei vielen Lieferanten bestellen zu müssen.
Die Kriterien für Unternehmen bei der Auswahl eines OEM-Unternehmens sind Technologie und Produktionskapazität. THACO INDUSTRIES verfügt über eine große Produktionskapazität mit einer Gesamtinvestition von über 850 Millionen US-Dollar, darunter ein Forschungs- und Entwicklungszentrum, ein Maschinenbauzentrum und eine Ersatzteilproduktion. Die Fabriken sind mit modernen technologischen Linien ausgestattet, die internationalen Standards entsprechen, wie z. B. einer Längs- und Querschneideanlage, einer Faserlaserschneidmaschine, einer 1000-Tonnen-Hydraulikpresse, einer 5-Achs-Bettfräsmaschine, einem Wasserstrahlschneidroboter, einem Lackierroboter, einer 3200-Tonnen-Kunststoffspritzgussmaschine, einer automatischen Wärmebehandlungsanlage … Die Kombination aus Technologie, Produktions- und Verarbeitungskapazität der Fabriken hat dem Konzern geholfen, die Produktionskette von der Rohstoffauswahl über die Verarbeitung, Formgebung, Fertigung, Lackierung bis hin zur Endmontage zu vervollständigen.
Für den heimischen Markt bietet die Zugehörigkeit zum industriellen Ökosystem von THACO den Vorteil, dass viele unterstützende Branchen wie Logistik, Automobilherstellung und -montage usw. zur Verfügung stehen. THACO INDUSTRIES hat die Produktions- und Geschäftseffizienz optimiert, wodurch Transportkosten und -zeit für Partner gespart werden und Unternehmen bei der Beschaffung von Komponenten unabhängig werden und Unterbrechungen der Lieferkette vermieden werden.
Ausländische Partner stellen beim Export oft hohe Anforderungen an die Qualität der Komponenten. Durch Investitionen in das größte Forschungs- und Entwicklungszentrum Vietnams mit einem Team hochspezialisierter Ingenieure und einem modernen Design- und Simulationssoftwaresystem ist THACO INDUSTRIES in der Lage, Zeichnungen zu recherchieren und Produkte zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Gleichzeitig legt THACO INDUSTRIES Wert auf strenge Qualitätskontrollen in jeder Produktionsphase, um die Einhaltung der Standards ISO 14001:2015, ISO 19001:2015 und IATF 16949:2016 zu gewährleisten.
Lieferung von Komponenten für den In- und Exportbereich und starke Einbindung in die globale Wertschöpfungskette
THACO INDUSTRIES hat das doppelte Ziel erreicht, sowohl ein inländischer OEM-Komponentenlieferant der Stufen 1 und 2 als auch ein Exporteur zu sein und in viele „schwierige“ Märkte der Welt einzudringen.
Als Partner vieler Großunternehmen kennt THACO INDUSTRIES die Anforderungen, Produktionsprozesse und Qualitätskontrolle von OEM-Komponenten nach globalen Standards. Die Gruppe liefert Komponenten für inländische Automobil- und Motorradmarken wie Toyota, Isuzu, Hyundai, Piaggio usw.; Haushaltsgeräte, Möbel, Baumaschinen, Industriekunststoffe, Arbeitsschutz und Agrarmaterialien für Makitech, Amann, Sharp usw.
THACO INDUSTRIES exportiert insbesondere auch OEM-Komponenten wie Rennwagen-Sitzrahmen, Blattfedern, Kühler, LKW-Karosserien, Spezialtanks, LKW-Kräne, Karosserien, Sitzbezüge, Kofferräume, Pickup-Truck-Fahrgestellrahmen, Kühler, Kunststofftanks, Hydrokultur-Kunststoffrohre usw. in Schlüsselmärkte wie Nordamerika, Nordeuropa, Australien, Korea, Japan, Malaysia, Kambodscha und Israel. Im Jahr 2022 beliefen sich die Exporteinnahmen des Konzerns auf fast 190 Millionen US-Dollar, und für 2023 sind mehr als 375 Millionen US-Dollar geplant. Die Ausweitung des Inlandsmarktes und der Export vielfältiger Produkte haben dem Konzern geholfen, schrittweise tief in die globale Wertschöpfungskette einzusteigen.
Es wird erwartet, dass THACO INDUSTRIES im Jahr 2023 mehr als 1.250 Milliarden VND in die Modernisierung der Produktionstechnologie und die Ausweitung der Fabrikgröße investieren wird. Außerdem wird es weitere Projekte zur Herstellung von industriellen und zivilen Komponenten entwickeln, wie etwa: Herstellung und Montage von Leiterplatten, Aluminiumdruckguss, Metallguss, Heißprägen … Gleichzeitig wird in Maschinenbau und unterstützende Industrieparks im Norden und Süden investiert, um Vorteile zu integrieren, Logistikkosten zu optimieren und die Betriebseffizienz der Wertschöpfungskette zu verbessern.
In der kommenden Zeit wird die Gruppe ihre Verbindungen zu Verbänden wie VAMI, VASI, HAMEE, EUROCHAM, GBA usw. stärken, um das Geschäft auszubauen und Trends in der Zusammenarbeit zwischen großen Volkswirtschaften wie den USA, China, Australien, Japan, Kanada und der EU zu erforschen, um Zugang zu potenziellen Märkten zu erhalten.
Mit der Strategie, die Versorgung mit Komponenten in Form von OEM-Produkten zu fördern, schafft THACO INDUSTRIES positive Veränderungen für die Zulieferindustrie des Landes, steigert den inländischen Produktionswert und bestätigt die Qualität vietnamesischer Ersatzteilprodukte in der Welt.
DREI DINGE
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