Parallel zur Verlagerung der Lieferketten nach Südostasien haben die Investitionen von ausländischen Direktinvestitionsunternehmen in Vietnam zur Entstehung großer Produktionsgebiete beigetragen und damit die Nachfrage nach Ersatzteilen erhöht.
Die THACO INDUSTRIES Group unter dem Dach von THACO hat die Marktchancen genutzt und ihre Investitionen in die Entwicklung unterstützender Industrien in großem Umfang mit moderner Technologie verstärkt. Sie beteiligt sich an der OEM-Komponenten-Lieferkette, bietet optimale Lösungen und Effizienz für ausländische Direktinvestitionsunternehmen und steigert die Exporte.
Nutzen Sie die Vorteile und setzen Sie die OEM-Komponentenlieferstrategie um.
Aufbauend auf fast 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Ersatzteilen hat THACO INDUSTRIES die Technologie schrittweise gemeistert, Vorteile integriert und sich als Pionier in der kompletten OEM-Teilelieferkette für FDI- und Exportunternehmen etabliert, wobei eine Vielzahl von Bereichen wie Automobile, Motorräder, Bauwesen, Industrie, Landwirtschaft und zivile Anwendungen bedient werden.
Durch die Umsetzung der Strategie, Fertigung und Handel in Zulieferindustrien entlang einer geschlossenen Wertschöpfungskette zu betreiben, hat die Gruppe ein „Alles-in-einem“-Modell entwickelt, das Unternehmen Design, Produktfertigung und Beratungslösungen bietet. Kunden können die Produktion kompletter Komponentensätze inklusive umfassendem Servicepaket in Auftrag geben, anstatt wie bisher bei vielen verschiedenen Lieferanten bestellen zu müssen.
Die wichtigsten Kriterien für Unternehmen bei der Auswahl eines OEM-Partners sind Technologie und Produktionskapazität. THACO INDUSTRIES verfügt über eine große Produktionskapazität mit einem Gesamtinvestitionsvolumen von über 850 Millionen US-Dollar, darunter ein Forschungs- und Entwicklungszentrum, ein mechanisches Zentrum und eine Ersatzteilfertigung. Die Werke sind mit modernen, internationalen Standards entsprechenden Anlagen ausgestattet, wie z. B.: Schneid- und Trennanlagen, Faserlaserschneidanlagen, 1000-Tonnen-Hydraulikpressen, 5-Achs-Bettfräsmaschinen, Wasserstrahlschneidroboter, Lackierroboter, 3200-Tonnen-Kunststoffspritzgießmaschinen und automatische Wärmebehandlungsanlagen. Die Kombination aus Technologie und Produktions- und Verarbeitungskapazität der Werke ermöglicht es der Unternehmensgruppe, die gesamte Produktionskette von der Rohstoffauswahl über die Bearbeitung, das Formen, die Fertigung und die Lackierung bis hin zur Endmontage abzudecken.
Für den Inlandsmarkt ergeben sich durch die Zugehörigkeit zum industriellen Ökosystem von THACO zahlreiche unterstützende Branchen wie Logistik, Automobilherstellung und -montage usw. THACO INDUSTRIES hat die Produktions- und Geschäftseffizienz optimiert, Transportkosten und -zeiten für Partner eingespart, Unternehmen bei der Selbstversorgung mit Komponenten unterstützt und Unterbrechungen der Lieferkette vermieden.
Im Exportbereich stellen ausländische Partner oft hohe Anforderungen an die Qualität der Komponenten. THACO INDUSTRIES investiert in das größte Forschungs- und Entwicklungszentrum Vietnams mit einem Team hochspezialisierter Ingenieure und einem modernen Design- und Simulationssystem. Dadurch ist das Unternehmen in der Lage, Zeichnungen zu analysieren und Produkte zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Gleichzeitig legt THACO INDUSTRIES Wert auf strenge Qualitätskontrollen in jeder Produktionsphase, um die Einhaltung der Normen ISO 14001:2015, ISO 19001:2015 und IATF 16949:2016 zu gewährleisten.
Lieferung von Komponenten für den Inlands- und Exportmarkt, intensive Einbindung in die globale Wertschöpfungskette
THACO INDUSTRIES hat das doppelte Ziel erreicht, sowohl ein inländischer OEM-Komponentenlieferant der Stufen 1 und 2 als auch ein Exporteur zu sein und in viele "schwierige" Märkte der Welt vorzudringen.
Als Partner zahlreicher Großunternehmen kennt THACO INDUSTRIES die Anforderungen, Produktionsprozesse und die Qualitätskontrolle von OEM-Komponenten nach globalen Standards. Die Unternehmensgruppe liefert Komponenten für chinesische Automobil- und Motorradmarken wie Toyota, Isuzu, Hyundai, Piaggio u. a. sowie für Haushaltsgeräte, Möbel, Baumaschinen, Industriekunststoffe, Arbeitsschutzprodukte und Agrarprodukte für Makitech, Amann, Sharp u. a.
THACO INDUSTRIES exportiert insbesondere OEM-Komponenten wie Rennwagen-Sitzgestelle, Blattfedern, Kühler, LKW-Aufbauten, Spezialtanks, LKW-Krane, Karosserien, Sitzbezüge, Kofferräume, Fahrgestellrahmen für Pick-ups, Kühlboxen, Kunststofftanks und Hydroponik-Kunststoffrohre in Schlüsselmärkte wie Nordamerika, Nordeuropa, Australien, Korea, Japan, Malaysia, Kambodscha und Israel. 2022 beliefen sich die Exporterlöse der Gruppe auf fast 190 Millionen US-Dollar, für 2023 werden über 375 Millionen US-Dollar erwartet. Die Expansion auf dem Inlandsmarkt und der Export einer Vielzahl von Produkten haben der Gruppe geholfen, sich schrittweise und umfassend in die globale Wertschöpfungskette zu integrieren.
Es wird erwartet, dass THACO INDUSTRIES im Jahr 2023 mehr als 1,25 Billionen VND in die Modernisierung der Produktionstechnologie, den Ausbau der Produktionsanlagen und die Entwicklung weiterer Projekte zur Herstellung von Industrie- und zivilen Komponenten investieren wird, wie z. B.: Fertigung und Montage von Leiterplatten, Aluminium-Druckguss, Metallguss, Warmumformung usw. Gleichzeitig wird in Maschinenbauparks und Zulieferbetriebe im Norden und Süden investiert, um Vorteile zu integrieren, die Logistikkosten zu optimieren und die betriebliche Effizienz der Wertschöpfungskette zu verbessern.
In der kommenden Zeit wird die Gruppe die Verbindungen zu Verbänden wie VAMI, VASI, HAMEE, EUROCHAM, GBA usw. stärken, um das Geschäft auszubauen; außerdem wird sie Kooperationstrends zwischen wichtigen Volkswirtschaften wie den USA, China, Australien, Japan, Kanada und der EU untersuchen, um potenzielle Märkte zu erschließen.
Mit der Strategie, die Komponentenlieferung in Form von OEM zu fördern, schafft THACO INDUSTRIES einen positiven Wandel für die Zulieferindustrie des Landes, steigert den heimischen Produktionswert und bestätigt die Qualität vietnamesischer Ersatzteile auf dem Weltmarkt.
BA KIEN
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