Las aguas residuales recolectadas de los grupos de granjas lecheras del Grupo TH se someterán a 21 días de tratamiento con tecnología moderna líder en el mundo para alcanzar estándares cercanos al agua doméstica antes de ser liberadas nuevamente al medio ambiente natural.
El Sr. Pham Vinh Son, líder de la unidad responsable del manejo de desechos y aguas residuales de las granjas TH, dijo que todos los días, las aguas residuales de los grupos de granjas lecheras con un tamaño de rebaño de casi 70,000 vacas del Grupo TH en Nghia Dan (Nghe An) se recolectarán en su totalidad. Luego, después de 21 días de tratamiento con la tecnología moderna líder en el mundo, las aguas residuales alcanzarán el estándar de limpieza de la columna B de acuerdo con las regulaciones del Ministerio de Recursos Naturales y Medio Ambiente y se circularán de regreso al medio ambiente natural. Área de tratamiento de aguas residuales moderna e inodora La planta de tratamiento de aguas residuales No. 1 de TH Dairy Food Joint Stock Company (THMF) bajo el Grupo TH, el propietario de la marca TH true MILK, está construida en un área de 2.4 hectáreas en Nghia Dan. Esta es una de las 4 plantas de tratamiento de aguas residuales de TH en esta área. Con una capacidad de 2500 m³/día/noche y en funcionamiento continuo, la fábrica es el último paso en todo el proceso cerrado de tratamiento de aguas residuales del grupo 1 de la granja lechera TH. Si bien es el lugar donde se reciben y tratan las aguas residuales del ganado, esta fábrica prácticamente no genera olores desagradables. Durante el recorrido, el Sr. Pham Vinh Son explicó que el primer destino de las aguas residuales son las zanjas de oxidación. Se trata de una tecnología importada de los Países Bajos en la que THMF invirtió desde el inicio de su construcción. Hasta la fecha, TH sigue siendo la empresa pionera en Vietnam en aplicarla para el tratamiento de aguas residuales circulantes y sostenibles. Aquí, las aguas residuales se retienen durante 9,3 días. La zanja de oxidación ya cuenta con un ecosistema natural que participa directamente en el proceso de tratamiento de aguas residuales. Las aguas residuales se tratan mediante tecnología de aireación, combinada con mezcla para crear una circulación continua entre las fases aeróbica y anaeróbica. Al suministrar aire, los microorganismos crecen y se desarrollan para descomponer la materia orgánica, convirtiéndola en nitrógeno y gas. El gas se recuperará como combustible para procesar alimento para vacas lecheras o generar electricidad.
Después de 9,3 días de tratamiento en la zanja de oxidación, las aguas residuales continúan almacenándose en el decantador durante 10 días.
Tras ser tratadas en la zanja de oxidación, las aguas residuales se bombean al tanque de sedimentación, donde permanecen durante 10 días para su tratamiento mediante sedimentación por gravedad. Las impurezas pesadas se depositan en el fondo y forman lodos. Tras este período, las aguas residuales limpias se tratan con productos químicos para eliminar bacterias. En este punto, el proceso finaliza y las aguas residuales cumplen con los estándares de vertido. Los lodos sedimentados presentan un alto contenido de nitrógeno, fósforo y potasio, y se envían al sistema de prensado de lodos, que constituye la fuente de materia prima para la producción de fertilizantes orgánicos.
Los lodos recogidos del tanque de sedimentación de aguas residuales se utilizarán para producir fertilizantes orgánicos.
Con la tecnología THMF actualmente en uso, cada gota de aguas residuales debe pasar por un proceso de tratamiento de 21 días. La particularidad de esta tecnología es que simula completamente el proceso natural, es decir, el uso de microorganismos para su tratamiento. Por lo tanto, incluso durante el proceso de tratamiento de aguas residuales, no se producen olores. Las aguas residuales no dejan residuos al ser devueltas al medio ambiente. Esta tecnología de tratamiento es más económica y respetuosa con el medio ambiente que otras tecnologías de tratamiento químico y físico, como el uso de productos químicos, descargas eléctricas y aireación con ozono, a la vez que garantiza factores de desarrollo sostenible, afirmó el Sr. Son. Ahorro de recursos hídricos, compromiso con la producción sostenible. La planta de tratamiento de aguas residuales de THMF ha instalado una estación de monitoreo para supervisar el proceso de tratamiento. Todos los datos se transmiten directamente al ordenador del Departamento de Recursos Naturales y Medio Ambiente de la provincia de Nghe An . En particular, el tanque de muestreo de aguas residuales está equipado con numerosos sensores para medir y monitorear todos los indicadores de acuerdo con la legislación vigente.
Fertilizante orgánico Greenma del Grupo TH: un producto típico del proceso circular de esta empresa
El Sr. Pham Vinh Son dijo que la fábrica de THMF está descargando aguas residuales de acuerdo con los estándares especificados en la Columna B, QCVN 62 - estándares de aguas residuales en la ganadería, coeficiente 0,72. Sin embargo, con la tecnología de tratamiento microbiano, en realidad, las aguas residuales de THMF son de mayor calidad que las regulaciones. Específicamente, el índice de DQO según la norma legal es 216, pero THMF lo está tratando a 162, equivalente a un 30% menos que el requisito. Además, con el índice de residuos sólidos, las aguas residuales de THMF están descargando un 40% menos. Con el índice de nitrógeno 40 veces más bajo que las regulaciones; el pH alcanzado es 7,6, mientras que el índice de agua doméstica para uso humano tiene un pH de 7-7,5. El Sr. Pham Vinh Son afirmó que desarrollar una economía verde y una economía circular es un tema que se ha mencionado mucho en los últimos años. Con la mentalidad de "valorar a la Madre Naturaleza", TH lleva muchos años implementando estos modelos como parte de su estrategia para desarrollar una economía circular en la producción, protegiendo los recursos y el medio ambiente. Fuente: https://baochinhphu.vn/21-ngay-hoi-sinh-tung-giot-nuoc-thai-o-trang-trai-bo-sua-th-102241224100512171.htm
Kommentar (0)