En el taller “Hacia Net-Zero: Estrategias y soluciones para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en la industria alimentaria” en el marco de la exposición Vietfood & Beverage - Propack Vietnam 2024, pioneros en el campo del desarrollo de la economía circular, con un interés especial en la producción verde en Vietnam, compartieron sus experiencias y actividades prácticas en el camino hacia Net Zero.
Durante el taller, GEA Procomac, uno de los mayores proveedores mundiales de cadenas de suministro tecnológicas (maquinaria, plantas, envases, etc.) para las industrias de alimentación, bebidas y farmacéutica, presentó la tecnología de llenado aséptico. Esta tecnología desempeña un papel estratégico para contribuir a los objetivos de desarrollo sostenible del proveedor y alcanzar el cero neto para 2040, a la vez que proporciona soluciones de desarrollo sostenible a muchos de los principales socios de GEA Procomac en el mundo, incluido Vietnam.
El embotellado es un paso indispensable en cualquier proceso de producción de bebidas para completar el producto. Existen numerosos métodos de embotellado, como el caliente, el frío y el aséptico (estéril a temperatura ambiente), que se aplican actualmente en la industria mundial de bebidas.
Durante el taller, el Sr. Vincent Mauer, Director General de GEA Vietnam and Philippines Co., Ltd., explicó que la tecnología aséptica comprende un complejo de etapas estrechamente relacionadas (desde el procesamiento, la mezcla, la esterilización UHT, el llenado y el tapado) para producir un producto. El proceso se lleva a cabo en un sistema cerrado y estéril. Tanto la botella como el tapón deben esterilizarse.
Para reducir el impacto en el medio ambiente, el sistema de llenado Aséptico es capaz de recuperar la solución de esterilización de botellas y tapas (Ácido Peracético – PAA), recuperando agua estéril además de un bajo consumo energético.
El Sr. Vincent Mauer afirmó que GEA ha desarrollado tecnología aséptica desde 1993 y la ha mejorado continuamente. Hasta la fecha, ha construido la séptima generación. Esta tecnología cumple con la norma ISO 14021 y se centra en el ahorro de espacio, agua y energía. La séptima generación de tecnología aséptica ayuda a reducir el consumo de agua hasta en un 91 % y reduce a la mitad el tiempo de limpieza en comparación con la generación anterior. Gracias a ello, los clientes de GEA pueden ahorrar hasta 97 500 m³ de agua al año, el equivalente al consumo de agua de 2100 personas en un año.
“GEA se centra en minimizar el uso de plástico PET, y aquí es donde podemos marcar la diferencia”, afirmó Vincent Mauer. En comparación con el llenado en caliente, añadió, la tecnología aséptica permite a los clientes de GEA reducir las emisiones de gases de efecto invernadero al reducir el uso de plástico y ahorrar agua. Esto significa que los fabricantes pueden optimizar su consumo de plástico y agua.
Mencionó el propio mercado vietnamita, donde, gracias a la inversión pionera en el sistema de cadena aséptica para producir bebidas saludables, las botellas de Tan Hiep Phat, gracias a la aplicación del sistema de llenado de séptima generación de GEA, han reducido el peso de la botella en un 50 %, de 27 gramos a 13,5 gramos, lo que equivale a una reducción del 20 % en las emisiones de CO2 por botella. «Esto permite a Tan Hiep Phat alcanzar sus objetivos de desarrollo sostenible», afirmó el Sr. Vincent Mauer.
Además, gracias al llenado y tapado a temperatura ambiente, la tecnología aséptica también ayuda a reducir el consumo energético. El proceso de esterilización UHT también utiliza tecnología de bajo impacto ambiental y permite recuperar calor, lo que permite ahorrar hasta un 90 % de energía, mientras que la recuperación de calor en la tecnología de llenado en caliente solo alcanza el 60 %.
Además, si el producto se expone a altas temperaturas durante demasiado tiempo, su calidad y características sensoriales pueden disminuir, mientras que la tecnología aséptica ayuda a que el producto conserve su sabor, así como sus valores sensoriales y nutricionales. La tecnología aséptica es adecuada para bebidas difíciles de conservar. Los productos asépticos pueden conservarse a temperatura ambiente hasta 18 meses sin refrigeración. Este método elimina la necesidad de conservantes en el producto, en línea con la demanda actual de bebidas naturales y orgánicas por parte de los consumidores.
Tan Hiep Phat ha invertido en 10 líneas de llenado y producción aséptica de alta velocidad de GEA en fábricas que se extienden de norte a sur. Sus productos no solo son populares entre los consumidores nacionales, sino que también se exportan a más de 20 mercados internacionales, incluyendo mercados exigentes como Estados Unidos, Japón y Corea, entre otros, y cuentan con la certificación de la Administración de Alimentos y Medicamentos de Estados Unidos (FDA) y los estándares Halal para países musulmanes.
El Director General de GEA Vietnam reveló que Tan Hiep Phat es actualmente el mayor cliente que utiliza líneas asépticas de GEA en la región del Sudeste Asiático (SEAP). "GEA se complace en ser un socio estratégico del Grupo Tan Hiep Phat y contribuir al desarrollo sostenible y al éxito continuo de Tan Hiep Phat", afirmó el Sr. Vincent Mauer.
En el taller, el Sr. Le Vinh Chuong, Jefe de Investigación y Desarrollo de Productos de Tan Hiep Phat, afirmó que la empresa busca una producción ecológica, desde la elección de tecnologías de vanguardia en términos de respeto al medio ambiente hasta una producción operativa que minimice el consumo de recursos naturales como la energía y el agua. "Creemos que, con la cooperación con GEA, Tan Hiep Phat lo logrará", afirmó el Sr. Chuong.
Huy Bui
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Fuente: https://vietnamnet.vn/cong-nghe-chiet-rot-vo-trung-chia-khoa-de-dn-nuoc-giai-khat-tien-toi-net-zero-2312694.html
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