Optimización de la energía, el agua y los residuos: un camino práctico para que las fábricas textiles vietnamitas alcancen los estándares verdes globales

DNVN - Para cumplir con los estrictos estándares ambientales de las marcas internacionales, muchas fábricas textiles vietnamitas no invierten grandes cantidades en nuevos equipos, sino que empiezan por comprender y gestionar adecuadamente los datos sobre energía, agua y residuos. Con pequeñas mejoras científicas, los costos operativos pueden reducirse entre un 10 % y un 20 %, lo que mejora la reputación y la capacidad de participar en la cadena de suministro global.

Proyecto de Doble Transformación: Apoyo a las empresas para que sean más ecológicas

En el contexto de grandes mercados como la UE, EE. UU. y Japón, que imponen cada vez más requisitos estrictos sobre el acceso a datos sobre energía, agua, residuos y emisiones de gases de efecto invernadero, la doble transformación (que combina la transformación digital y la transformación verde) se está convirtiendo en una condición vital para que las empresas sobrevivan y se desarrollen de manera sostenible.

Junto con este proceso, el proyecto "Centro de Transformación Dual - Transformación Digital e Innovación para proteger el medio ambiente y el clima en Vietnam" está siendo implementado por el Departamento de Desarrollo de la Empresa Privada y Economía Colectiva ( Ministerio de Finanzas ) en coordinación con la Organización de Cooperación Internacional Alemana GIZ en el período 2024-2028 con financiamiento del Gobierno Alemán, con el objetivo de ayudar a las empresas a utilizar la energía y los recursos de manera más eficiente, reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y avanzar gradualmente hacia un modelo de desarrollo sostenible.

En el componente de capacitación del proyecto, FPT Digital fue seleccionado como socio consultor para desarrollar contenido, recopilar documentos e impartir directamente el programa "Optimizando la gestión de datos en la industria textil y de la confección mediante la Transformación Dual Digital-Verde". El enfoque de FPT Digital se centra en la transformación basada en datos, ayudando a las empresas a comprender, medir y mejorar la eficiencia del uso de energía, agua y recursos, de acuerdo con los estándares internacionales. El programa incluye siete temas de capacitación que giran en torno a la gestión de datos en la cadena de suministro, energía, agua, residuos, medio ambiente, el establecimiento de objetivos de cero emisiones netas y la aplicación de herramientas digitales en la gestión ESG.

La Sra. Nguyen Viet Hue, Subdirectora del Departamento de Desarrollo de la Empresa Privada y Economía Colectiva del Ministerio de Finanzas, pronunció el discurso de apertura del programa.

Al inaugurar el programa, la Sra. Nguyen Viet Hue destacó: «Un punto especial de este proyecto es que no nos limitamos solo a la capacitación, sino que también diseñamos marcos y plataformas digitales para ayudar a las empresas a digitalizar sus procesos de producción y explotar los datos de forma eficaz».

Además de apoyar la reducción de emisiones, el proyecto también busca ayudar a las empresas a ahorrar energía y recursos, y a optimizar sus procesos de producción. Creemos que la gobernanza de datos ayudará a las empresas a identificar ineficiencias e implementar mejoras prácticas, no solo en el entorno de producción, sino también en la gestión de recursos humanos, almacenes y otros recursos.

El programa de capacitación en el marco del proyecto se organizó en una combinación de sesiones en línea y presenciales, con la participación de muchas grandes empresas textiles y de confección de Hanoi, Ciudad Ho Chi Minh, provincia de Nam Dinh (ahora Ninh Binh) y Binh Duong (ahora Ciudad Ho Chi Minh).

Las empresas participantes cuentan con la capacidad de automedir, informar y mejorar sus indicadores ambientales, así como de evaluar su preparación en términos de datos, tecnología y emisiones. Este es el primer paso para que las empresas creen un sistema de inventario de gases de efecto invernadero, energía, agua y residuos estándar a nivel internacional, avanzando hacia el cumplimiento de los criterios ESG y de cero emisiones netas.

Los resultados iniciales del programa de capacitación muestran que la doble transformación no es solo una estrategia a largo plazo, sino que ha generado cambios concretos en la gestión y las operaciones de las fábricas textiles vietnamitas. Cuando la energía, el agua y los residuos se gestionan con datos y herramientas digitales, las empresas no solo ahorran costes y reducen las emisiones, sino que también se acercan a los estándares globales de sostenibilidad.

Energía: el punto de partida de toda innovación

Según los materiales de capacitación, la monitorización y el análisis de datos energéticos ayudan a las empresas a detectar puntos de desperdicio, ahorrando así entre un 10 % y un 20 % en electricidad y combustible en comparación con el consumo original. La mayoría de las oportunidades de ahorro se encuentran en equipos habituales: calderas, sistemas de aire comprimido, motores e iluminación.

La medición y el monitoreo regulares son un primer paso importante. En lugar de recopilar manualmente datos de electricidad, vapor y combustible, se indica a las empresas que instalen submedidores en cada área de consumo, identificando así las áreas de consumo anormal y las causas del desperdicio.

Las soluciones recomendadas en el programa se centran en mejoras que pueden implementarse directamente en la fábrica sin necesidad de grandes inversiones. En concreto, las empresas deberían renovar las calderas mediante el aislamiento, la recuperación de condensados ​​y la limpieza periódica de los tubos de intercambio de calor para aumentar la eficiencia de la transferencia térmica; optimizar los sistemas de aire comprimido mediante la revisión y reparación de fugas, y reducir la presión de funcionamiento de 7 a 6 bares para ahorrar electricidad; y sustituir los sistemas de iluminación antiguos por luces LED con sensores de movimiento para reducir el consumo energético innecesario durante la producción.

Según la Sra. Nguyen Viet Hue, el ahorro de energía no sólo ayuda a las empresas a reducir costos, sino que también es el criterio principal cuando las marcas evalúan la capacidad sostenible de los proveedores vietnamitas.

Balance hídrico: más que una historia de ahorro

En la industria del teñido textil, el agua es un recurso esencial, pero también la mayor fuente de emisiones. Según las estadísticas, cada tonelada de tejido terminado requiere, en promedio, entre 100 y 150 m³ de agua. Por lo tanto, la gestión y reutilización del agua se considera el segundo pilar verde de la empresa.

El método de Balance Hídrico ayuda a las empresas a comprender la cantidad exacta de agua suministrada, consumida y vertida. Muchas empresas, tras crear un diagrama de Balance Hídrico, descubrieron una pérdida del 15-20% del agua total utilizada, principalmente en las etapas de lavado de telas, teñido y enfriamiento de las máquinas.

Las soluciones efectivas descritas en el documento se centran en la utilización y gestión óptimas de los recursos hídricos en la planta. Se recomienda a las empresas recuperar y recircular el condensado del sistema de vapor para su reutilización en otras etapas, así como reutilizar el agua del primer lavado en la etapa de pretratamiento para reducir la cantidad de agua nueva suministrada. Además, es necesario revisar periódicamente las tuberías, sustituir las válvulas con fugas e instalar caudalímetros en los principales puntos de consumo para controlar la cantidad de agua utilizada en tiempo real. Asimismo, la construcción de depósitos intermedios ayuda a regular el caudal, reducir la presión en el sistema de tratamiento de aguas residuales y garantizar un funcionamiento más estable.

Cuando se mide y optimiza, cada m³ de agua ahorrado equivale a entre un 3 y un 5% de los costes energéticos asociados, ya que reducir el agua también significa reducir el vapor y la electricidad utilizados para calefacción, bombeo y tratamiento.

Gestión de residuos: la base de una economía circular

Según los materiales de capacitación del programa, se recomienda a las fábricas textiles clasificar los residuos en cuatro grupos: residuos sólidos no peligrosos, como envases, lodos y restos de tela; residuos peligrosos que contienen metales pesados ​​o productos químicos; aguas residuales industriales y emisiones de calderas y generadores.

El proceso de gestión propuesto busca establecer un plan maestro que defina claramente las responsabilidades de cada departamento en el tratamiento y la monitorización de residuos. Se anima a las empresas a aplicar el principio de las 3R (Reducir – Reutilizar – Reciclar) en todas las etapas de la producción, como la recuperación de retales de algodón como material de embalaje, la reutilización de envases de productos químicos o la reducción de envases de plástico de un solo uso. La selección de contratistas de tratamiento autorizados con registros de transferencia claros es obligatoria para garantizar la transparencia.

Finalmente, la cantidad de residuos generados debe vincularse a un sistema común de gestión de datos para la elaboración de informes y el seguimiento periódicos, lo que ayuda a las empresas a controlar eficazmente todo el ciclo de vida de los residuos. Una fábrica textil mediana, al aplicar un sistema básico de clasificación y reciclaje, puede reducir entre un 30 % y un 40 % los residuos que llegan a los vertederos, a la vez que reduce los costes de tratamiento en más de 200 millones de VND al año.

Inventario de gases de efecto invernadero: un paso estratégico hacia el cero neto

Después de controlar la energía, el agua y los residuos, el siguiente paso es medir las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI), lo que se convierte en un elemento central de los informes ESG y de los criterios SBTi.

El programa de capacitación orientó específicamente cómo calcular el Alcance 1 (emisiones directas) y el Alcance 2 (emisiones indirectas de la electricidad comprada), con el factor de emisión estándar de Vietnam.

Por ejemplo, una fábrica consume 1 millón de kWh de electricidad al año, lo que equivale a 910 toneladas de emisiones de CO₂e (según el coeficiente de 0,91 kg de CO₂e/kWh del Ministerio de Recursos Naturales y Medio Ambiente). Al reducir el consumo de electricidad en un 16 %, la empresa ha reducido más de 145 toneladas de CO₂e al año sin invertir en tecnología compleja.

Expertos en el curso de capacitación «Optimización de la gestión de datos en la industria textil y de la confección mediante la Transformación Dual Digital-Verde», organizado conjuntamente por el Departamento de Desarrollo de la Empresa Privada y la Economía Colectiva (Ministerio de Hacienda), la GIZ y FPT Digital en Ciudad Ho Chi Minh. Fuente: FPT Digital.

El inventario y la divulgación de emisiones no solo contribuyen al cumplimiento normativo, sino que también ayudan a las empresas a acercarse a socios e inversores internacionales. La transparencia de los datos de emisiones demuestra la capacidad de gestión profesional, afirmó el experto de FPT Digital.

Datos: el hilo que conecta todo el sistema

El hilo conductor de todos los pilares (energía, agua, residuos y gases de efecto invernadero) son los datos fiables. El Proyecto de Transformación Dual recomienda que las empresas establezcan un centro central de gestión de datos ambientales, utilizando herramientas digitales para recopilarlos, almacenarlos y visualizarlos en paneles de control.

Cuando los datos están unificados, las empresas no solo pueden informar fácilmente a los reguladores o clientes, sino también ver las tendencias de consumo para tomar decisiones de inversión precisas.

A partir de pequeñas mejoras en la gestión de energía, agua y residuos, muchas empresas vietnamitas han logrado con confianza certificaciones internacionales como OEKO-TEX, ZDHC, ISO 14001, expandiendo los mercados de exportación y creando una nueva posición para los productos textiles "Hecho en Vietnam".

Trang Nguyen

Fuente: https://doanhnghiepvn.vn/chuyen-doi-so/toi-uu-nang-luong-nuoc-va-chat-thai-con-duong-thuc-te-de-nha-may-det-may-viet-nam-tien-gan-chuan-xanh-toan-cau/20251020040733186